急冷塔的制造技術(shù).pdf

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1、急冷塔的制造技術(shù)張圓磊(上海石化機械制造有限公司，上海200540)摘要：急冷塔的直徑較大，壁厚較薄，采用現(xiàn)場制造。根據(jù)急冷塔的結(jié)構(gòu)特點，從$31603的焊接、封頭、筒體的組對以及焊接等方面，介紹急冷塔的焊接質(zhì)量保證措施和焊接變形的防止措施，對同類設(shè)備的制造具有一定的借鑒意義。關(guān)鍵詞：急冷塔；$31603；組對；焊接；變形中圖分類號：TH49；TQ051．5；TQ050．6文獻標識碼：B文章編號：1001—4837(2013)12—0071—06doi：10．3969／j．issn．1001—4837

2、．2013．12．O11ManufacturingTechniqueofQuenchColumnZHANGYuan—lei(ShanghaiPetrochemicalMachingManufacturingCo．，Ltd．，Shanghai200540，China)Abstract：Thediameterofquenchcolumnislarger，thewalltIlicknessofitiSmorethinner。moreoverthemanufacturingofitisonsite．Based

3、onthestructuralcharacteristicsofthequenchcolumn，byintroducingtheweldingof$31603，theassemblyandweldingoftheheadandcylinderetc．Itgivessomepiecesofuse—fuladviceontheweldingqualityassuranceandmeasurementstopreventweldingdeformation．Itprovidesreferenceforqua

4、litycontrolofsuchequipments．Keywords：quenchcolumn；$31603；assembly；welding；deformation的選用及焊接變形的控制等方面，探討急冷塔的0引言質(zhì)量控制措施。從2003年丙烯腈裝置全部實現(xiàn)了國產(chǎn)化以1設(shè)備結(jié)構(gòu)特點和主要設(shè)計參數(shù)來，某公司已成功完成了4套該裝置的制造和安裝任務(wù)。急冷塔作為丙烯腈裝置中的關(guān)鍵設(shè)該急冷塔為立式結(jié)構(gòu)，主體材質(zhì)為$31603，備，其內(nèi)徑較大，壁厚較薄，文中主要從焊接方法其主要設(shè)計參數(shù)見表1，結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所

5、示。表1設(shè)計參數(shù)項目設(shè)計壓力設(shè)計溫度介質(zhì)焊接接頭DN壁厚／MPa／℃系數(shù)／mm／mm●設(shè)計要求0．45260反應(yīng)生成氣、丙烯腈、氫氰酸、水、硫銨1．0690o20急冷塔的制造技術(shù)Vo130．No122013時，一般應(yīng)進行背面充氬保護。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，目前解決不銹鋼打底焊背面氧化問題的方法主要有以下4種。(1)采用背面充氬保護采用背面充氬保護是常規(guī)的保護方式，多用T■●●工▲l豇_●_-工▲．_●王▲．_●_一工▲干_一TT●●●主一于管子對接。常用的充氬保護裝置如圖2所示。取口連接鏈氳氣橡膠墊氬氣

6、人孑L圖1急冷塔結(jié)構(gòu)示意2$31603材料的焊接要求圖2充氬保護裝置S31603可采用GTAW，SMAW，GMAW，SAW在焊接之前，必須先對背面進行充氬以排凈管子內(nèi)原有的空氣。預(yù)先充氬時間t可用以下方和PAW等電弧焊焊接方法焊接，其焊接容易產(chǎn)生熱裂紋。要減少熱裂傾向，就要保證焊縫中具法進行估算。有一定的鐵素體含量。目前，采用各知名廠家的首先計算出所需的總的氬氣體積，計算公式焊材進行焊接時，都能保證焊縫中具有一定的鐵為：素體含量，出現(xiàn)熱裂紋的可能性不大。盡管如此，V：0．785DL焊接時宜采用小的熱輸

7、入，道間溫度也要盡可能式中所需氬氣的體積，m的低。由于急冷塔的直徑較大，壁厚相對較薄，而D——管子外徑，m且現(xiàn)場制造時要特別注意安全施工方面的要求，——兩堵板或橡膠墊之間的距離，m因此急冷塔主要采用GTAW打底、SMAW填充及然后再計算所需的預(yù)先充氬時間t，計算公式蓋面的焊接工藝，這樣可以最大程度地減少清根為：打磨工序，降低施工對制造現(xiàn)場造成的噪音和粉t=V·1000／Q塵污染程度，既有利于減少不銹鋼專用砂輪片的式中——預(yù)先充氬時間，min使用及其管理難度，又有利于減少Fe離子對不銹9——氣體流量，L

8、／min鋼焊縫和母材的污染。采用該方法保護時，保護效果可靠優(yōu)良，且背s31603的合金含量較高，其中cr和氧的親面沒有熔渣，不需要特別清理，但當管徑較大時，和力很大，采用GTAW焊接時，如果背面不采用再用此方法進行保護，所需的氬氣較多，從成本上充氬保護，在焊接過程中Cr與空氣中的氧產(chǎn)生劇考慮是不經(jīng)濟的；當管內(nèi)的空氣置換不徹底時容烈的反應(yīng)，導(dǎo)致焊縫根部嚴重氧化，使cr的損失易導(dǎo)致焊接質(zhì)量不穩(wěn)定-4]；而且對于某些結(jié)構(gòu)較為嚴重，不僅容易產(chǎn)生焊接缺陷，而且不利