氨機(jī)房操作規(guī)程.doc

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1、氨機(jī)房操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作1）、開(kāi)車(chē)首先看是否掛牌，查看車(chē)間記錄，了解停車(chē)原因和停車(chē)時(shí)間，若因事故或機(jī)器定期修理，應(yīng)檢查是否修復(fù)并交付使用；若是工作需要停車(chē)，由值班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)開(kāi)車(chē)，若連續(xù)時(shí)間超過(guò)一個(gè)月或機(jī)器大修，系統(tǒng)設(shè)備抽空維修后的開(kāi)車(chē)須由車(chē)間主任和班長(zhǎng)指揮。2）、檢查螺桿機(jī)a.檢查壓縮機(jī)與電機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物，所有控制儀器，保護(hù)裝置是否良好，各自動(dòng)安全、保護(hù)繼電器調(diào)定值如下：排氣壓力保護(hù)≤1.6MPa噴油溫度高保護(hù)≤65℃0.15MPa≤油壓與排氣壓力差≤0.30MPa精油過(guò)濾器前后壓差≤0.1

2、MPab.檢查油量、油分離器正常油面應(yīng)在油分離器視油鏡1/3-2/3范圍內(nèi)。若低于1/3時(shí)候，應(yīng)按照螺桿機(jī)加油操作規(guī)程加油。c.應(yīng)檢查能量調(diào)節(jié)裝置是否正常。按油泵啟動(dòng)按鈕，指示燈亮，油壓差調(diào)整在0.15MPa-0.30MPa.能量調(diào)節(jié)手柄搬向加載位置，吸氣端能量調(diào)節(jié)指示針向加載方向旋轉(zhuǎn)，證明滑閥加載工作正常，然后能量調(diào)節(jié)手柄搬向減載位置，指示針向減載方向旋轉(zhuǎn)。最后停在“0”處。證明滑閥減載工作正常。增減載試驗(yàn)時(shí)，油壓過(guò)高，可按壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，使機(jī)體內(nèi)的油排到油分離器中。d.檢查各壓力表閥是否打開(kāi)

3、，壓力表是否靈敏準(zhǔn)確。對(duì)已損壞的應(yīng)及時(shí)更換。3）、檢查高、低壓管道系統(tǒng)及設(shè)備，有關(guān)閥門(mén)是否全部處于工作狀態(tài)。從壓縮機(jī)高壓排出管線(xiàn)到冷凝器，從冷凝器到調(diào)節(jié)站有關(guān)閥門(mén)是否打開(kāi)。調(diào)節(jié)閥應(yīng)是關(guān)閉的。各設(shè)備上到安全閥的控制閥應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。冷凝器與高壓貯液桶到均壓閥應(yīng)開(kāi)啟。壓力表閥、液面指示閥稍開(kāi)啟。4）、檢查貯液桶到液面a.檢查高壓貯液桶的液面，不得超過(guò)80%，不得低于30%。b.檢查循環(huán)桶液面，液面應(yīng)控制在最高不得超過(guò)60%，最低不得低于20%。c.低壓循環(huán)桶液面一般保持在40%以下。5）、如有氨泵供液，應(yīng)檢查

4、氨泵各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)障礙物。6）、啟動(dòng)水泵，向蒸發(fā)式冷凝器供水同時(shí)應(yīng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。2、螺桿機(jī)的啟動(dòng)1）、旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器2-3圈，長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，再啟動(dòng)時(shí)應(yīng)多盤(pán)幾圈，使各摩擦部件充分潤(rùn)滑，若轉(zhuǎn)動(dòng)困難報(bào)告班長(zhǎng)，檢查原因加以消除。2）、打開(kāi)壓縮機(jī)到排氣截止閥。3）、滑閥指針應(yīng)在“0”位置上，即15%負(fù)荷位置。4）、打開(kāi)油冷卻器上輔助貯氨器供出氨液閥。5）、啟動(dòng)油泵，回油電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟。6）、5-10秒后，油壓差建立，啟動(dòng)主機(jī)，吸氣截止閥以上相連旁通電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟，同時(shí)回油電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，主電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，旁通電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。7

