風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）.doc

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1、3.1風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）3.1.1一般要求1）風(fēng)量調(diào)節(jié)閥應(yīng)滿足JB/T7228-1994[風(fēng)量調(diào)節(jié)閥],本標(biāo)段所有車站所用產(chǎn)品應(yīng)為同一品牌。2）風(fēng)量調(diào)節(jié)閥根據(jù)其驅(qū)動方式，分為手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；根據(jù)其尺寸，分為單體風(fēng)閥、風(fēng)道組合風(fēng)閥和風(fēng)管組合風(fēng)閥。（1）單體風(fēng)閥：一般長邊小于1800mm。（2）風(fēng)道組合風(fēng)閥：主要由風(fēng)閥底框、多個單體風(fēng)閥、傳動機(jī)構(gòu)、執(zhí)行器（一般配一臺，執(zhí)行器一般安裝在樓板或混凝土墻上）等四個部分組成。適宜靠墻或靠樓板安裝，只一側(cè)需接風(fēng)管或兩側(cè)均不接風(fēng)管。（3）風(fēng)管組合式風(fēng)閥：主要由多個單體

2、風(fēng)閥、一臺或一臺以上的執(zhí)行器組成（執(zhí)行器一般固定在風(fēng)閥邊框上）。適宜兩側(cè)均需接風(fēng)管，或一側(cè)需接風(fēng)管的安裝方式。3）環(huán)境條件（1）運行條件a）事故運行：隧道通風(fēng)系統(tǒng)、地下車站排煙系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥應(yīng)能在250℃下連續(xù)有效運行1h；地面或高架車站排煙系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥應(yīng)能在280℃下連續(xù)有效運行0.5h。（2）承壓條件a）對區(qū)間隧道通風(fēng)系統(tǒng)和車站隧道通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)閥：≥±1800Pa。b）對車站通風(fēng)空調(diào)大、小系統(tǒng)的風(fēng)閥：≥1500Pa。3.1.2整體要求1）所有的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥必須在0~100%連續(xù)可調(diào)；同時因現(xiàn)場需要調(diào)節(jié)到某角度定位運行后，能夠無障礙靈活

3、嚴(yán)密關(guān)閉、開啟時能夠無障礙靈活開到定位設(shè)定的角度。2）應(yīng)有表示開度的指示機(jī)構(gòu)和保證全開和全閉位置的限位機(jī)構(gòu)，還應(yīng)具有保持其開度的鎖定機(jī)構(gòu)。3）投標(biāo)人需要提供所選閥門的密封性等性能檢測報告（需要相關(guān)檢測機(jī)構(gòu)出具）。4）電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的所有控制信號均從電動執(zhí)行器獲得，其電動執(zhí)行器應(yīng)提供狀態(tài)反饋信號、并具有延時保護(hù)功能。1）對于電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器安裝空間不足的情況，閥體的長邊與短邊應(yīng)能互換。2）直接與風(fēng)井相連的垂直風(fēng)道內(nèi)安裝的電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，有被雨水淋濕的可能，應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)。3.1.3各組成部件要求1）底框底框是組合風(fēng)閥的骨架，若干單體風(fēng)閥應(yīng)

4、緊固在上面。底框部分由兩個或多個單元框架聯(lián)接而成，組合風(fēng)閥底框應(yīng)采用不小于國標(biāo)12號熱鍍鋅型鋼制作。其強(qiáng)度必須滿足風(fēng)閥不會在運行過程，因承受通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和列車活塞風(fēng)壓的作用后發(fā)生的變形、使得安裝時的密封縫隙增大而發(fā)生漏風(fēng)量增大的現(xiàn)象。底框四周應(yīng)增加鍍鋅角鋼連接件與墻體連接，鍍鋅角鋼與底框的連接方式采用鍍鋅螺栓連接，角鋼的型號需要滿足強(qiáng)度要求。2）風(fēng)閥閥體：風(fēng)閥是由單個或多個單體風(fēng)閥組成，葉片應(yīng)采取對開的方式安裝。（1）框架制作框架所采用板材料的厚度及制作工藝應(yīng)滿足不同系統(tǒng)風(fēng)閥的承壓要求。當(dāng)選用鋼板為材料時，在滿足承壓的前提下，且應(yīng)采用≥2mm優(yōu)

5、質(zhì)低碳鋼板制作、閥框厚度≮300mm(指組合風(fēng)閥整體厚度)，然后整體熱鍍鋅。（2）葉片a.可采用厚度≥1.2mm熱鍍鋅低碳鋼板制作，軋制或裝配為一個雙層葉片整體，葉片型式宜為機(jī)翼形；如果葉片采用焊接制作，應(yīng)有防銹措施。b.葉片必須滿足承壓、耐溫防火等要求。c.閥門全開時，葉片寬度不能超過閥體厚度。（3）當(dāng)風(fēng)閥的葉片、框架采用低碳鋼制作時，制作葉片用的鋼板、制作框架（含底框）用的型鋼或鋼板、安裝用的緊固件等均應(yīng)采用熱鍍鋅構(gòu)件，且鍍鋅層標(biāo)號不小于Z180即鍍鋅層雙面三點測量的平均最小重量為235-385g/m2。其余部件鍍鋅層厚度應(yīng)不小于下表GB

6、/T13912-2002中規(guī)定的熱鍍鋅層最小厚度及《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299-1999,2003版的要求；如果現(xiàn)場安裝需要采用焊接工藝的，應(yīng)防銹蝕處理措施。鋼構(gòu)件厚度(mm)h＜1.6h=1.5～3.03.0≤h≤6.0h＞6.0局部值(μm)35455570平均值(μm)45557085（1）葉片與閥體、葉片間的密封a.葉片與閥體間的密封宜采用富彈性不銹鋼薄板制作；也可采用耐高溫富彈性的有機(jī)硅膠密封。b.葉片間宜采用耐高溫富彈性的有機(jī)硅膠密封，也可采用富彈性不銹鋼薄板密封。c.對采用有機(jī)密封材料的必須提供相關(guān)的耐高溫或防火

7、證明（如檢測報告等）。（2）葉片應(yīng)牢固支承在軸承上，軸承轉(zhuǎn)動靈活，同時軸承大小和強(qiáng)度必須滿足承受風(fēng)壓、耐高溫與防火要求。1）傳動機(jī)構(gòu)傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)能使整個風(fēng)閥的全部葉片同步嚴(yán)密關(guān)閉和開啟，確保整體風(fēng)閥的控制精度和低泄漏的要求。所有傳動系統(tǒng)均采用SUS304不銹鋼。2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)（1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有與閥體相同的耐溫要求。（2）對于手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，應(yīng)采用機(jī)械限位裝置。（3）對于電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，應(yīng)采用電動執(zhí)行器進(jìn)行驅(qū)動。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有：遠(yuǎn)距離電動控制和現(xiàn)場手動控制功能、機(jī)械和電氣二種限位裝置、延時報警功能，并應(yīng)設(shè)置電動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)。電動執(zhí)行器與風(fēng)閥

8、轉(zhuǎn)軸的連接方式應(yīng)設(shè)有有效的防止打滑措施。3）電動執(zhí)行器電動執(zhí)行器應(yīng)采用AC220V開關(guān)量控制信號，應(yīng)具有電動/手動轉(zhuǎn)換功能、對執(zhí)行器實施手動操作，同時應(yīng)具有機(jī)械及電