塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)--擠出成型及機(jī)頭設(shè)計(jì)(PPT 115頁(yè)).ppt

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1、擠出成型及機(jī)頭設(shè)計(jì)塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)第11章　擠出成型及機(jī)頭設(shè)計(jì)本章基本內(nèi)容擠出機(jī)頭概述管材擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)板材與片材擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)吹塑薄膜擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)電線電纜擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)異型材擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)掌握擠出模（機(jī)頭）的概念和總體結(jié)構(gòu)；掌握各種組成擠出機(jī)頭零件名稱和結(jié)構(gòu)；了解各種擠出機(jī)頭的各組成機(jī)構(gòu)及其功能；交接各種擠出機(jī)頭的工作原理。學(xué)習(xí)目的與要求第11章　擠出成型及機(jī)頭設(shè)計(jì)管材擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)；板材與片材擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)；異性材擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)。教學(xué)重點(diǎn)第11章　擠出成型及機(jī)頭設(shè)計(jì)本章重點(diǎn)各種擠出機(jī)頭的設(shè)計(jì)讀懂各種擠出

2、機(jī)頭的結(jié)構(gòu)圖第11章　擠出成型及機(jī)頭設(shè)計(jì)本章難點(diǎn)11.1擠出成型機(jī)頭概論11.2管材擠出成型及機(jī)頭設(shè)計(jì)11.3板材和片材擠出成型及機(jī)頭設(shè)計(jì)11.4吹塑薄膜擠出成型機(jī)頭設(shè)計(jì)11.5電線電纜擠出成型及機(jī)頭設(shè)計(jì)11.6導(dǎo)型材擠出成型及機(jī)頭設(shè)計(jì)11.7思考題第11章　擠出成型及機(jī)頭設(shè)計(jì)11.1.1擠出成型機(jī)頭典型結(jié)構(gòu)分析11.1.2擠出成型機(jī)頭設(shè)計(jì)原理11.1擠出成型機(jī)頭概論11.1.1擠出成型機(jī)頭典型結(jié)構(gòu)分析機(jī)頭擠出成型模具的主要部件，它有下述四種作用：（1）使物料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)；（2）產(chǎn)生必要的

3、成型壓力，保證制品密實(shí)；（3）使物料通過(guò)機(jī)頭得到進(jìn)一步塑化；（4）通過(guò)機(jī)頭成型所需要的斷面形狀；我們以管材為例，分析機(jī)頭的組成零件及各組成零件的作用.管材機(jī)頭主要由下面一些零件組成(見(jiàn)圖11-1)１、口模口模用以成型制品的外表面。2、芯模芯模用以成型制品的內(nèi)表面。11.1.1擠出成型機(jī)頭典型結(jié)構(gòu)分析11.1.1擠出成型機(jī)頭典型結(jié)構(gòu)分析3、分流器熔融塑料通過(guò)分流器分流形成管狀制品的胚形，并在剪切力的作用下進(jìn)一步加熱塑化．４、分流器支架５、濾網(wǎng)板11.1.2擠出成型機(jī)頭設(shè)計(jì)原理我們可以將機(jī)頭依次人為的分

4、為幾個(gè)部分：１、入口部分２、展開(kāi)部分３、分流部分和壓縮部分４、定型部分11.1.2擠出成型機(jī)頭設(shè)計(jì)原理機(jī)頭設(shè)計(jì)原則：１、機(jī)頭流道呈光滑流線型，以減少流動(dòng)阻力，使物料沿著機(jī)頭流道充滿并均勻地?cái)D出，同時(shí)避免物料發(fā)生過(guò)熱分解．２、為使制品密實(shí)和消除因分流器支架造成的分流痕跡，物料應(yīng)有足夠的壓縮比．３、要考慮塑料各物理性能和生產(chǎn)工藝性能對(duì)制品斷面形狀和尺寸的影響，設(shè)計(jì)正確合理的機(jī)頭斷面形狀和尺寸．11.1.2擠出成型機(jī)頭設(shè)計(jì)原理４、在在滿足強(qiáng)度條件下，機(jī)頭結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊并便于裝配和拆卸，連接處應(yīng)嚴(yán)密，防止漏料，