5、）、在主電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，觀察吸氣壓力表，應(yīng)慢慢打開(kāi)吸氣截止閥，否則過(guò)高到真空會(huì)增加機(jī)器的噪聲與震動(dòng)。8）、把能量調(diào)節(jié)手柄搬向加載位置，根據(jù)負(fù)荷情況確定投入負(fù)荷，然后定位，即進(jìn)入正常工作狀態(tài)。9）、根據(jù)負(fù)荷情況，適當(dāng)開(kāi)啟有關(guān)供液閥，若用氨泵供液，應(yīng)按照氨泵操作規(guī)程啟動(dòng)氨泵。同時(shí)檢查和調(diào)整液體分調(diào)節(jié)站的供液閥。10）、開(kāi)車(chē)記入《制冷機(jī)房螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行記錄》。3、操作與調(diào)整1、氨的蒸發(fā)溫度比庫(kù)房溫度低8-10℃。2、壓縮機(jī)的吸氣溫度應(yīng)比安的蒸發(fā)溫度高5-15℃。3、壓縮機(jī)的排氣溫度應(yīng)與蒸發(fā)溫度、冷凝溫度相適應(yīng)。

6、最高溫度不得超過(guò)105℃，排氣壓力不得超過(guò)1.5MPa，否則即說(shuō)明操作不正常，應(yīng)檢查原因予以調(diào)整。4、壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果發(fā)現(xiàn)不正常的響聲應(yīng)緊急停車(chē)，報(bào)告班長(zhǎng)，找出原因加以消除，同時(shí)記入《制冷車(chē)間巡查記錄》。5、經(jīng)常檢查各摩擦部件的工作情況。各摩擦部件如發(fā)現(xiàn)局部發(fā)熱或溫度急劇上升，應(yīng)立即停車(chē)，檢查原因，加以修復(fù)并記入《制冷機(jī)房巡查記錄》。6、經(jīng)常檢查油壓是否正常，若油壓低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整。如調(diào)整失靈應(yīng)立即停車(chē)，檢查原因，加以修復(fù)并記入《機(jī)房巡查記錄》和《機(jī)房運(yùn)行工作記錄》。7、經(jīng)常檢查油溫，其

7、溫度一般不超過(guò)60℃。8、經(jīng)常檢查油分離器油面，如油面低于規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)按照《螺桿壓縮機(jī)加油操作規(guī)程》及時(shí)加油。9、經(jīng)常檢查密封器，其最高溫度不得超過(guò)70℃，滴油量在3分鐘內(nèi)不得超過(guò)一滴。10、經(jīng)常保持壓縮機(jī)的清潔。4、停車(chē)1）、把能量調(diào)節(jié)手柄搬向減載位置，使滑閥退到“0”位。2）、停止主機(jī)，截止閥以下旁通電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟，防止壓縮機(jī)倒轉(zhuǎn)。3）、關(guān)閉吸氣閥。長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，應(yīng)關(guān)閉排氣閥。4）、停油泵。旁通電磁閥關(guān)閉。5）、停止蒸發(fā)式冷凝器的運(yùn)行。6）、停車(chē)記入《機(jī)房運(yùn)行記錄》。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng)1）、運(yùn)行中

8、應(yīng)注意觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫并定時(shí)記錄。2）、運(yùn)行過(guò)程中如果由于某項(xiàng)安全保護(hù)自動(dòng)停車(chē)，一定要在查明原因后，方可開(kāi)車(chē)。決不能采取改變調(diào)定值的方法再次開(kāi)車(chē)。3）、突然停電造成主機(jī)停車(chē)時(shí)，由于旁通電磁閥沒(méi)能開(kāi)啟，在排氣與吸氣壓差的作用下壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣閥，這樣壓縮機(jī)排氣端壓力與吸氣端壓力能短時(shí)間內(nèi)平衡，減輕倒轉(zhuǎn)。4）、如果在氣溫較低的季節(jié)開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)先使電加熱器工作，開(kāi)啟油泵，按主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，