模具組裝及其組裝工藝.ppt

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1、一、沖模裝配單元與組裝1．沖模典型結構及其裝配工藝要求沖模主要分為沖裁模和成型沖模兩類。沖裁模叉可分為落料模和沖孔模；成型沖模又可分為拉伸（延）模、翻邊模、脹形模和彎曲模等。沖模按工序不同又可分為：◆單工序模。主要用于沖壓批量不大的一般要求的中小沖件。大型沖件，限于工藝條件，也多采用單工序模?！魪褪?jīng)_模。屬于精密沖模?！艏夁M沖模。主要用于中小金屬沖件加工。其工步內容包括落料、沖孔外，還包括淺拉伸、彎曲等成形加工工步。所以，級進沖模可進行連續(xù)加工，生產(chǎn)效率高，制造精高，但裝配、調試難度大。適用于大批量

2、生產(chǎn)。(l)沖模典型結構沖模一般由模架、凸模組合、凹模組合、卸料板與壓邊圈組合五個主要組件組成。另外，在精密多工位級進模中還設有導料裝置和保證步進精度的導正裝置兩個組件。(2)沖模裝配精度要求根據(jù)GB/T14662-1993《沖模技術條件》沖模裝配工藝質量要求如下：1)保證沖模設計參數(shù)(見表6-3)凸模安裝后的垂直度偏差，必須保證凸凹模之間的間隙值投其公差在所允許的范圍之內。選擇模架時，滑動導向副的配合間隙，及其軸線對凸模組合與凹模組合安裝面的垂直度偏差之和，必須控制在沖裁間隙及其公差所允許的范圍內

3、。若滑動導向副配合間隙產(chǎn)生的凸模安裝的位置偏差，超出沖裁間隙及其公差所允許的范圍，則應當選擇具有過盈配合的0I級和OⅡ級滾動導向模架。2)正確裝配組件與零件凸模與凹模固定面，需以H7/n6或H7/m6配合安裝于固定板孔內。帶圓頭或錐頭凸模、帶肩凹模的安裝沉孔的深度須一致。同時，其凸模圓柱或錐頭頂面，需與固定板底面磨平。保證落料、沖孔凹模的刃口高度，落料孔應保持暢通，其口徑一般應大于刃口口徑0.2～2mm。頂料、卸料器運動需靈話。在沖模開啟狀態(tài)時，其頂料桿一般應突出凸、凹模刃口端面或工作面0.5～1m

4、rn。頂桿長需一致。裝配中，相鄰零件連接與固定時，其結合面必須緊密貼合；滑塊或楔塊在固定面上滑動時，其最小接觸面積需大于或等于滑塊或楔塊面積的1/2；螺釘或螺栓連接固定時，其螺紋長度與沉孔長度需一致。擰緊時，需按工藝順序進行。2．沖模單元裝配工藝沖模裝配單元包括模架、凸模、凹模等組件的裝配；由于在上一章中已對模架裝配工藝進行了闡述，本節(jié)中只對凸模、凹模組件的裝配進行敘述。(1)模柄的裝配壓入式模柄的裝配過程如圖6-8所示。裝配前要檢查模柄和上模座配合部位的尺寸精度和表面粗糙度，并檢驗模座上模柄安裝孔

5、軸線與模座上平面的垂直度精度。裝配時將上模座放平，在壓力機上將模柄慢慢地壓入（或用銅棒打入）模座，要邊壓邊檢查模柄軸線與上模座上平面的垂直度，直至模柄臺階面與安裝孔臺階面接觸為止。檢查模柄軸線相對上模座上平面的垂真度精度，合格后，加工騎縫銷孔，安裝騎縫銷，最后磨平端面。(2)凸模的裝配1)鉚接式凸模與固定板的裝配鉚接式凸模與固定板的裝配過程如圖6—9所示，裝配時將固定板置于等高墊塊上，特凸模放人安裝孔內，在壓力機上慢慢地壓入，邊壓入邊檢查凸模垂直度。壓人后用鑿子和手錘將凸模端面鉚合，然后在磨床上將其

6、端面磨平，如圖6—10a所示。為保持凸模刃口鋒利，以固定板和支撐板定位，磨削凸模工作端面，如圖6—10b所示。2)壓入式凸模與固定板的裝配壓入式凸模與固定板的裝配過程如圖6—11所示，其裝配過程和要點與模柄的裝配相同。(3)凹模的裝配凹模的裝配是指凹模鑲塊與固定板的裝配，與模柄的裝配相近，如圖6—12所示。裝配后在磨床上將組件的上、下平面磨平，并檢查型孔中心線與組件上平面的垂直度精度。二、塑料注射模裝配單元與組裝1．塑料注射模結構及其裝配工藝要求(l)塑料注射模結構塑料注射模結構主要取決于塑件的形狀

7、與結構要素。常見的有單分型面注射模、推管模注射模、雙分型面注射模、內外側向抽心注射模、順序分型脫模注射模、斜推桿脫模注射模、彎銷分型注射模、潛伏式澆口注射模、斜滑塊分型注射模、熱流道注射模、二級脫模機構注射模等。(2)塑料注射模的裝配工藝要求根據(jù)GB/T12554—1990以及GB/T12555.2-1990與GB/T12556.2--1990，塑料注射模技術條件、模架與零件技術條件是進行注射橫組裝的依據(jù)。具體要求如下：1)裝配前必須檢查所有零件的基準面、尺寸配合與形狀、位置精度，表面粗糙度以及材料

8、、熱處理硬度，均需符合工藝質量技術條件標準的規(guī)定，并且滿足設汁技術參數(shù)的要求。包括定、動模板的上、下安裝面的平行度偏差，安裝而對其上的導柱、導套安裝孔軸線的垂直度；以及上下模分型面合模后的貼合間隙或溢料間隙等裝配工藝參數(shù)，見表6—42)裝配時，需輔以精飾加丁或進行調整、修正，以滿足裝配工藝質量與使用性能要求①復位桿端面需平齊一致，允許凹模分型面≤0.2mm。②分墅面上不允許有螺孔、銷孔。③滑塊運動應平穩(wěn)，合模時滑塊與楔緊塊應壓緊，接觸面積≥3/4，開模后定位需準確可靠