《范各莊選煤廠浮選系統(tǒng)的技術(shù)改造》.pdf

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1、煤炭加工與綜合利用48COALPROCESSING&COMPREHENSIVEUTILIZATIONNo.5,2015范各莊選煤廠浮選系統(tǒng)的技術(shù)改造劉加偉(開灤能源化工股份有限公司范各莊礦業(yè)分公司,河北唐山063109)摘要:范各莊選煤廠針對浮選系統(tǒng)入料粒度大、浮選設(shè)備老化、尾煤處理能力不足等問題,通過技術(shù)改造,在浮選入料前增加水力分級旋流器組截粗,保證浮選入料粒度,同時采用xJM一$20型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)替換原浮選機(jī),提高浮選精煤產(chǎn)率,增加2臺尾煤壓濾機(jī),提高了對浮選尾煤的處理能力,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)鍵詞:

2、選煤廠;浮選系統(tǒng);入料粒度;旋流器組;浮選機(jī);尾煤回收中圖分類號:TD943文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1005—8397(2015)05-0048-03開灤能源化工股份有限公司范各莊礦業(yè)分公系統(tǒng)。根據(jù)選煤廠2010年7月20日煤泥水系統(tǒng)司選煤廠是1984年投產(chǎn)的大型選煤廠,處理原檢查情況,I號角錐池溢流中大于4O網(wǎng)目的煤煤能力4.0Mt/a,選煤工藝和設(shè)備由德國設(shè)計和泥含量高達(dá)58.78%,主要原因是原生煤泥含量提供。原設(shè)計生產(chǎn)工藝為:200—13mm塊煤采大,I號角錐池的處理能力不足。I號角錐池分用重介質(zhì)立輪主再選

3、,并設(shè)有塊煤除雜系統(tǒng);級后的底流進(jìn)入2臺6350的水力分級旋流器,13~0.5mm末煤采用重介質(zhì)旋流器(目前已改此旋流器的溢流進(jìn)入浮選系統(tǒng)。因2臺水力分級為無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器)分選;0.5~旋流器的處理量小,再加上選型不合適,導(dǎo)致水0mm煤泥采用二次浮選工藝。主要產(chǎn)品為12級力分級旋流器溢流中大于40網(wǎng)目的粗顆粒含量精煤,作煉焦用煤,中煤供電廠作燃料。產(chǎn)品由為8.03%,所占比例較大。鐵路外運(yùn)。其工藝流程靈活、完善,自動化程度(3)末煤重介質(zhì)系統(tǒng)精煤磁選機(jī)尾煤進(jìn)人4高,主要設(shè)備單機(jī)處理能力大、性能好,當(dāng)時在

4、臺50的水力旋流器分級,但因4臺水力分級國內(nèi)選煤廠中屬于一流水平。按照新的選煤廠能旋流器及人料泵選型不合適,導(dǎo)致旋流器溢流中力核定標(biāo)準(zhǔn),范各莊選煤廠現(xiàn)實際處理能力為大于40網(wǎng)目的粗顆粒含量為22.49%,所占比例5。0Mt/a,而且原煤中原生煤泥含量也略有增大。中煤、矸石磁選機(jī)尾煤進(jìn)入3臺635o的水加,致使浮選系統(tǒng)存在一系列問題。力分級旋流器濃縮分級后,溢流進(jìn)入浮選系統(tǒng),溢流中大于0.5mm的粗顆粒含量為24.58%,1浮選系統(tǒng)存在的問題主要原因是水力分級旋流器組及相關(guān)入料泵等設(shè)1.1入料粒度大備選型不符合工藝技

5、術(shù)要求。范各莊選煤廠浮選人料中大于0.5mm粒級1.2浮選設(shè)備老化含量較高,造成浮選精煤產(chǎn)率低,尾煤灰分低。(1)選煤廠在技術(shù)改造前采用6臺TF12型機(jī)主要原因如下:械攪拌式浮選機(jī)作主選,每臺6室;同時采用4(1)原煤脫泥篩的篩下水及塊煤重介質(zhì)立輪臺TF12型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)進(jìn)行再選,每臺3系統(tǒng)的精煤磁選尾煤和中煤、矸石磁選尾煤進(jìn)人室。機(jī)械攪拌浮選機(jī)結(jié)構(gòu)老化,維修量大,浮選I號角錐池,經(jīng)分級后,角錐池的溢流進(jìn)入浮選分選效果差,精煤產(chǎn)率低。收稿日期:2014-09-28DOI:10.16200/j.cnki.11—2

6、627/td.2015.05.016作者簡介:劉加偉(1975一),男,黑龍江齊齊哈爾人,2001年畢業(yè)于黑龍江科技學(xué)院選礦工程專業(yè),工學(xué)學(xué)士,開灤能源化工股份有限公司范各莊礦業(yè)分公司選煤廠技術(shù)副廠長,選煤高級工程師。引用格式:劉加偉.范各莊選煤廠浮選系統(tǒng)的技術(shù)改造EJ3.煤炭加工與綜合利用,2015(5):48—50.2015年第5期劉加偉:范各莊選煤廠浮選系統(tǒng)的技術(shù)改造49(2)隨著人洗原煤中原生煤泥含量增加,浮臺水力分級旋流器;對I號角錐池的底流進(jìn)行分選人料濃度達(dá)到150~170g/L,浮選機(jī)的處理能級,水力

7、分級旋流器的溢流進(jìn)入浮選系統(tǒng),并對力不足;而且由于浮選機(jī)是淺槽直通式,浮選時角錐池底流泵重新進(jìn)行選型;煤泥水截粗選用3間短,不能滿足降低浮選精煤灰分和提高浮選精臺(2開一備)底流泵。煤產(chǎn)率的要求。(2)新增1臺水力分級旋流器組,替代原有(3)由于浮選設(shè)備老化,浮選攪拌機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的4臺水力分級旋流器;對三產(chǎn)品旋流器的精煤不足,導(dǎo)致浮選精煤產(chǎn)率降低,浮選油耗高。磁選機(jī)尾礦進(jìn)行分級,溢流進(jìn)人浮選系統(tǒng);更換1.3尾煤處理能力不足水力分級旋流組的入料泵。浮選系統(tǒng)尾煤壓濾機(jī)處理能力不足,且尾煤(3)新增1臺水力分級旋流器組,替代

8、原有壓濾機(jī)沒有備用設(shè)備,嚴(yán)重制約選煤生產(chǎn)。的3臺水力分級旋流器,對三產(chǎn)品旋流器的中(1)選煤廠浮選尾煤處理系統(tǒng)設(shè)有2臺型號煤、矸石磁選尾礦進(jìn)行分級,分級溢流進(jìn)入浮選為LWZ1400×2000A型沉降式離心機(jī)、1臺型號尾煤系統(tǒng)。為VSW1800/3700一HE30LS高頻篩及3臺型號為2.2浮選機(jī)更新改造500/2000×2000的快速隔模壓濾機(jī)。正常情況將原

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