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1、第32卷第11期電力建設(shè)Vol．32，No．112011年11月ElectricPowerConstructionNov，2011·51·中圖分類號:TM621．7文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號:1000-7229(2011)11-0051-04循環(huán)流化床煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的技術(shù)分析陳秋，張志強(qiáng)，郁金星(河北省電力研究院，石家莊市，050021)TechnicalAnalysisofOperationProblemsaboutCirculatingFluidBed-flueGasDesulfurization(CFB-FGD)CHENQiu，ZHANGZhiqiang，Y
2、UJinxing(HebeiElectricPowerResearchInstitute，Shijiazhuang050021，China)ABSTRACT:Forthefluegasdesulfurization(FGD)of問題，進(jìn)行了試驗(yàn)研究。circulatingfluidizedbed(CFB)，theintegrativeprocessofdesulfurizationanddustextractionhasmanyadvantagesof1CFB-FGD系統(tǒng)simplesystem，lowcost，lowmaintenancecost，andhig
3、hCFB-FGD工藝是一種脫硫、除塵一體化的工藝，desulfurizationefficiencyect．Bythetestanalysisofthe原有除塵器部分改造后作為一級電除塵器使用，使粉operationproblemsofCFB-FGDinthepowerplant，thecausesandcorrespondingmeasuresareputforward，providing煤灰得到綜合利用。脫硫改造配套的布袋除塵器經(jīng)3referencesfordesignandoperationofCFB-FGDsystem．脫硫煙氣調(diào)質(zhì)后，排放滿足低于50m
4、g/Nm的要求。KEYWORDS:circulatingfluidizedbed;fluegasdesulfurization;改造后CFB-FGD系統(tǒng)由預(yù)電除塵器、吸收劑制備、operationproblems;technicalanalysis吸收塔、物料再循環(huán)、工藝水系統(tǒng)、脫硫后除塵器以及［1-10］儀表控制系統(tǒng)等組成，其工藝流程見圖1。摘要:循環(huán)流化床煙氣脫硫采用脫硫、除塵一體化工藝，具有系統(tǒng)簡單、造價(jià)低、維護(hù)費(fèi)用低、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)。通過對某電廠循環(huán)流化床煙氣脫硫運(yùn)行中存在的問題進(jìn)行試驗(yàn)分析，找出運(yùn)行問題的原因并提出措施，可供循環(huán)流化床煙氣脫硫的設(shè)計(jì)、
5、運(yùn)行人員參考。關(guān)鍵詞:循環(huán)流化床;煙氣脫硫;運(yùn)行問題;技術(shù)分析doi:10．3969/j．issn．1000-7229．2011．11．0120引言某電廠一期工程1、2號機(jī)組為660MW燃煤發(fā)圖1CFB-FGD工藝流程電機(jī)組，汽輪機(jī)島和電氣、儀控島由德國西門子公司Fig．1ProcessflowdiagramofCFB-FGD設(shè)計(jì)供貨;鍋爐島由美國福斯特惠勒公司設(shè)計(jì)供貨;輔助生產(chǎn)系統(tǒng)由中方設(shè)計(jì)供貨。配套鍋爐為鍋爐煙氣從空氣預(yù)熱器出來后，通過預(yù)除塵器，2026．8t/h亞臨界、一次中間再熱、單爐膛、平衡通再從底部進(jìn)入脫硫塔，高溫?zé)煔馀c加入的吸收劑、循［1］風(fēng)、W火
6、焰燃燒、固態(tài)排渣汽包爐，配備雙室四電環(huán)脫硫灰充分預(yù)混合，進(jìn)行初步的脫硫反應(yīng)，在這一場靜電除塵器。原機(jī)組未安裝脫硫裝置，完成技改后區(qū)域主要完成吸收劑與HCl、HF的反應(yīng)。增加循環(huán)流化床煙氣脫硫(circulatingfluidbed-flue煙氣通過脫硫塔底部的文丘里管的加速，進(jìn)入循gasdesulfurization，CFB-FGD)系統(tǒng)。CFB-FGD系統(tǒng)環(huán)流化床體，物料在循環(huán)流化床里，氣固兩相由于氣投運(yùn)以來運(yùn)行基本穩(wěn)定，主要性能指標(biāo)基本達(dá)到了設(shè)流的作用，產(chǎn)生激烈的湍動與混合，充分接觸，在上升計(jì)要求，但系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行過程中也存在一些問題，的過程中，不斷形成絮狀
7、物向下返回，而絮狀物在激如脫硫入口流場不均勻、運(yùn)行煙氣量高、引風(fēng)機(jī)磨損、烈湍動中又不斷解體重新被氣流提升，形成類似循環(huán)電耗量大等。本文針對CFB-FGD系統(tǒng)運(yùn)行中存在流化床鍋爐特有的內(nèi)循環(huán)顆粒流，使得氣固間的滑落·52·電力建設(shè)第32卷速度高達(dá)單顆?；渌俣鹊臄?shù)10倍;脫硫塔頂部結(jié)情況。構(gòu)進(jìn)一步強(qiáng)化了絮狀物的返回，進(jìn)一步提高了塔內(nèi)顆(8)脫硫效率高，最高達(dá)90%以上，不用設(shè)置煙粒的床層密度;使得床內(nèi)的鈣硫比高達(dá)50以上。這樣氣換熱器，避免了因煙氣換熱器漏風(fēng)造成的脫硫效率循環(huán)流化床內(nèi)氣固兩相流機(jī)制，極大地強(qiáng)化了氣固間下降。的傳質(zhì)與傳熱，為實(shí)現(xiàn)高脫硫率提供了根本的保
8、證。(9)吸收劑必須采用
