質(zhì)量管理需要全員參與.doc

質(zhì)量管理需要全員參與.doc

ID:53054825

大小:31.50 KB

頁數(shù):3頁

時間:2020-04-01

質(zhì)量管理需要全員參與.doc_第1頁
質(zhì)量管理需要全員參與.doc_第2頁
質(zhì)量管理需要全員參與.doc_第3頁
資源描述:

《質(zhì)量管理需要全員參與.doc》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、質(zhì)量管理需要全員參與洗滌電器事業(yè)部季鵬余“質(zhì)量是企業(yè)的生命”。標(biāo)語的宣傳,現(xiàn)實的體會,已經(jīng)將這一口號由概念變成為大家的共識,質(zhì)量問題越來越為大家所關(guān)注。質(zhì)量管理的理論也由最初的檢驗質(zhì)量管理、統(tǒng)計質(zhì)量管理發(fā)展到今天的全面質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理是全員、全過程、全企業(yè)的質(zhì)量管理,從某種意義上說,現(xiàn)代企業(yè)的質(zhì)量管理是全員參與的質(zhì)量管理。它不僅僅是某個、幾個質(zhì)量管理人員或質(zhì)量管理部門一個部門的事情,它需要各個部門的密切配合,需要全員的共同參與?!叭珕T”的概念是指公司內(nèi)外部各部門員工。內(nèi)部上到公司的高層管理者,下到執(zhí)行層的普通員工,外部包括我們的客戶和供應(yīng)商

2、。產(chǎn)品的形成過程,先有客戶的需求,再到研發(fā)設(shè)計的過程,依托供應(yīng)商的材料和零件供應(yīng),最后完成產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配。檢驗和質(zhì)量控制活動穿插在產(chǎn)品的形成全過程中。有統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,在發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題中,有一半以上是直接或間接地由設(shè)計、制造和原材料采購等方面的缺陷造成的。另外不清晰客戶的要求,不了解產(chǎn)品的使用環(huán)境,都將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。所以說,質(zhì)量管理的過程需要樹立全員質(zhì)量觀念,發(fā)動全員參與質(zhì)量管理,從產(chǎn)品的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、銷售直到售后服務(wù)多個環(huán)節(jié)來共同完成。“把握源頭,分析預(yù)防,規(guī)范操作,抓住變異,層層篩選”。“把握源頭”要求我們的設(shè)計部門人員在產(chǎn)品的

3、設(shè)計過程中,需要充分掌握客戶的信息,吸收產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),把握產(chǎn)品的技術(shù)要點,設(shè)計出“設(shè)計可靠”的產(chǎn)品。設(shè)計出現(xiàn)了問題,此問題將是批量性的、災(zāi)難性的,先天的不足很難在后期通過質(zhì)量改善來達成。設(shè)計的質(zhì)量包含了產(chǎn)品的工藝可實現(xiàn)性,變異的可接受能力。生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都需要專家來實現(xiàn)的產(chǎn)品,在批量性的生產(chǎn)過程中將由于稍許的變化而引入質(zhì)量問題。設(shè)計好的產(chǎn)品后怎樣從理論變成現(xiàn)實,供應(yīng)商、工藝、制造部門人員就變?yōu)榱藢嵤┲黧w?!胺治鲱A(yù)防,規(guī)范操作”。要求工藝設(shè)計人員進行產(chǎn)品的實現(xiàn)工藝設(shè)計時,需要充分考慮如何制作模具;如何選別材料;如何設(shè)定生產(chǎn)工序,同時對工

