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《基于模糊控制拉式策略在裝配生產(chǎn)控制中應(yīng)用.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、第37卷第1期自動化學(xué)報Vol.37,No.12011年1月ACTAAUTOMATICASINICAJanuary,2011work-in-process,CONWIP)和基本庫存法(Basestock)被[1]認為是三種基本的拉式策略,基于此三者,可以構(gòu)造多種混[2?3]基于模糊控制的拉式策略在合策略.推式策略是一種集中控制策略,根據(jù)需求預(yù)測與訂單實際制定生產(chǎn)計劃,以零庫存為目標,但由于存在預(yù)裝配生產(chǎn)控制中的應(yīng)用測偏差,實際上不僅零庫存的目標達不到,反而大量積壓庫存.拉式策略直接控制在制品量,消耗了多少,就補充
2、多少,1;21;21莫巨華黃敏王興偉這樣對存儲的控制更加直接,效果更好.混合策略建立在拉式策略的基礎(chǔ)上,本質(zhì)上也是一種拉式策略.摘要利用模糊控制魯棒性強的特點,將其引入單產(chǎn)品裝配線的生拉式策略仍存在兩大缺陷:1)投料受需求波動影響較大;產(chǎn)控制系統(tǒng)中,構(gòu)造新的拉式控制策略.在建立控制系統(tǒng)周期審查模型和完成控制器設(shè)計的基礎(chǔ)上,通過縮小變異范圍改進遺傳算法求解以2)投料決策考慮因素尚少,導(dǎo)致存儲水平偏高.模糊控制適極小化在制品量和投放波動為目標,顧客滿意率為約束條件的多目標用于復(fù)雜非線性系統(tǒng)的控制,無需建立對象數(shù)學(xué)模型
3、,魯棒規(guī)劃,從而達到優(yōu)化控制系統(tǒng)參數(shù)的目的.為考察模糊控制系統(tǒng)性能,性強,在生產(chǎn)控制領(lǐng)域已多有應(yīng)用,主要通過四種途徑來實通過實例與多階段定量在制品法(Constantwork-in-process,CON-現(xiàn)存儲控制:1)控制訂貨量或生產(chǎn)批量[4?7];2)控制生產(chǎn)率WIP)、Kanban和一般拉式策略(Genericpull,GP)系統(tǒng)進行比較,或為不同品種分配產(chǎn)能[8?11];3)準入控制"[12?13];4)其他結(jié)果表明模糊生產(chǎn)控制系統(tǒng)不僅能維持較低的在制品水平,更重要的是[14]途徑.能維持較低的訂單投
4、放波動水平.本文針對單產(chǎn)品裝配線,應(yīng)用模糊控制技術(shù)構(gòu)造拉式策關(guān)鍵詞生產(chǎn)控制,裝配線,模糊控制,拉式控制,投放波動略,并用遺傳算法優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù),通過實例與幾種現(xiàn)有策略DOI10.3724/SP.J.1004.2011.00118對比,結(jié)果表明模糊控制策略具有優(yōu)越性.ApplicationofaPullStrategyBasedon1系統(tǒng)周期審查模型FuzzyControlforProduction1.1變量定義ControlofAssemblyLine裝配線由n個階段以有向樹形式排列而成,階段以s表MOJu-Hua
5、1;2HUANGMin1;2WANGXing-Wei1示,階段的集合以S=f1;2;￠￠￠;ng表示.階段s的緊后階段集合以SS(s)表示,緊前階段集合以PS(s)表示.每個階AbstractDuetoitsrobustness,fuzzycontrolhasbeenincor-段由n(s)個節(jié)點串聯(lián)而成,每個節(jié)點包括1個工作中心和1poratedintotheproductioncontrolsystemtoestablishapullstrategyforsingle-productassemblyline.
6、Basedonaperiodic個存儲區(qū).節(jié)點以w(s)表示,節(jié)點集合以W(s)=f1;2;￠￠￠,w(s)reviewmodelproposedtodescribetheoperationsoftheassem-n(s)g表示.節(jié)點w(s)的結(jié)構(gòu)圖見圖1,其中OP是blycontrolsystemandonthedesignsofthefuzzycontrollers,工作中心Pw(s)的實際訂單投放量,Ow(s)是Pw(s)的輸出thebasicgeneticalgorithm(GA)hasbeenimpro
7、vedviareduc-量,Pw(s)處理完的物料存放在存儲區(qū)Yw(s)中.SHw(s)是ingmutationdomainstosolveamulti-objectiveprogram,whichw(s)的對其緊后節(jié)點的輸送量,若s是最末端的階段,而minimizesthework-in-processleveland°uctuationlevelofor-w(s)w(s)是s最末端的節(jié)點,則SH是生產(chǎn)線滿足需求的量.derplacementwhilemeetingcustomer0sdemand,meanwh
8、ile,theparametersofthecontrolsystemhavebeenoptimized.Inordertoinvestigatetheperformanceoftheproposedfuzzycon-trolsystem,multi-CONWIP,Kanbanandgenericpullsystemshavebeencomparedwiththefuzz
