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1、金屬粉末注射成形（MIM）作者:yowelu時間:2009-9-811:58一套完美的轉(zhuǎn)軸和鉸鏈總成部件，是由多個關(guān)鍵零組件互相密切配合而成，其中涉及到諸如扭力、壽命試驗、耐震測試、落地測試、材料性能、零組件制造工藝的選擇等各項性能要求，我認為在以上各項中，尤其以零組件的材質(zhì)與制造工藝的選擇尤為重要，材質(zhì)可以保證一定的機械性能，而合適的制造工藝即可以經(jīng)濟的進行大批量生產(chǎn)，又可以保證零件的高精度。在這里，我要著重介紹轉(zhuǎn)軸核心零件的制造工藝--金屬粉末注射成形（MetalInjectionMolding,簡稱MIM)，MIM近年已發(fā)展為粉末冶金中重要的一環(huán)并穩(wěn)定地成
2、長，是一種結(jié)合了塑料注射及粉末冶金優(yōu)點的成型技術(shù)，此制程將微細的金屬粉末與高分子黏結(jié)劑混合加熱后，得到具流動性的射料，再經(jīng)由注射機的注射成型，獲得的成形坯經(jīng)過脫脂處理后燒結(jié)致密化成為最終成品，即可以自動化、大量地生產(chǎn)尺寸精密、且具三維形狀復雜的小型工件；此制程大大的減少了傳統(tǒng)金屬加工的繁復程序與成本費用，因此在某些工業(yè)應用上具有一定的競爭優(yōu)勢，目前已廣泛應用于機械、電子、通訊、汽車、鐘表、光電、武器、醫(yī)療器械…MIM工藝設計指南:與其他加工工藝比較:與其他制程相對成本分析MIM制程：金屬粉末射出成形(MetalInjectionMolding,簡稱MIM)近年已
3、發(fā)展為粉末冶金產(chǎn)業(yè)中重要之一環(huán)并穩(wěn)定地成長，是一種結(jié)合了塑膠射出及粉末冶金優(yōu)點之近淨成形技術(shù)，被譽為“國際最熱門的金屬零部件制備技術(shù)”之一。此制程將極微細之金屬粉末與有機黏結(jié)劑混煉加熱后，得到具有流動性之射料，經(jīng)由射出機射入模具中成形，成形后的生胚，需經(jīng)過脫脂的過程把先前混入的黏結(jié)劑脫除，再經(jīng)由真空燒結(jié)后即可得到密度95％以上之高致密度、高強度的產(chǎn)品。MIM的產(chǎn)品極為適用于精密復雜機械零件或高附加價值的外觀產(chǎn)品上。此外MIM制程大大的減少傳統(tǒng)金屬加工的繁復程序與成本費用，因批次生產(chǎn)之方式大大提高了生產(chǎn)效率并有效地降低了量產(chǎn)時的成本。MIM制品：MIM制程在金屬材
4、料體系中廣泛適用，原則上可以制成粉末的金屬材料都可以用于MIM制程，但低熔點金屬（如：鋁、鎂、鋅等）常用于壓鑄。目前上海三展新材料科技有限公司不但擁有專業(yè)研發(fā)設計能力，還具備了量產(chǎn)的純熟制造技術(shù)，尤其在不銹鋼系列、鐵系合金等兩大材料的量產(chǎn)能力與品質(zhì)，皆能獲得客戶滿意與信賴，更可以隨時接單、量產(chǎn)，提供客戶客制化的服務。1、MIM技術(shù)具有塑膠注射工藝容易制備三維結(jié)構(gòu)復雜的金屬零部件的優(yōu)點，可以實現(xiàn)多個簡單零件一體化。如圖示：2、MIM技術(shù)可方便的采用一模多穴模具，成形效率高，模具使用壽命長，更換調(diào)整模具方便快捷，特別適合于大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品性能一致性好，注射料可反復利
5、用，材料利用率達98%以上，從而大大提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。3、MIM技術(shù)使用極微細的金屬粉末（粒徑：0.5~20μm），注射毛坯經(jīng)由液相燒結(jié)收縮致密化得到的最終零件理論密度可達95%以上，尺寸精度高，可以與鍛造、鑄造、機加工等材料相媲美，特別是動力學性能優(yōu)良；最終零件各部位的密度一致，即各向同性，具有極佳的表面光潔度。選擇何種金屬成形加工工藝，零件的復雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個主要決定因素。MIM技術(shù)在高精確度、三維結(jié)構(gòu)復雜度和量產(chǎn)性上獨占優(yōu)勢。對于零件設計者，應盡可能考慮減少加工工序，多個簡單零件合體成單個復雜零件，易于批量化生產(chǎn)的方式來設計零件，以充分發(fā)揮
6、MIM的特點，降本增效！MIM金屬粉末注射成形手機按鍵、側(cè)鍵、裝飾條。醫(yī)療鉗口PH按鈕NB緊固鎖心請問這種技術(shù)對模具的要求有哪些，一般模具使用的壽命是多久，以及模具的費用會不會很高；成型產(chǎn)品的外觀面光潔度可以做多少，請教了，謝謝！還有，如果用此工藝的話，結(jié)構(gòu)設計需要有哪些注意的？答復：由于注射之射料是極微細的金屬粉和有機粘結(jié)劑（其中包含塑膠成分）按照6：4的體積比均勻攪拌混合而成，所以具備塑膠注射時的流動性，模具要求與結(jié)構(gòu)跟塑膠模的一樣，唯獨在模仁材質(zhì)、脫模方式、澆口大小、流道長短與粗細方面有所不同，該類模具一般壽命在80萬模次以上，模具費用一般參照精密塑膠模的
7、價格。成形產(chǎn)品一般可達到0.8Ra，若做精細羊毛氈拋光可達到鏡面之表面光潔度。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計方面也可參照塑膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設計，但壁厚不要太薄或太厚（不小于0.4mm，不大于10cm），單件不要太重（原則上不要大于200g）。問下像這些產(chǎn)品硬度最大極限能做多少，用HV來說下答復：我靠，這位兄弟問得太不專業(yè)了。金屬粉末注射成型工藝適合加工任意金屬材料，而金屬材料的牌號種類可就多了去了，簡單說：鎢鋼(WC)、低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鈦合金、磁性材料等等，每一種材質(zhì)的特性和硬度都不一樣，比如：鎢鋼，俗稱碳化鎢屬硬質(zhì)合金制品，是目前世界上最硬的鋼，鎢鋼的硬度是鈦的四倍,鋼
8、的2倍。所以它基本上是零
