燃煤電廠煙氣脫硫現(xiàn)狀及其工藝.pdf

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1、加工轉(zhuǎn)化兗礦集團煤化公司協(xié)辦燃煤電廠煙氣脫硫現(xiàn)狀及其工藝許紅劉堯祥(中煤國際工程集團北京華宇工程有限公司,北京市德外大街安德路67號,100011)摘要介紹了煙氣脫硫行業(yè)的現(xiàn)狀、幾種典型的脫硫工藝及發(fā)展趨勢,并以在建具體工程實例說明,通過電廠脫硫工藝設(shè)計方案的優(yōu)化,強調(diào)了選擇合理的脫硫技術(shù)是保證煙氣脫硫工程獲取最佳經(jīng)濟效益和社會效益的關(guān)鍵。關(guān)鍵詞燃煤電廠脫硫技術(shù)脫硫設(shè)備燃煤電廠是SO2排放的主要行業(yè),超過全國一目標(biāo),必須通過對火電行業(yè)實行!計劃單列式?SO2排放總量的50%。隨著新型能源基地的發(fā)展管理。到2010年,要實現(xiàn)電力行業(yè)SO2排放總量戰(zhàn)略

2、逐漸向煤電并舉、輸電為主的方向轉(zhuǎn)變,在燃控制在1000萬t的水平,只有通過燃煤電廠脫硫煤電廠的設(shè)計或脫硫改造工程中,如何合理選用脫工程減排總量才能達(dá)到。因此燃煤電廠煙氣脫硫行硫工藝,并以較低的初投資和運行費用達(dá)到脫硫后業(yè)是承擔(dān)這一任務(wù)的主要力量。SO2排放量符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及建設(shè)機組2燃煤電廠煙氣脫硫行業(yè)的現(xiàn)狀環(huán)境評價要求,是燃煤電廠煙氣脫硫行業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵問題。21主要脫硫工藝介紹目前普遍采用的脫硫技術(shù)分為爐內(nèi)脫硫和煙氣1燃煤電廠煙氣脫硫的重要意義脫硫(FGD)2大類,其中煙氣脫硫(FGD)占市燃煤是大氣環(huán)境中SO2、氮氧化物、煙塵的主場份額的

3、85%以上。要來源。從煤的消耗量來看:煤炭在我國能源消費211爐內(nèi)脫硫中的比例保持在70%左右,且短期內(nèi)難以改變;爐內(nèi)脫硫是在燃燒過程中,向爐內(nèi)加入固硫劑從煤的使用方式上看:煤炭消費量的80%直接用如CaCO3等,使煤中硫分轉(zhuǎn)化成硫酸鹽,隨爐渣于燃燒,其中燃煤電廠燃煤量占煤炭消耗量的排除。50%以上。(1)爐內(nèi)噴鈣脫硫技術(shù)。在1981年美國國家!十五?期間,我國煤炭消費量增加了8億多環(huán)保局EPA研究了爐內(nèi)噴鈣多段燃燒降低氮氧化t,其中燃煤電行業(yè)增加了5億多t,與此同時火電物的脫硫技術(shù)(即LIMB),Ca/S#2時,用石灰行業(yè)的脫硫機組裝機容量的比例只由2

4、%增加到石或消石灰作吸收劑,脫硫率分別可達(dá)40%和12%,其直接后果是:2005年全國SO2排放總量60%。對燃用中、低含硫量的煤的脫硫來說,只要高達(dá)2549萬t,比2000年增加了27%,居世界第能滿足環(huán)保要求,選用爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝簡單,投一,其中燃煤電廠排放的SO2占到了全國排放總資費用低,特別適用于老廠的改造。量的50%以上,由此造成的酸雨區(qū)面積占國土面(2)LIFAC煙氣脫硫工藝。LIFAC工藝即在積的1/3,酸雨污染已嚴(yán)重制約著全面建設(shè)小康社燃煤鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度區(qū)噴射石灰石粉,并在鍋爐空會目標(biāo)的順利實現(xiàn)。氣預(yù)熱器后增設(shè)活化反應(yīng)器,用以脫除煙氣中的據(jù)預(yù)

5、測,到2010年,我國煤炭需求總量將達(dá)SO2。芬蘭泰母皮拉公司(Tampella)和IVO公司到245億t,燃煤發(fā)電機組將增加到55億kW。開發(fā)的這種脫硫工藝,脫硫效率一般為60%~按照!十一五?規(guī)劃,到2010年全國主要污染物85%。排放總量要比!十五?期末減少10%。要實現(xiàn)這212煙氣脫硫(FGD)48中國煤炭第32卷第11期2006年11月燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當(dāng)前應(yīng)用最廣、效率最清華同方、清華紫光等多家上市公司兼營煙氣脫硫高的脫硫技術(shù)。對燃煤電廠而言,在今后一個相當(dāng)業(yè)務(wù),另外5大發(fā)電集團也都有自己的環(huán)保公司。長的時期內(nèi),FGD將是控制SO2排放

6、的主要方法。222存在問題(1)干式煙氣脫硫工藝。該工藝用于電廠煙氣(1)國家對煙氣脫硫供、需雙方的市場監(jiān)管還脫硫與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比,投資費用較低,未及時有效跟進(jìn),缺乏對煙氣脫硫設(shè)施進(jìn)行科學(xué)評脫硫產(chǎn)物呈干態(tài),并和飛灰相混;無需裝設(shè)除霧器價的指標(biāo)和要求;雖然大部分設(shè)備可以國內(nèi)制造,及再熱器;設(shè)備不易腐蝕,不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。但關(guān)鍵設(shè)備仍需要進(jìn)口;許多從事脫硫業(yè)務(wù)的公司但是吸收劑的利用率低,飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能存在著脫硫技術(shù)的重復(fù)開發(fā)、盲目引進(jìn),技術(shù)人員影響綜合利用,對干燥過程控制要求很高。嚴(yán)重不足,質(zhì)量管理環(huán)節(jié)薄弱等問題;噴霧干式煙氣脫硫工藝:該工

7、藝用霧化的石灰(2)需方市場存在著工藝選擇的盲目性,單純漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸,石灰漿液與SO2地以低價位選取中標(biāo)單位,重前期招標(biāo),輕建造管反應(yīng)后生成一種干燥的固體反應(yīng)物,最后連同飛灰理;要求與機組!三同時?的脫硫設(shè)施,在實際中一起被除塵器收集。卻不能與新建機組同步建設(shè)、同步投運,投運后達(dá)粉煤灰干式煙氣脫硫技術(shù):該工藝?yán)梅勖夯也坏皆O(shè)計指標(biāo)、不能連續(xù)穩(wěn)定運行等情況時有發(fā)作為脫硫劑,脫硫劑成本低,用水量少,無需排水生。處理和排煙再加熱,設(shè)備總費用比濕式法脫硫低(3)由于行業(yè)進(jìn)入門檻低,且大部分脫硫工程1/4;煤灰脫硫劑可以復(fù)用;沒有漿料,維護容易,以總承

8、包模式(設(shè)計、安裝由總包方分包)運行,設(shè)備系統(tǒng)簡單可

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