選煤廠機(jī)電管理制度.doc

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1、選煤廠機(jī)電設(shè)備日檢制度1、接班后詳細(xì)了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況有針對(duì)性的進(jìn)行檢修工作。2、檢查皮帶口、清掃器、托輥、篩板、油缸、風(fēng)缸、聯(lián)軸節(jié)、底座、基礎(chǔ)螺栓，配電室控制開關(guān)、接觸器、熱繼電器等設(shè)施、設(shè)備的完好情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。3、檢查檢修中要認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備的完好狀態(tài)。選煤廠機(jī)電設(shè)備周檢制度1、減速器、電振給煤機(jī)驗(yàn)油。2、檢查洗煤機(jī)的篩板、隔板、排矸輪系統(tǒng)，提升輪、脫水板是否完好。3、檢查起重設(shè)備的完好狀況，鋼絲繩、限位器、控

2、制鈕等符合完好標(biāo)準(zhǔn)。4、檢查二層篩板是否緊固、完好。5、班長(zhǎng)將檢查情況在工作日志中匯報(bào)清楚。6、檢查橡膠彈簧變形量。7、檢查焊機(jī)接線柱。8、檢查電機(jī)接線柱。選煤廠機(jī)電設(shè)備月檢制度1、滾筒、激振器加油。2、電纜、電機(jī)遙測(cè)絕緣，卡電流。3、焊機(jī)、開關(guān)柜及電器元件除塵。4、更換變色硅膠。5、清洗液壓閥組。選煤廠機(jī)電設(shè)備強(qiáng)制檢修制度為了保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)，確保運(yùn)輸系統(tǒng)的暢通，除設(shè)備部件出現(xiàn)問題及時(shí)更換外，對(duì)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)的主要部件，實(shí)行強(qiáng)行更換檢修制度。1、原煤系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行超過12個(gè)月，洗煤系統(tǒng)超過

3、24個(gè)月時(shí)，強(qiáng)行更換。2、650以下的減速器，原煤系統(tǒng)傳動(dòng)滾筒運(yùn)行超過12個(gè)月，洗煤系統(tǒng)超過24個(gè)月，強(qiáng)行更換。3、導(dǎo)向滾筒原煤系統(tǒng)超過15個(gè)月，洗煤系統(tǒng)超過24個(gè)月，進(jìn)行強(qiáng)行更換。4、原煤篩激振器每三個(gè)月清洗一次，洗前篩、脫水篩激振器每半年清洗一次。5、洗煤泵站閥組每月清洗一次，過濾器每半年更換一次，液壓油每半年過濾一次，副泵內(nèi)彈簧每半年更換一次。6、洗煤系統(tǒng)滾筒，每半年檢查一次油脂狀況，采取清洗、加油等措施。選煤廠機(jī)電設(shè)備檢修包機(jī)制度1、機(jī)電設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，掛牌管理，明確包機(jī)范圍。2、包機(jī)人

4、對(duì)所包機(jī)電設(shè)備的完好負(fù)全面責(zé)任。3、包機(jī)人要掌握設(shè)備性能及《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備保持完好狀態(tài)4、接班后，包機(jī)人要詳細(xì)了解所包設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和設(shè)備狀況，有針對(duì)性的、有計(jì)劃的進(jìn)行檢修工作。5、包機(jī)人發(fā)現(xiàn)不能處理的設(shè)備隱患，要立即向班長(zhǎng)匯報(bào)請(qǐng)示，按班長(zhǎng)指示進(jìn)行檢修。6、當(dāng)班長(zhǎng)組織人力集中完成較大檢修任務(wù)或布置安排其它工作任務(wù)時(shí)，包機(jī)人員也要合理安排好檢修時(shí)間，檢驗(yàn)好所包設(shè)備。選煤廠事故分析制度1、影響生產(chǎn)30分鐘及以上的責(zé)任事故、安全事故均要組織事故分析

