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《淬硬模具型腔高速銑削加工參數(shù)優(yōu)化的試驗(yàn)研究.pdf》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、碩卜學(xué)價論文摘要隨著模具工業(yè)的不斷發(fā)展,模具制造水平的不斷提高,淬硬鋼模具的高速銑削加工越來越普及。然而,由于淬硬鋼的硬度極高,同時也由于操作人員缺乏相關(guān)加工工藝知識,導(dǎo)致加工過程中極易造成刀具早期磨損和破損,從而直接影響模具表面質(zhì)量。本文首先對高速銑削的特點(diǎn)、加工上藝參數(shù)、表面形貌特征以及表面質(zhì)量的衡量指標(biāo)(尤其是表面粗糙度)進(jìn)行了較詳細(xì)的說明,為后續(xù)表面質(zhì)量的檢測、加工參數(shù)的優(yōu)選奠定基礎(chǔ)。然后,在政府科技計(jì)劃項(xiàng)目和企業(yè)的支持下,針對直徑6mm涂層硬質(zhì)合金球頭立銑刀加工淬硬鋼(HRC55)模具型腔進(jìn)行研究,在高速銑床(最高轉(zhuǎn)速30000r
2、/min)上進(jìn)行了大量銑削試驗(yàn),用單因素法研究了國產(chǎn)淬硬鋼模具材料<4Cr5MoSiV1)在各種切削參數(shù)下對模具型腔表面質(zhì)量(主要是表面粗糙度)的影響,進(jìn)行了高速銑削切削用量的優(yōu)選。試驗(yàn)結(jié)果表明:切削速度vc、進(jìn)給速度of和軸向切深a,對模具表面質(zhì)量的影響規(guī)律不盡相同。其中,在做切削速度的試驗(yàn)中,固定每齒進(jìn)給量和軸向切深,結(jié)果顯示:隨著切削速度提高,表面質(zhì)量變好,但當(dāng)切削速度增加到一定值以后,加工表面粗糙度與切削速度變化關(guān)系不大;在做進(jìn)給速度的試驗(yàn)中,固定切削速度和軸向切深,表面粗糙度值隨著of的變大而變大,但并不是簡單的線性關(guān)系;在做軸向
3、切深的試驗(yàn)中,固定切削速度和進(jìn)給速度,隨著軸向切深從0.05mm變化到0.30mm,試件表面粗糙度值在0.40Eon^-0.65Eon范圍內(nèi)變化,變化不大。綜合考慮各種因素,得到優(yōu)選的加工參數(shù):v,=240m/min,of=1750mm/min,a,二0.15mmo最后,以一個典型手機(jī)面殼模具型腔的高速加工為例,詳細(xì)說明了現(xiàn)代模具的高速加工過程。通過實(shí)測加工參數(shù)優(yōu)化前后的模具質(zhì)量,進(jìn)一步驗(yàn)證了優(yōu)選的加工參數(shù)的正確性。關(guān)鍵詞:淬硬鋼;模具型腔;表面粗糙度;高速銑削;加工參數(shù)優(yōu)化淬硬模具刑腔高速銑削加!參數(shù)優(yōu)化的試驗(yàn)研究AbstractAlon
4、gwiththedevelopmentofthedie&mouldindustry,themanufacturinglevelisraised,andthehigh-speedmillingtothehardenedmouldispopularized.However,becauseofthehardnessofhardenedsteel,andtheoperatorslackofcorrespondingknowledgeinmachining,thetoolsarewornorevendamagedeasilyinthemillingp
5、rocessinearlydays,whichdirectlyaffectsthequalityofsurfaceinthemould.Firstly,inordertolaythefoundationforthefollow-upmeasureofsurfacequantity,andoptimizationofmachingparameter,thecharacteristicsofhigh-speedmilling,theprocessparameters,thecharacteristicsofsurfaceprofilesandt
6、heevaluationstandard(especiallysurfaceroughness)ofsurfacequantityaredetailedlyexplainedinthispaper.Secondly,asascienceandtechnologysubjectofthegovemment,andsupportedbythecompany,thestudyforthemillingprocessinhardenedsteelmouldcavity(HRC55)usingcoated-carbideend-millof6mmdi
7、ameterisproceeded,andalotofmillingexperimentiscarriedoutusinghigh-speedmillingmachine(maximumrotatingspeedupto30000rpm).Withtheapproachof"theSingleFactor",theinfuencesofmaterialsofhardensteeldie&mould(4Cr5MoSiV1)madeinChinaindifferentcuttingparametersonthesurfacequalityoft
8、hecavityarestudied,andthecuttingparametersinhigh-speedmillingareoptimized.Theexperimentin