h 鋼結(jié)構(gòu)連接計算 焊縫連接.pptx

《h 鋼結(jié)構(gòu)連接計算 焊縫連接.pptx》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、第3章鋼結(jié)構(gòu)的連接3.1對接焊縫的構(gòu)造和計算3.2角焊縫的構(gòu)造和計算3.3普通螺栓連接的受力性能和計算3.4高強度螺栓連接的受力性能和計算焊縫連接鉚釘連接螺栓連接一、緒論一、緒論構(gòu)造簡單——任何形狀的構(gòu)件可直連，無需輔助配件省工省料——加工方便，不需打孔鉆眼，不削弱截面施工快速——可自動化操作密閉性好，剛度小，整體性好優(yōu)點材質(zhì)易變脆產(chǎn)生殘余應(yīng)力、殘余變形、焊接缺陷對鋼結(jié)構(gòu)疲勞、穩(wěn)定有不利影響較多地依賴焊工的技能水平缺點一、緒論施工簡單，裝拆方便，對安裝工的要求高摩擦型高強度螺栓連接動力性能好耐疲勞、易阻止裂紋擴展優(yōu)點廢料、開孔截面削弱螺栓孔

2、加工精度要求高缺點一、緒論塑性、韌性好，動力性能好加工費料、加熱鉚合過程極其費工鉚釘連接栓（焊）釘連接射釘、自攻螺釘連接二、緒論電弧焊氣體保護焊電渣焊氣焊電阻焊手工電弧焊自動埋弧焊半自動埋弧焊手工電弧焊一、緒論一、緒論采用無涂層焊藥的焊絲，埋在焊劑下通電后電弧使焊絲、焊劑熔化形成焊縫熔化后的焊劑成為焊渣，浮在金屬面上焊縫質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高需專用焊接設(shè)備，成本高電動電弧焊氣體保護焊一、緒論采用CO2氣體代替焊劑電弧使焊絲熔化形成焊縫CO2氣體保護被焊金屬與空氣接觸焊縫速度快，熔化深度大可手工焊，也可自動化操作目前工廠的常用方法室外施焊要有避風(fēng)

3、措施一、緒論采用管狀焊條（熔嘴），焊絲從管內(nèi)進入電流通過熔渣產(chǎn)生的電阻熱，熔化焊件和焊絲，形成焊縫有消耗和非消耗熔嘴式電渣焊之分常用于高層建筑等箱形柱內(nèi)部的橫隔板焊縫氣焊一、緒論采用乙炔在氧氣中燃燒的火焰來熔化焊條適用于鋼板厚度薄的連接，一般小廠家備用此焊接設(shè)備電阻焊不采用焊接材料電流通過焊件表面的電阻，產(chǎn)生熱量熔化金屬，再加壓力而焊合適宜板厚不大于12mm的焊接冷彎薄壁型鋼連接常采用此焊接一、緒論焊接形式對接正焊縫對接斜焊縫用料經(jīng)濟，傳力平穩(wěn)，動力性能好較厚的板需剖開口，費工施工簡便傳力不均勻，應(yīng)力集中嚴(yán)重，搭接時費料對接焊縫角焊縫一、緒

4、論連續(xù)焊縫間接焊縫不重要或受力小的構(gòu)件可采用間接焊縫連接焊縫代號用于鋼結(jié)構(gòu)施工圖上對焊縫進行標(biāo)注，標(biāo)明焊縫形式、尺寸和輔助要求。常用焊縫代號和標(biāo)注方法如下：形式角焊縫對接焊縫塞焊縫三面圍焊單面焊縫雙面焊縫安裝焊縫相同焊縫標(biāo)注方法焊縫代號及標(biāo)注方法一、緒論當(dāng)焊縫分布比較復(fù)雜或用上述注標(biāo)方法不能表達(dá)清楚時，可在標(biāo)注焊縫代號的同時，在圖上加?xùn)啪€表示焊縫。焊縫代號及標(biāo)注方法俯焊橫焊仰焊立焊一、緒論施焊姿勢一、緒論焊縫缺陷一、緒論肉眼外觀檢查+超聲波+X射線用于抗動力、疲勞荷載的重要連接肉眼外觀檢查用于一般連接肉眼外觀檢查+超聲波用于有較大拉應(yīng)力的較

5、重要連接焊縫質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)三級二級一級對接焊縫的構(gòu)造和計算二、對接焊縫的構(gòu)造和計算不同寬度可不設(shè)斜坡不同厚度引弧板二、對接焊縫的構(gòu)造和計算二、對接焊縫的構(gòu)造和計算與構(gòu)件母材強度計算方法相同采用一般的材料力學(xué)、彈性力學(xué)計算公式一級、二級檢驗的對接焊縫強度可與母材等強，可不驗算對接焊縫強度驗算方法焊縫應(yīng)力驗算二、對接焊縫的構(gòu)造和計算當(dāng)tg??1.5時，可認(rèn)為焊縫和母材等強度，不驗算二、對接焊縫的構(gòu)造和計算式中，lw-斜裂縫計算長度，ftw或fcw對接焊縫抗拉或抗壓設(shè)計強度常見梁在彎矩、剪力、軸力作用下的內(nèi)力分布二、對接焊縫的構(gòu)造和計算二、對接焊縫

6、的構(gòu)造和計算式中：Ww——焊縫截面的抵抗矩Iw——焊縫截面對其中和軸的慣性矩Sw——焊縫截面在計算剪應(yīng)力處以上部分對中和軸的面積矩fvw——對接焊縫的抗剪強度設(shè)計值正應(yīng)力1）矩形截面剪應(yīng)力二、對接焊縫的構(gòu)造和計算同時受彎、受剪的對接焊縫計算公式2）工字形截面二、對接焊縫的構(gòu)造和計算腹板翼緣A點1點B點同時受彎、受剪的對接焊縫計算公式例1：設(shè)計500×14鋼板的對接焊縫連接。鋼板承受軸向拉力，其中恒荷載和活荷載標(biāo)準(zhǔn)值引起的軸心拉力值分別為700kN和400kN，相應(yīng)的荷載分項系數(shù)為1.2和1.4。已知鋼材為Q235-B.F（A3F），采用E4

7、3型焊條手工電弧焊，三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施焊時未用引弧板。二、對接焊縫的構(gòu)造和計算計算思路：效應(yīng)S<抗力R（即S=<）1．焊縫承受的軸心拉力設(shè)計值為2．三級對接焊縫抗拉強度設(shè)計值3．先考慮用直焊縫驗算其強度二、對接焊縫的構(gòu)造和計算直焊縫強度不夠，故應(yīng)采用斜焊縫。按照（tg??1.5即??560）的要求布置斜焊縫。二、對接焊縫的構(gòu)造和計算例2:8m跨度簡支梁的截面和荷載(設(shè)計值,包括梁自重),擬在離支座2.5m處做翼緣和腹板的工廠拼接,試設(shè)計其拼接對接焊縫。已知鋼材為Q235-B.F（A3F），采用E43型焊條手工電弧焊，三級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用引弧板施焊

8、。二、對接焊縫的構(gòu)造和計算思路：首先分析此對接焊縫的受力情況為受彎和受剪，再對最不利點進行強度驗算二、對接焊縫的構(gòu)造和計算1.離支座2.5m處的內(nèi)力設(shè)計值2．計算梁截面參數(shù)二、對