軟管泵RGB20-75系列產(chǎn)品.doc

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1、軟管泵RGB20-75系列產(chǎn)品設(shè)備維護(hù)流程圖設(shè)備點(diǎn)檢配件準(zhǔn)備周定修大中修設(shè)備點(diǎn)檢配件準(zhǔn)備周定修大中修1.功能和結(jié)構(gòu)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，安裝在轉(zhuǎn)子上呈180°分布的兩只壓輥沿泵殼內(nèi)軟管連續(xù)不斷地滾動(dòng)，將膠管壓扁，在自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的強(qiáng)制作用下，管子恢復(fù)原狀，此時(shí)，管內(nèi)產(chǎn)生高真空將物料吸入管腔，進(jìn)入管腔內(nèi)的流體在隨之而來的壓輥?zhàn)饔孟聫墓軆?nèi)排出。如此周而復(fù)始，物料不斷地吸入和排出。2.主要技術(shù)參數(shù)3.易損件表4.操作規(guī)程4.1軟管泵屬容積式蠕動(dòng)泵，其泵的流量大小由驅(qū)動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)速確定，由于該泵的結(jié)構(gòu)及材料上的限制，轉(zhuǎn)速不易太高，其最高轉(zhuǎn)速應(yīng)不大于50轉(zhuǎn)/分。4.

2、2當(dāng)工藝為連續(xù)操作時(shí)，實(shí)際流量應(yīng)與泵的額定流量基本相吻合，如需穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，且流量要求是變化的，最好選用可調(diào)速的泵，且最大流量不應(yīng)超過泵的額定流量。4.3當(dāng)工藝為同隙操作且無(wú)定量要求時(shí)，泵的額定流量可以大于實(shí)際所需流量。若有定量要求時(shí)，泵的額定流量應(yīng)與實(shí)際流量基本相符合。當(dāng)泵的實(shí)際流量大于所需流量可加旁路管調(diào)節(jié)。4.4泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機(jī)配合下的工作壓力。泵的實(shí)際工作壓力是由該泵所在系統(tǒng)本身的管道阻力損失及提升高度所決定的。因此，在操作中，系統(tǒng)的實(shí)際工作壓力應(yīng)不大于泵的額定壓力。4.5普通軟管的使用溫度≤100℃，考慮操作過程中運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生熱量，一般用于

3、物料溫度≤80℃的工況；若在通風(fēng)（或冷卻）散熱條件好的情況下，物料溫度允許到100℃。若物料溫度＞100℃，需選用特殊耐熱膠管。4.6由于該泵屬蠕動(dòng)式泵，因而在輸送物料時(shí)具有一定的脈動(dòng)。4.7該泵允許短時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。5.維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程5.1.安裝與配管5.1.1泵應(yīng)安置平穩(wěn)，以減少振動(dòng)，降低噪音。5.1.2在泵的出口法蘭與管道連接之間有一段柔性或剛性短節(jié)（約80~100厘米）,以便更換軟管。5.1.3泵啟動(dòng)時(shí)無(wú)需罐泵，因此，泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需輔助管線及啟動(dòng)設(shè)施，但高差不宜超過5米。5.1.4在輸送介質(zhì)粘度大、顆粒多、易沉淀、流動(dòng)性差的狀況下，泵一般安

4、裝在物料下方。5.1.5使用該泵在配管時(shí)應(yīng)注意盡量減少?gòu)濐^（尤其是直角彎頭）。一般情況下，出口管徑與軟管直徑相當(dāng)即可，對(duì)于管路長(zhǎng)，粘度大，流動(dòng)性差的物料，其出口管徑應(yīng)是泵軟管口徑的1.2~1.3倍。5.1.6泵的進(jìn)出口不允許安裝止回閥。5.1.7泵的出口應(yīng)裝壓力表，以便檢視泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。5.1.8泵的進(jìn)出口在泵的同一方向，且泵的進(jìn)出口可互換，由用戶根據(jù)配管的實(shí)際情況決定。5.1.9電氣安裝應(yīng)配正反轉(zhuǎn)按鈕，以便檢修、換管和自清理時(shí)使用。5.2使用和維護(hù)5.2.1軟管的更換與調(diào)整更換軟管時(shí)，先將兩端管卡螺栓擰松，并將管卡拆下，再將其中一端的吊圈螺栓松掉，將一端短管從膠

