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1、文件編號:版本號:2.0發(fā)布部門:品質部主題:鍍鋅板/鋼帶檢驗指導書第4頁共4頁文件編號版本2.0制作部門品質部生效日期2014-1-22鍍鋅板/鋼帶檢驗指導書編制審核審批是否需要會簽:■需會簽□不需會簽會簽部門品質部技術部生產部采購部會簽人文件發(fā)放范圍分發(fā)部門品質部技術部生產部采購部分發(fā)份數(shù)2111文件變更記錄版本主要變更內容編寫人/修訂人修訂日期文件編號:版本號:2.0發(fā)布部門:品質部主題:鍍鋅板/鋼帶檢驗指導書第4頁共4頁1.目的規(guī)范鍍鋅板/鋼帶檢驗的標準及方法,保證合格材料投入生產加工;2.范圍適用于公司各類型鍍鋅板/鋼帶的檢驗;3參考標準GB/T2518-2004《連
2、續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》QJ2027-1990《金屬鍍覆層耐鹽霧試驗方法》GB/T2828.1—2003《計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃》4檢驗量具游標卡尺、卷尺、測厚儀、0~25mm千分尺、萬能試驗機、鋼材化學成分分析儀、鹽霧試驗機5目視檢驗條件在自然光或光照度在300-600LX的近似自然光下(如40W日光燈、距離500mm處),相距為500-600mm,觀測時間為5秒,且檢查者位于被檢查表面的正面、視線與被檢表面呈45-90°進行正常檢驗(參見圖1)。要求檢驗者的校正視力不低于1.2。表1:光源光源45°45°6檢驗數(shù)量6.1外觀檢驗項
3、目參照<抽樣檢驗作業(yè)指導書>中一般檢驗水平Ⅱ(正常檢驗一次抽樣方案)進行抽樣檢驗6.2尺寸項目按下表進行隨機抽樣檢驗批量(件)2-5051-200201-500501-10001001-2000樣本(件)251015206.3需要進行冷彎試驗的每批次抽檢樣本1~2件7檢驗要求1.2.3.4.5.6.1234565.7.1尺寸允許偏差文件編號:版本號:2.0發(fā)布部門:品質部主題:鍍鋅板/鋼帶檢驗指導書第4頁共4頁7.1.1厚度尺寸允許偏差公稱厚度t(mm)0.25
4、測量鍍鋅板、鍍鋅鋼帶厚度時,按上右圖沿四周取均勻分布的8個點進行測量;7.1.2寬度、長度尺寸允許偏差。鍍鋅鋼帶寬度允許偏差為B±0.5mm,鍍鋅板寬度允許偏差為B±1mm,長度允許偏差為L±1mm;鍍鋅板對角線尺寸允許偏差。7.1.3鍍鋅板兩條對角線尺寸之間允許偏差為3mm。7.2外觀鋅層表面要求平整,目視鋅花大小、分布均勻,不允許有明顯的壓痕、劃傷,不允許有腐蝕點、生銹現(xiàn)象,不允許有分層、裂紋等缺陷;表面做涂油或鈍化處理。7.3鍍鋅層厚度按上圖所示用膜厚儀測量9點,鍍鋅板、鋼帶單面鋅層厚度要求≥12um(即鋅層密度≥60g/㎡)。7.4180°冷彎試驗不允許鋅層有脫落、開裂
5、現(xiàn)象按國標GB/T232-2010進行試驗,其結果符合國標GB/T2518-2004的要求。文件編號:版本號:2.0發(fā)布部門:品質部主題:鍍鋅板/鋼帶檢驗指導書第4頁共4頁7.5拉伸試驗按國標GB/T232-2010進行試驗,其結果符合國標GB/T2518-2004的要求。7.6鹽霧試驗按標準QJ2027-1990進行試驗96H以上表面不出現(xiàn)生銹、腐蝕現(xiàn)象。7.7包裝鋼帶內徑要求400-600mm,外徑不得大于1000mm;鋼板每箱包以整數(shù)為基數(shù),重量不超過2噸,外包裝用防水膠紙捆包,鐵質打包帶縱向、橫向固定不少于三個點。7.8材質和力學性能檢測要求每批來貨的鍍鋅板由供應商提供
6、質量證明書,包括性能級別、鋼基種類/化學成分、力學性能檢測報告、鍍層種類、鋅層種類或厚度、表面處理方式等。