超聲波花邊縫合機使用規(guī)范.pdf

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1、超聲波花邊縫合機使用規(guī)范超聲波花邊縫合機的正確、安全使用，有利于保障機器性能的穩(wěn)定、保持產品工藝的品質以及提升機器的使用壽命。超聲波花邊縫合機使用流程1、打開電源開關（220VAC）2、調整最低諧振，在機器空載的條件下，通過旋轉頻率調整螺絲的進出位置，觀看電流表，設定最低電流的值做為最佳工作、諧振。23、將氣壓壓力降低至0、5～1、5Kgf/cm4、將花輪的速度調至低速。5、將焊頭旋轉速度調至低速。6、將準備一張白紙穿過焊頭（HORN）。7、踏下腳踏閥，使花輪下降。8、試行加工看看，白紙上被壓出的紋路均勻度如何，即可知花輪是否有

2、水平。若否，花輪水平調整之程序。9．調整花輪水平調節(jié)器，使加工件得到最佳熔切均勻狀態(tài)。11．鎖緊旋鈕上的M5螺絲，以鎖定花輪水平調節(jié)器。12、調整花輪轉速旋鈕，使花輪轉速達到適當速度。13、換上實際加工布料，并將下壓壓力由低壓慢慢調高至所需最佳熔切壓2力，請盡量不要超過5Kg/cm2(壓力過高或超過5Kg/cm2會減低花輪及HORN壽命)。14、若紋路水平與要求有異，則需再調花輪水平或傾斜度。15、完成水平調校工作后，請將氣缸上端之調整螺帽旋下，并固定之，以最小可切除之高度為最佳狀態(tài)。16、開始加工。17、結束加工后，請關掉總電

3、源，但不要拆除氣壓源。超聲波花邊縫合機使用注意事項1、焊頭（HORN）檢查⑴焊頭（HORN）之水平度須校正在0、01MM以下，若超出此標準，請用千分表及六角匙進行調整后再加工。⑵焊頭（HORN）之表面若有磨耗凹痕而導致工作物加工不良時，即須分拆下來研磨表面，之后裝上機臺校正在水平度0、01MM以內再加工。⑶當開動超聲波發(fā)振時，以手輕輕觸摸HORN表面發(fā)現沒有發(fā)出振波，或有特殊異音時，或過熱發(fā)燙表示該HORN異常，無法正常工作，請勿再踏腳踏開關，停止操作，否則易導致因超音波無法正常輸出而波及燒毀發(fā)振箱。（注意，超聲波發(fā)振時，請不要

4、用力觸摸超聲波焊頭，以免燙傷?。?、花輪檢查⑴花輪之刀紋狀況須保持銳利良好，劣品或已磨損或已銹蝕之花輪，請勿使用，以免工作物加工不良而誤加壓力導致HORN加速磨損?？梢郧谐准埡髾z視紋路是否有間斷或紋路較粗來檢驗花輪是否磨損。⑵請選購花輪，須注意其裝配互換性，若無法裝配，切勿強制安裝，以免損壞機臺。3、花輪壓力控制加工時所須之壓力一般依下列因素來決定：⑴花輪的花樣之復雜程度，較復雜紋路須要較大壓力。⑵花輪刀紋銳利與否，刀紋較銳利所須壓力較小。⑶花輪刀口的粗細、切與印段差的大小，紋路的深淺、刀口的角度等皆與是否易于切除有關。⑷焊頭

5、（HORN）所發(fā)射之超音波振幅較強，所須壓力較小。⑸布料工作物之規(guī)格特性，一般，尼龍（NYLON）布所須壓力較小，滌棉（TC）布所須壓力較大。⑹工作物之厚薄，同樣材質，較厚工作物所須壓力較大。⑺加工速度，高速時所須壓力較大?！艏庸の锲焚|不良時，請操作者查明是那些因素導致加工不良，切勿一直調大花輪壓力來解決。若壓力過大，極易造成焊頭（HORN）表面加速磨損，花輪刀紋加快磨損，減低模具花輪的壽命。※只要工作物加工品質良好，壓力調整得愈小愈好以增加焊頭HORN與花輪壽命?！皇褂脮r，將花輪氣缸上升，減少花輪碰損的機會，或在花輪與花輪

6、與焊頭（HORN）之間墊塊軟性的物件。4、發(fā)振箱電流表指針于空載時若超過1、2A表示超音波發(fā)振系統(tǒng)有異常，請停機檢查后再使用，否則易導致發(fā)振系統(tǒng)燒毀，損壞機器。5、注意：當您使用220VAC時須穩(wěn)壓在220V-240V之間。需接地線。6、HORN頻率調整※為了達到最佳的使用效果并維護本機之性能，調整發(fā)振箱與振動系統(tǒng)之諧振，非常重要。⑴調諧前，焊頭與傳動子必須確實鎖緊。調諧時，焊頭請勿接觸工作物。⑵找開發(fā)振箱右側之盒蓋，內有頻率調整螺絲。⑶按下發(fā)振箱上之音波檢驗鈕，并先行注視電流表之指示。⑷左、右旋轉頻率調整螺絲直到電流表指示在最

7、低位置，通常功率調節(jié)旋鈕指向0時，指針為0、3～0、7A。⑸注意：a、轉動頻率調整螺絲時，電流表之指針上下移動，并非表示功率輸出之大小，僅表示發(fā)振箱與動系統(tǒng)諧振之程度（指示越低，諧振越佳）。b、電流表在空載發(fā)振時，表示諧振程度;負載發(fā)振時，表示輸出能量。c、正確的調諧非常重要，如果無法達到正常的情況，不可勉強使用，以免損壞機件。溫馨提示：請正確操作超聲波花邊縫合機，讓生產工藝達到更高的效益。文章來自佛山益百機械（選擇益百，效益100，滿意100），轉載請注明出處。