5、其形狀盡量對(duì)稱，使傳熱均勻．５、由于機(jī)頭磨損大，應(yīng)合理選用材料，常選用硬度教高，耐磨，耐腐蝕，高溫不變形的鋼材及合金鋼，有的甚至需要鍍鉻來(lái)提高其耐磨性和抗腐蝕能力．11.2管材擠出成型及機(jī)頭設(shè)計(jì)11.2.1概述11.2.2管材擠出成型機(jī)頭典型結(jié)構(gòu)11.2.3管材擠出成型機(jī)頭工藝參數(shù)的確定11.2.4管材定型套設(shè)計(jì)11.2.1.概述擠管成型模具包括機(jī)頭和定型模．塑料的制品斷面形狀為圓形管材形狀．圖（11－2）圖（11－3）為spvc機(jī)頭典型結(jié)構(gòu)及擠出spvc管材的典型生產(chǎn)工藝過(guò)程．11.2.1.概述管

6、材擠出成型過(guò)程：熔融塑料由擠出機(jī)擠出后，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)板，分流器，被分流器支架分成若干股，然后再匯合，最后進(jìn)入芯模和口模形成的環(huán)形通道擠出連續(xù)的管胚，硬管在定型模和冷卻裝置的作用下冷卻成型，經(jīng)牽引切割裝置成為所需產(chǎn)品，軟管可不需定型模。直接由冷卻裝置冷卻定型，再由牽引，切割，卷取裝置收卷為所需產(chǎn)品。11.2.2．管材擠出成型機(jī)頭典型結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的管材擠出成型機(jī)頭有以下三種形式。1、直通式機(jī)頭，又稱平式機(jī)頭，如圖（11-4），機(jī)頭內(nèi)的熔料擠出方向與擠出機(jī)螺桿軸線方向平行或一致，它是最簡(jiǎn)單，最經(jīng)濟(jì)，最常用的機(jī)頭。

7、缺點(diǎn)是分流器支架產(chǎn)生的分流痕跡難以消除。2、直角式機(jī)頭，又稱十字機(jī)頭或彎?rùn)C(jī)頭，如圖（11-5）、機(jī)頭內(nèi)的熔料擠出方向成90直角，可以有效地消除分流器所產(chǎn)生的分流痕，提高產(chǎn)品質(zhì)量，缺點(diǎn)是芯模設(shè)計(jì)，加工，安裝困難。11.2.2．管材擠出成型機(jī)頭典型結(jié)構(gòu)3、側(cè)式機(jī)頭，又稱管式機(jī)頭，如圖（11-6），由擠出機(jī)的熔料到機(jī)頭要經(jīng)過(guò)兩次轉(zhuǎn)向（90°或45°），并以平行于螺桿軸線的方向擠出，優(yōu)點(diǎn)是加強(qiáng)了溶料塑化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，適于生產(chǎn)大口徑管。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具成本高?，F(xiàn)將三種機(jī)頭的特性列于表（11-1）11.

8、2.2．管材擠出成型機(jī)頭典型結(jié)構(gòu)表11-1機(jī)頭特性表11.2.2．管材擠出成型機(jī)頭典型結(jié)構(gòu)直通機(jī)頭直教機(jī)頭側(cè)式機(jī)頭機(jī)頭熔料方向與螺桿軸線一致與螺桿軸線垂直與螺桿軸線平行機(jī)頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單復(fù)雜復(fù)雜分流器支架有無(wú)無(wú)定型長(zhǎng)度應(yīng)該長(zhǎng)不需太長(zhǎng)不需太長(zhǎng)芯模加熱較困難容易容易擠出口徑小口徑管材大、小口徑均可大小、口徑均可11.２.3．管材擠出成型機(jī)頭工藝參數(shù)的確定１．口模定型段長(zhǎng)度Ｌ值的確定圖11-7擠管機(jī)頭屬于環(huán)隙孔，對(duì)于環(huán)隙孔內(nèi)徑大于3/5外徑時(shí)，物料的流動(dòng)形式屬于一維的特殊形式．薄