5、管中抽出，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)將膠管自泵內(nèi)推出；然后將新的軟管從拆下短管的一端插入泵殼與壓輥之間，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，將軟管裝入，再將吊圈固定、管卡裝上，至此更換任務(wù)完成。注意：安裝軟管時(shí)，務(wù)必將軟管與泵殼貼緊，確認(rèn)后方能投入正常運(yùn)行。軟管使用200小時(shí)左右，可將軟管轉(zhuǎn)動(dòng)90°，對(duì)單軟管泵除轉(zhuǎn)動(dòng)方向外，還可前后抽動(dòng)軟管，以改變軟管的壓點(diǎn)，延長(zhǎng)軟管的使用壽命。5.2.2壓輥的調(diào)整泵出廠時(shí)，壓輥已按正常情況調(diào)整到位，如遇物料吸不上或在泵的額定壓力下，流量達(dá)不到正常要求時(shí)，請(qǐng)調(diào)整壓輥的偏心距，其步驟如下：先將泵殼兩側(cè)相應(yīng)的圓孔有機(jī)玻璃蓋板與泵出口端得長(zhǎng)方形有機(jī)玻璃蓋板打開，將轉(zhuǎn)子壓輥旋轉(zhuǎn)至兩

6、圓孔之間，其螺栓正對(duì)圓孔，然后用套筒扳手將兩端螺栓擰松，再用小圓棒或十字螺絲刀，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)有0、1、2、3的圓孔，撥動(dòng)壓輥一側(cè)內(nèi)的偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心套的數(shù)字越大，其壓輥與泵殼間的距離越小，軟管壓的越緊，其調(diào)整是以轉(zhuǎn)子的最頂端的刻線為基準(zhǔn)，數(shù)字越大，壓的越緊，反之亦然。注意：調(diào)整間隙時(shí)不要壓的過緊，以達(dá)到額定流量為準(zhǔn)，壓的越緊，對(duì)膠管壽命影響越大。潤(rùn)滑保養(yǎng)：①側(cè)導(dǎo)輥應(yīng)定期用油槍從注油咀注油（牌號(hào)：高溫鋰基脂GB5671-91），使側(cè)導(dǎo)輥處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。注意：注油時(shí)檢查側(cè)導(dǎo)輥的松緊情況，若發(fā)現(xiàn)過松，用尖咀鉗將其旋緊，如發(fā)現(xiàn)側(cè)導(dǎo)輥有異常聲音，經(jīng)調(diào)整松緊，仍不能消除，應(yīng)考慮

7、側(cè)導(dǎo)輥內(nèi)銅套磨損，可將其拆下?lián)Q銅套或換側(cè)導(dǎo)輥。②轉(zhuǎn)子軸承每隔六個(gè)月加注油脂（牌號(hào)：高溫鋰基脂GB567-91）一次。③新的減速機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，將油箱內(nèi)的機(jī)油放掉，重新加30#機(jī)油。5.3軟管的使用與保護(hù)軟管的存放期不宜過長(zhǎng)，一般以一年為限。對(duì)裝有軟管的泵，若長(zhǎng)期不用，每隔一個(gè)月至少轉(zhuǎn)動(dòng)泵一次。6.檢修規(guī)程6.1檢修周期和工期檢修類別定修中修大修檢修周期不定期1--2年5--10年檢修工期不定期2--4天10--15天6.2檢修標(biāo)準(zhǔn)6.2.1定修6.2.2中修6.2.3大修7.常見故障及處理友情提示：使用時(shí)，經(jīng)常在壓輥表面涂“凡士林”，以延長(zhǎng)膠管壽命。