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1、第44卷第13期人民長(zhǎng)江Vo1.44,No.132013年7月YangtzeRiverJuly,2013文章編號(hào):1001—4179(2013)13—0051—04丁苯乳液改性硫鋁酸鹽水泥修補(bǔ)砂漿性能研究劉紀(jì)偉,周明凱,陳瀟,陳巖,郝文斌(武漢理工大學(xué)硅酸鹽建筑材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北武漢430070)摘要:為尋找能快速修補(bǔ)破損水工建筑物的材料,研究了丁苯乳液摻用量(聚灰比為O一12.5%)對(duì)硫鋁酸鹽水泥修補(bǔ)砂漿物理力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:加入聚合物乳液后,修補(bǔ)砂漿的綜合性能會(huì)得到較好改善,在聚灰比為12.5%時(shí),試樣28d的抗折強(qiáng)
2、度、干縮性能、抗折粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B性能分別比基準(zhǔn)砂漿提高30.2%,41.8%,64.0%,69.4%,但抗壓強(qiáng)度降低7.7%;在濃度為5%的硫酸、硝酸侵蝕下,隨著聚灰比的增加,試樣的抗酸性呈現(xiàn)先上升后下降趨勢(shì),在聚灰比為10%時(shí)達(dá)最佳。關(guān)鍵詞:丁苯乳液;硫鋁酸鹽水泥;力學(xué)性能;干縮性能;抗?jié)B性能;耐酸腐蝕性中圖法分類號(hào):TV432.1文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A水工建筑物的混凝土因長(zhǎng)期經(jīng)受外界物質(zhì)的侵1原料及試驗(yàn)方法蝕、破壞,而出現(xiàn)的開裂、麻面、空洞等不同程度的破壞,如不及時(shí)對(duì)其進(jìn)行修復(fù),其破壞速度將會(huì)加快,進(jìn)1.1原材料而嚴(yán)重影響其耐久性。在加固
3、工程中,選用力學(xué)性水泥,選用湖北孝感安達(dá)特種水泥有限公司生產(chǎn)能好、抗沖蝕、耐腐蝕及耐水性能優(yōu)的修補(bǔ)材料,是保的42.5級(jí)快硬硫鋁酸鹽水泥(SAC),其化學(xué)成分和物證水工建筑正常服役的關(guān)鍵。若用普通水泥砂漿,理力學(xué)性能分別見(jiàn)表1和表2。河砂為巴河河砂,細(xì)不僅達(dá)不到搶修并快速恢復(fù)的效果,而且其粘結(jié)性能、度模數(shù)為2.8。聚合物乳液為上海BASF生產(chǎn)的干縮性及耐腐蝕性等也較差,通常不能滿足要求。SD623改性羧基丁苯乳液,相關(guān)性能見(jiàn)表3。消泡劑而硫鋁酸鹽水泥具有快硬、高強(qiáng)特性,并且水化過(guò)程中為有機(jī)硅消泡劑。分析純濃硫酸,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%一體積
4、能輕微膨脹,進(jìn)而能改善砂漿密實(shí)性,提高其抵抗98%。分析純硝酸,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為63%一65%。拌和用外界的侵蝕能力。但硫鋁酸鹽水泥砂漿作為水工建筑水為自來(lái)水。修補(bǔ)材料,其內(nèi)部孔隙率依舊偏高,仍需進(jìn)一步改善。表1硫鋁酸鹽水泥的化學(xué)成分%多數(shù)研究表明,丁苯乳液具有較好的減水及填充效應(yīng),在水泥砂漿中加入適量丁苯乳液后,能有效改善其內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高集料間的粘結(jié)力,不僅能達(dá)到快修效果,還能提高其對(duì)抗外部侵蝕、破壞的能力。而聚合物乳液還具有引氣效果,其加入過(guò)多時(shí),會(huì)引入較多的氣凝結(jié)時(shí)間/min安定抗折強(qiáng)度/MPa抗壓強(qiáng)度/MP比表面積/標(biāo)準(zhǔn)體,反而對(duì)修
5、補(bǔ)砂漿性能的改善產(chǎn)生不利影響。據(jù)此,初凝終凝性3d28d3d28d(m·kg)稠度/%本文研究了丁苯乳液摻用量對(duì)硫鋁酸鹽水泥砂漿的力37124合格6.88.84154.936026.0學(xué)強(qiáng)度、干縮性能、粘結(jié)性能、抗?jié)B性及耐酸侵蝕性的影響,以便為實(shí)際修補(bǔ)工作及進(jìn)一步研究提供施工依1.2試驗(yàn)配比據(jù)和理論基礎(chǔ)。試驗(yàn)中灰砂比為1:2.5,控制新拌砂漿跳桌流動(dòng)收稿日期:2012—12—03基金項(xiàng)目:交通運(yùn)輸部科研項(xiàng)目(2011318223420)作者簡(jiǎn)介:劉紀(jì)偉,男,碩士研究生,主要從事道路、橋梁建筑材料研究。E—mail:1026315904
6、@qq.corn52人民長(zhǎng)江度為130mm±5mm,水灰比根據(jù)流動(dòng)度調(diào)整,聚灰比試結(jié)果見(jiàn)圖2。由圖2可知,在相同聚合物摻量時(shí),試分別為0,5%,7.5%,10%,12.5%,消泡劑摻量為水樣的抗折、壓強(qiáng)度早期增長(zhǎng)較快,后期增長(zhǎng)較慢,在聚泥用量的0.2%,具體配比見(jiàn)表4。灰比為5%時(shí),3d抗折、壓強(qiáng)度分別比1d提高表3SD623的相關(guān)性能22.5%,37.4%;28d抗折、壓強(qiáng)度分別比3d提高12.8%,21.2%。這是由于硫鋁酸鹽水泥水化較快,致使其前期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快。在同一齡期時(shí),試樣的抗折強(qiáng)度隨著聚合物用量的增加呈現(xiàn)上升趨勢(shì),其中,
7、聚灰比為12.5%的試樣與基準(zhǔn)砂漿相比,1,28d抗折強(qiáng)度分別提高35.5%,30.2%。這是由于隨著乳液用量的編號(hào)聚灰I:E/%水灰比消泡劑/%跳桌流動(dòng)度/ram增多,聚合物減水及填充作用明顯,改善了內(nèi)部結(jié)構(gòu),O0.420.2l31此外,聚合物脫水形成的高粘結(jié)力的膜,還能將水泥水5.O0.380.2l33化產(chǎn)物進(jìn)行有效連接,兩者相互交織形成三維空間網(wǎng)7.50.330.2l2910.O0.31O.2l34絡(luò)結(jié)構(gòu),進(jìn)而提高了試樣的抗折強(qiáng)度。試樣的抗壓l2.5O.29O.2133強(qiáng)度隨著乳液用量的增加呈現(xiàn)下降趨勢(shì),且低于基準(zhǔn)砂漿,其中聚灰
8、比為12.5%的試樣與基準(zhǔn)砂漿相比,1.3試驗(yàn)方法1,28d抗壓強(qiáng)度分別降低18.1%,7.7%。這是由于聚合物膜的彈性模量較小,在水泥石與聚合物的復(fù)合按ISO679方法進(jìn)行攪拌、成型砂漿試塊,并在標(biāo)體受壓時(shí)起不到應(yīng)有的