4、序失效進行分析,制訂各工序的作業(yè)規(guī)范,設(shè)計工藝防錯,確保制訂的“工藝可靠”。在完成產(chǎn)品的工藝設(shè)計后,如何確保生產(chǎn)員工嚴(yán)格按照工藝要求,完成工藝要求的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換,是供應(yīng)商和制造部門人員需要思考的問題?!肮に囉行А钡膶嵤?,是減少批量和離散性質(zhì)量問題出現(xiàn)的關(guān)鍵,再好的設(shè)計要求如果沒有員工的有效實施,都無法制作出合格的產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)代工業(yè)的分工細化,大量的制造環(huán)節(jié)是委托外協(xié)廠家來完成的。將我們的要求完整、真實的傳遞給供應(yīng)商,同時規(guī)范管理供應(yīng)商,要求他們并確保他們能夠嚴(yán)格按照我們的要求來生產(chǎn),就變成了采購和外協(xié)管理部門人員的重要職責(zé)。要求供應(yīng)商提供滿足我們質(zhì)量

5、標(biāo)準(zhǔn)的合格物料,并不斷對其所提供的物料和服務(wù)進行評價,與之互相信任、互相尊重,共同承諾讓客戶滿意并持續(xù)改進,形成“合格物料”的持續(xù)供應(yīng)。“設(shè)計可靠,工藝可靠,工藝有效,合格物料”構(gòu)成合格產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件,要求客戶、設(shè)計、工藝、制造、外協(xié)人員和供應(yīng)商人員的全員參與,每一個個體都是公司質(zhì)量或服務(wù)直線的具體創(chuàng)造者,必須清楚了解符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求的重要性,以及不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求將會造成的損失,進而自覺地去認(rèn)識和解決服務(wù)過程中隨時可能出現(xiàn)的問題?!暗谝淮巍本桶咽虑榫妥龊茫瑴p少差錯,防微杜漸,才可實現(xiàn)以最低的質(zhì)量成本帶給客戶滿意的服務(wù)。但是理論的要求和現(xiàn)

6、實總有一定的差距,產(chǎn)品實現(xiàn)過程的各種變異需要我們認(rèn)真的分析?!白プ∽儺?,層層篩選”的任務(wù)交給了產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的各檢驗控制人員。現(xiàn)代企業(yè)的規(guī)?;a(chǎn)要求我們無法對每個產(chǎn)品所有問題進行百分之百的檢驗,勢必會增加企業(yè)的質(zhì)量成本,而且也只能是事后把關(guān),根本是不可行的。分析各制造工序可能引入的變異,同時分析變異引發(fā)問題的嚴(yán)重程度,并進行重點關(guān)注,列為常態(tài)的檢驗控制項目,專職檢驗人員通過合理的抽樣檢驗,對檢驗結(jié)果進行分析判定,將質(zhì)量問題一層層篩除掉。另外復(fù)雜的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)分解到多個工序來制作完成,本工序的一線的工人對該工序最為了解,也最容易發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品和零部件的缺

7、陷。發(fā)揮生產(chǎn)一線員工的主動性,將生產(chǎn)一線工人拉入檢驗控制隊伍中,通過自檢和互檢的作業(yè),進一步將質(zhì)量問題層層篩除掉。企業(yè)的生存和發(fā)展離不開全體員工,而員工要通過企業(yè)才能實現(xiàn)自己的人生理想,二者相互依存,而企業(yè)要興旺發(fā)達又要依靠質(zhì)量的競爭,滿足客戶日益提升的品質(zhì)要求。因此,應(yīng)充分發(fā)揚員工的主人翁精神,主動投入到企業(yè)的質(zhì)量管理活動中去。企業(yè)則應(yīng)對全體員工進行質(zhì)量管理知識的教育培訓(xùn),推動和引導(dǎo)全體員工參與質(zhì)量管理充分調(diào)動各部門廣大職工的積極性和主動性,從而促進企業(yè)質(zhì)量管理水平的提高。我們看到質(zhì)量管理部門作為質(zhì)量控制的參與者和質(zhì)量文化的倡導(dǎo)著,也在積極的努

8、力,組織著各種各樣的質(zhì)量活動。6δ質(zhì)量管理活動,QC小組活動,員工合理化建議評定都牽動著公司全體員工一起參與到質(zhì)量控制和質(zhì)量提升的工作環(huán)

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。