5、。2、事故發(fā)生后，一般在2日內(nèi)由主管副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織分析。3、由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)通知召集相關(guān)人員（包括當(dāng)日值班干部）按時(shí)參加。4、按“事故原因分析不清楚不放過、責(zé)任人找不出不放過和防范措施沒有不放過”的原則進(jìn)行事故分析。5、事故相關(guān)責(zé)任人的處理按績(jī)效考核制度執(zhí)行。選煤廠各崗位工作標(biāo)準(zhǔn)（一）原煤工序1、給煤工序（1）適時(shí)調(diào)整給煤量大小，滿足提升、篩分、運(yùn)輸要求。（2）注意給煤機(jī)出料口的情況，有大塊排不出時(shí)，及時(shí)調(diào)整閘板。（3）巡視減速器、電機(jī)等部件的運(yùn)行狀態(tài)，有問題及時(shí)停車處理。2、篩分工序（1）注意上下層

6、煤炭篩分效果的變化，篩分效果不好時(shí)，及時(shí)清理篩面。（2）采用風(fēng)動(dòng)方式清理篩面時(shí)，先握好風(fēng)釬子后再開風(fēng)。（3）上層篩孔堵塞嚴(yán)重和清理二層篩板時(shí)，堅(jiān)持停機(jī)處理。（4）篩機(jī)響聲發(fā)生異常時(shí)，及時(shí)停車處理。3、人工破碎工序（1）保持錘頭牢固，錘把完好。（2）大塊超過粒度350mm時(shí)必須破碎處理。（3）大塊硬度較大，敲擊不易破碎，要搬出處理。（4）敲擊大塊時(shí)，要注意敲擊部位、方向，以免傷人、傷己。4、手選工序（1）分清煤與矸石，避免煤塊進(jìn)入矸石系統(tǒng)。（2）撿出鐵器、木料等雜物，嚴(yán)禁進(jìn)入破碎或塊煤系統(tǒng)。（3）

7、當(dāng)人工破碎大塊時(shí)，躲開敲擊大塊部位，并注意保護(hù)自己。（4）向廢品園扔木料及雜物時(shí)，要注意園內(nèi)是否有人，有人時(shí)，嚴(yán)禁向園內(nèi)扔木料及雜物。（5）向地面扔回收的鐵器及雜物時(shí)，必須截人。5、次塊回?fù)脚c裝倉工序（1）次塊系統(tǒng)原煤篩二層物料回?fù)脚c進(jìn)入裝倉系統(tǒng)，通過改變?cè)汉Y下翻板位置實(shí)現(xiàn)。（2）嚴(yán)格按調(diào)度指揮改變翻板位置。（3）撥動(dòng)翻板用釬子進(jìn)行，堅(jiān)持停止篩機(jī)撥動(dòng)的同時(shí)，要握牢釬子，并注意撥動(dòng)位置，以免傷人。(4)經(jīng)常檢查次塊溜煤筒暢通情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理。6、手選塊煤裝倉工序（1）塊煤裝倉通過改變

8、手選皮帶機(jī)頭下溜煤筒翻板位置實(shí)現(xiàn)。（2）由破碎系統(tǒng)改為裝倉系統(tǒng)時(shí)，首先檢查下道工序是否運(yùn)行，未運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁操作；運(yùn)行時(shí)，要先打翻板，后停破碎機(jī)。（3）手選塊煤進(jìn)入裝倉系統(tǒng)嚴(yán)格控制粒度，以免堵塞溜煤筒。發(fā)生堵塞及時(shí)處理。7、手選塊煤機(jī)械破碎系統(tǒng)（1）塊煤進(jìn)入破碎系統(tǒng)通過改變手選皮帶機(jī)頭下溜煤筒翻板位置實(shí)現(xiàn)。（2）由裝倉系統(tǒng)改為破碎系統(tǒng)時(shí)，要先開破碎機(jī)后打翻板。（3）超過規(guī)定粒度塊煤不允進(jìn)入破碎系統(tǒng)，以防堵塞溜槽或影響破碎機(jī)的處理能力，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）當(dāng)破碎機(jī)被雜物卡住時(shí)，要先停電后處理。8、