組件外觀常規(guī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).docx

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1、天馬光伏文件編號(hào)組件外觀常規(guī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào)：AQES/TM-QA-III018A頁(yè)碼：1/8編制：審核：批準(zhǔn)：生效日期：2015.03.011.目的1.1根據(jù)市場(chǎng)需求，規(guī)范組件外觀常規(guī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以滿(mǎn)足客戶(hù)要求，為生產(chǎn)與質(zhì)量檢驗(yàn)判定提供標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。2.范圍2.1適用于組件生產(chǎn)過(guò)程管理控制和質(zhì)量部的檢驗(yàn)判定。3.定義3.1常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)：指公司生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)出之正常合格標(biāo)準(zhǔn)外觀的組件。4.職責(zé)4.1質(zhì)量部：根據(jù)客戶(hù)與市場(chǎng)的要求，制定本標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行檢驗(yàn)及判定。4.2生產(chǎn)部：依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理控制。5.檢驗(yàn)條件：5.1檢

2、驗(yàn)光源強(qiáng)度：600-1000Lux，檢測(cè)光源距離檢測(cè)平臺(tái)約為2M。5.2檢驗(yàn)員有正常的視力(1.0及以上)，無(wú)色盲。檢查時(shí)眼睛離樣本距離：60-100CM（除特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目外）。5.3檢驗(yàn)工具：鋼直尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、目鏡、菲林尺、卷尺等。5.4目視檢驗(yàn)時(shí)間：50-60s5.5如出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)中未涉及到的其它外觀現(xiàn)象，可通過(guò)召集相關(guān)部門(mén)評(píng)議確定及判定。6.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)代碼檢驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)圖示1.電池片1.1組件色差組件45度放置檢驗(yàn)（視距≥1米）10-15秒，不允許出現(xiàn)片與片之間跳色。晶格花片不可與其它電池片混，確保同

3、組所有電池片同時(shí)都有，或同時(shí)無(wú)。變色的主柵和細(xì)柵不允許。1.2電池片缺角和碎片（1）電池片無(wú)任何可視裂紋；（2）“V”形缺角不允許；（3）電池片穿孔不允許；（4）每板組件允許有3處≤1mm*3mm的“U”形缺口，并且不能相鄰和不能在同一電池片上；（5）四角缺口：尺寸≤1.5mm2，數(shù)量≤1處。以上缺口均不能接觸主柵線和細(xì)柵線。天馬光伏文件編號(hào)組件外觀常規(guī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào)：AQES/TM-QA-III018A頁(yè)碼：2/81.3電池片斷柵（1）主柵和細(xì)柵連接處不允許有斷點(diǎn)；（2）細(xì)柵線每片電池片允許有3處長(zhǎng)度≤0.

4、5mm的斷柵，同條細(xì)柵線上只允許出現(xiàn)1個(gè)斷點(diǎn)，且3個(gè)斷點(diǎn)不能同時(shí)出現(xiàn)在以主柵線為界的同一區(qū)域內(nèi)；（3）每板組件允許有5處。1.4電池片種類(lèi)同一板組件不允許出現(xiàn)以下情況：（1）單晶、多晶或者不同廠家的電池片；（2）帶框與不帶框的電池片；（3）細(xì)柵線數(shù)量不等的電池片；（4）多晶中的藍(lán)晶和彩晶電池片。2.電池片定位2.1片間距1mm≤片間距≤3mm2.2串間距（1）2mm≤串間距≤5mm；（2）一塊組件上最大串間距與最小串間距差值≤3mm。2.3電池片到長(zhǎng)邊框內(nèi)沿的距離≥5mm2.4電池串長(zhǎng)度偏差（1）相鄰電池串長(zhǎng)

5、度偏差±2mm，同板電池串同為正公差或同為負(fù)公差，彎曲偏差±1mm；（2）同一組件內(nèi)各串長(zhǎng)度之間差值不得超過(guò)2mm。2.5整板偏移組件整體偏移在±1.5mm范圍內(nèi)，即兩邊差值≤3mm。2.6電池片到匯流條的距離3.0±1mm3.焊帶/匯流條3.1焊帶偏移正面露白寬度≤0.5mm，同一組件中不允許多于5處。天馬光伏文件編號(hào)組件外觀常規(guī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào)：AQES/TM-QA-III018A頁(yè)碼：3/83.2電池片焊接質(zhì)量(1)焊帶：無(wú)露銅，無(wú)氧化，無(wú)發(fā)黑黃變等異色；(2)無(wú)虛焊和過(guò)焊。3.3匯流條與焊帶交叉焊接處(

6、1)可見(jiàn)焊接面積≥6mm2；(2)互聯(lián)條和匯流條連接處夾角90°±3；(3)互聯(lián)條與匯流條的焊接面積須達(dá)到匯流條的2/3；(4)無(wú)虛焊或冷焊。3.4焊帶露出匯流帶長(zhǎng)度焊帶露出匯流帶的長(zhǎng)度≤1mm3.5匯流條至短邊框內(nèi)沿距離（引線端）距離≥2mm，匯流條與邊框、電池片不平行最大誤差≤1mm。3.6焊帶、匯流條焊接處外觀（1）無(wú)可見(jiàn)的黃色、褐色或黑色；（2）匯流帶：不允許有折痕、扭曲、露銅、斷裂、氧化；（3）焊帶不允許在焊接處剝落；（4）匯流條無(wú)明顯位移、無(wú)直接接觸或疑似接觸，外觀無(wú)變形，表面平整。3.7匯流帶與

7、焊帶交叉焊接處，匯流帶露出焊帶長(zhǎng)度匯流帶露出焊帶的長(zhǎng)度≤1mm4.EVA4.1可見(jiàn)變色或臟污無(wú)可見(jiàn)變色或臟污4.2氣泡（1）直徑≤1.5mm的不能超過(guò)3個(gè)；（2）1.5mm＜直徑＜3mm的最多允許存在1個(gè)或?qū)挾?.5mm*3mm線形氣泡3個(gè)/㎡；（3）直徑≥3mm的氣泡不允許存在；（4）氣泡不允許在電池片表面和焊帶上；（5）不允許有被鋁合金邊框遮蓋的氣泡；（6）不能存在氣泡群。天馬光伏文件編號(hào)組件外觀常規(guī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)版本號(hào)：AQES/TM-QA-III018A頁(yè)碼：4/84.3層壓件內(nèi)異物A、非電池片表面異物：（

8、1）絲狀：長(zhǎng)度≤10mm，寬度≤0.5mm；（2）片狀：1）面積≤1mm2的雜質(zhì)，數(shù)量不能超過(guò)3個(gè)；2）1-1.5mm2的最多2個(gè)；3）大于1.5mm2的不允許存在；非電池片表面的異物總數(shù)量≤4個(gè)/組件；B、電池片表面異物：（1）錫絲：長(zhǎng)度≤3mm，寬度≤0.5mm；（2）錫疤：面積≤1.5mm2；（3）錫絲和錫疤的總數(shù)量≤4個(gè)/組件，單片電池片上只允許一個(gè)錫絲或一個(gè)錫疤；（4）助焊劑殘留：直徑≤2