隧洞噴錨支護(hù)施工技術(shù)交底.doc

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1、隧洞噴錨支護(hù)施工技術(shù)交底一、初期支護(hù)施工隧洞的初期支護(hù)根據(jù)地質(zhì)情況的不同采用不同的支護(hù)方法：四類巖石段采用全斷面掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，五類圍巖采用鋼格柵拱架與鋼拱架相結(jié)合支護(hù)，并進(jìn)行全段面噴錨。斷層帶采用鋼拱架結(jié)合超前小導(dǎo)管支護(hù)，進(jìn)出口30米段采用鋼拱架支護(hù)。1、拱架施工隧洞的地質(zhì)巖性較差的地段，需采用鋼拱架支撐加強(qiáng)噴錨支護(hù)。A．鋼拱架加工鋼拱架采用型鋼制作，加工是在胎具上將拱圈、拱架腿加工成形，校正拼裝完成后，分節(jié)運(yùn)輸至洞內(nèi)，人工拼裝架立。B．鋼拱架安裝安裝前先對(duì)開挖斷面進(jìn)行檢查，對(duì)局部欠挖部分進(jìn)行處理，安

2、裝時(shí)測(cè)量控制鋼拱架的軸線、高程、垂直度，環(huán)向每隔1～1.2m設(shè)置聯(lián)接鋼筋、鋼拱架與錨桿焊接在一起，安裝順序?yàn)橄劝惭b拱腿后安裝拱頂，最后掛網(wǎng)回填。C．施工注意事項(xiàng)①分批檢查鋼拱架的加工質(zhì)量，不合格品嚴(yán)禁使用。②鋼拱架應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，焊接后質(zhì)量符合規(guī)范要求。③各節(jié)節(jié)頭連接牢固，縱向連接鋼筋配置齊全，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。④同一榀鋼拱架的拱圈應(yīng)在同一垂直面上，傾斜度不大于50mm。二、噴砼施工A．材料2①水泥：選用符合國(guó)家規(guī)定的普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5級(jí)，進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)量證明書。②骨料

3、：細(xì)骨料采用粗、中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，使用時(shí)的含水量宜控制在5～7%；粗骨料采用卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于15mm。③外加劑：速凝劑的質(zhì)量應(yīng)符合施工圖紙要求并有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量合格證，初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。④鋼筋網(wǎng)：應(yīng)采用屈服強(qiáng)度不低于24Mpa的￠6mm光面鋼筋。B．噴射砼①噴射前的準(zhǔn)備工作a砼噴射前對(duì)噴射面進(jìn)行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作：清除開挖面的浮渣，墻根的渣石和堆積物；處理好光滑巖面；安設(shè)工作平臺(tái)；用高壓風(fēng)水槍沖洗噴射面或用高壓風(fēng)吹掃巖面，埋置控制砼噴射厚度的

4、標(biāo)志，作業(yè)面應(yīng)有良好的通風(fēng)和照明設(shè)施。b噴射作業(yè)前，對(duì)施工設(shè)施、風(fēng)、水、電路等進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。c在噴射面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)流管排水，導(dǎo)水效果不好的含水率較高的噴射面可設(shè)置盲溝排水，對(duì)淋水再設(shè)置節(jié)水圈排水。②噴射砼作業(yè)噴射砼采用濕噴法施工，分段分片依次進(jìn)行，噴射次序自下而上，嚴(yán)格控制回彈率。分三層噴射，后層在前層砼終凝后進(jìn)行。噴射作業(yè)面緊跟開挖作業(yè)面。隧洞每米砼噴射工程量為3.25m3,配備1臺(tái)，可滿足施工要求。三、質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比準(zhǔn)確配料；22、噴砼時(shí)要配置專職人員監(jiān)督指導(dǎo)作業(yè)，觀

5、察噴護(hù)效果，隨時(shí)調(diào)整參數(shù)，以保證噴砼質(zhì)量和減少材料浪費(fèi)。2