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《數(shù)控加工實訓(xùn)指導(dǎo)書.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、數(shù)控車床編程與操作實訓(xùn)報告書班級學(xué)號姓名云南機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械工程系數(shù)模教研室實訓(xùn)一數(shù)控車床程序編輯及基本操作實驗一.實訓(xùn)目的：二.實訓(xùn)內(nèi)容：三.實訓(xùn)設(shè)備：四.實訓(xùn)思考題1.簡述數(shù)控車床的安全操作規(guī)程.2.機床回零的主要作用是什么？3.機床的開啟、運行、停止有那些注意事項？五.實訓(xùn)報告要求：實訓(xùn)報告實際上就是實訓(xùn)的總結(jié)。對所學(xué)的知識、所接觸的機床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。1.實訓(xùn)目的2.實訓(xùn)設(shè)備3.實訓(xùn)內(nèi)容4.分析總結(jié)在數(shù)控車床上進行啟動、停止、手動操作、程序的編輯和管理及MDI運行的步驟。實訓(xùn)二數(shù)控車床對刀
2、操作實驗一.實訓(xùn)目的：二.實訓(xùn)內(nèi)容：三.實訓(xùn)設(shè)備：四.實訓(xùn)思考題：1.簡述數(shù)控車床的對刀步驟。2.若2號刀加工出的工件直徑大了0.05mm，臺階長度短了0.1mm，應(yīng)怎樣修改刀補值以達(dá)到正確的加工要求？3.若加工需要調(diào)頭裝夾的工件，在一次性對好車刀以后，應(yīng)怎樣加工調(diào)頭裝夾后的各表面？五.實訓(xùn)報告要求：實訓(xùn)報告實際上就是實訓(xùn)的總結(jié)。對所學(xué)的知識、所接觸的機床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。1.實訓(xùn)目的2.實訓(xùn)設(shè)備3.實訓(xùn)內(nèi)容分析總結(jié)在數(shù)控車床上進行對刀、修改刀補值、設(shè)置編程原點的步驟。實訓(xùn)三數(shù)控車床零件程序編制及模擬加
3、工實訓(xùn)一.實訓(xùn)目的：二.實訓(xùn)設(shè)備：三.實訓(xùn)內(nèi)容：1.如圖2—1所示成型面零件，已知毛坯尺寸為Φ40×80，編寫數(shù)控加工程序并進行圖形模擬加工。圖2—12.數(shù)控加工程序卡根據(jù)零件的加工工藝分析和所使用的數(shù)控車床的編程指令說明，編寫加工程序，填寫程序卡，見下表：車削加工程序卡零件號零件名稱編制日期程序號編制人序號程序內(nèi)容程序說明四.實訓(xùn)思考題：1.使用G02/G03指令時，如何判斷順時針/逆時針方向？2.簡述在數(shù)控車床上完成從圖紙到零件成品的整個過程。3.說明摸態(tài)和非摸態(tài)之區(qū)別。五.實訓(xùn)報告要求：實訓(xùn)報告實際上就是實訓(xùn)的總結(jié)
4、。對所學(xué)的知識、所接觸的機床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。1.實訓(xùn)目的2.實訓(xùn)設(shè)備3.實訓(xùn)內(nèi)容4.分析總結(jié)在數(shù)控車床上進行啟動、停止、手動操作、程序的編輯和管理及MDI運行的步驟。實訓(xùn)四臺階、錐度軸零件加工實訓(xùn)一.實訓(xùn)目的：二.實訓(xùn)設(shè)備、材料及工具：三.實訓(xùn)內(nèi)容：加工零件如下圖，毛坯外徑Φ50×160的45#鋼，編制數(shù)控加工程序。四.實訓(xùn)內(nèi)容：車削加工程序卡零件號零件名稱編制日期程序號編制人序號程序內(nèi)容程序說明五.實訓(xùn)思考題：1.編程時如何處理尺寸公差？試舉例說明2.如何正確對刀？對刀的目的是什么？怎樣檢驗對刀的正
5、確性？3.在調(diào)頭裝夾后怎樣控制總長和重新設(shè)置編程原點。4.車削大端直徑為Φ40，錐度C=7：24，錐長L=48的錐度，請計算錐度小端直徑d。5.總結(jié)在數(shù)控車床上加工軸類零件的操作步驟。6.簡述采用G71進行粗加工車削錐時的走刀路線。六.實訓(xùn)報告要求：實訓(xùn)報告實際上就是實訓(xùn)的總結(jié)。對所學(xué)的知識、所接觸的機床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。1.實訓(xùn)目的2.實訓(xùn)設(shè)備3.實訓(xùn)內(nèi)容4.分析總結(jié)在數(shù)控車床上進行啟動、停止、手動操作、程序的編輯和管理及MDI運行的步驟。實訓(xùn)五車成形面實訓(xùn)一.實驗?zāi)康模憾?實驗設(shè)備、材料及工具：三.
6、實訓(xùn)內(nèi)容：零件如下圖，毛坯外徑Φ50×135，編制數(shù)控加工程序。車削加工程序卡零件號零件名稱編制日期程序號編制人序號程序內(nèi)容程序說明四.實訓(xùn)思考題：1.使用G02/G03指令時，如何判斷順時針/逆時針方向？2.試用圓弧插補指令R或I、K分別編寫程序。3.采用M98子程序調(diào)用編寫程序時應(yīng)注意那些問題？4.采用G73復(fù)合循環(huán)編寫程序時應(yīng)注意那些問題？5.簡述分別用G71與G73進行粗加工圓弧R15±0.05時的走刀路線的區(qū)別。五.實訓(xùn)報告要求實訓(xùn)報告實際上就是實訓(xùn)的總結(jié)。對所學(xué)的知識、所接觸的機床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)
7、、提高。1.實訓(xùn)目的2.實訓(xùn)設(shè)備3.實訓(xùn)內(nèi)容4.分析總結(jié)在數(shù)控車床上進行啟動、停止、手動操作、程序的編輯和管理及MDI運行的步驟。實訓(xùn)六螺紋軸類零件加工及精度控制實驗一.實訓(xùn)目的：二.實訓(xùn)設(shè)備、材料及工具：三.實訓(xùn)內(nèi)容：加工零件如下圖，毛坯Φ50×160編制數(shù)控加工程序。車削加工程序卡零件號零件名稱編制日期程序號編制人序號程序內(nèi)容程序說明四.實訓(xùn)思考題：1.簡述普通三角形多線螺紋的標(biāo)注方法。2.計算M40x3/2的中徑d2、小徑d1及螺旋升角ψ。3.簡述在數(shù)控車床上車削多線螺紋時的分線方法。五.實訓(xùn)報告要求：實訓(xùn)報告實際
8、上就是實訓(xùn)的總結(jié)。對所學(xué)的知識、所接觸的機床、所操作的內(nèi)容加以歸納、總結(jié)、提高。1.實訓(xùn)目的2.實訓(xùn)設(shè)備3.實訓(xùn)內(nèi)容4.分析總結(jié)在數(shù)控車床上進行啟動、停止、手動操作、程序的編輯和管理及MDI運行的步驟。實訓(xùn)八套類零件加工及精度控制實驗一.實訓(xùn)目的：二.實訓(xùn)設(shè)備、材料及工具：三．實訓(xùn)內(nèi)容：加工零件如下圖，毛坯Φ55×7
