資源描述：
《談適時制材料采購策略.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在工程資料-天天文庫。
1、談適時制材料采購策略按照傳統(tǒng)的管理模式，在工業(yè)企業(yè)根據(jù)生產的需要外購原材料時，一般首先是使用經濟訂貨批量模型，確定企業(yè)采購的最佳批量。隨後，采購部門根據(jù)已確定的材料品種、規(guī)格、數(shù)量去聯(lián)系供貨商。下一步是根據(jù)幾個供貨商所提出的價格和結算條件等，進行比較，選擇其中較為理想的供貨商簽訂合同，經過提貨、發(fā)運至企業(yè)後，組織人力進行材料檢驗，檢查材料質量、核對數(shù)量、規(guī)格等是否與合同規(guī)定相符，決定是否入庫，並根據(jù)合同規(guī)定的結算條件與供貨商結算材料價款。在傳統(tǒng)方法下，企業(yè)一般持有一定水平的原材料存貨，其中除瞭供日常耗用以外，還包括一部分保險儲備。企業(yè)與供貨商的關系是不確定的，企業(yè)所需的材料沒有固
2、定的供貨商這種傳統(tǒng)的方法是在接受瞭生產準備成本或訂貨成本存在合理性的前提下，發(fā)生瞭企業(yè)成本最低的條件，即變動訂貨成本與變動儲存成本、生產準備成本與變動儲存成本相等。竭力尋求一個理想的經濟存貨量的數(shù)學模型，結果導致存貨控制理論越來越復雜。在完善的市場經濟條件下，存貨對企業(yè)來說就形成一種資源的閑置和浪費。於是世界各國的企業(yè)傢們都在竭力尋求一種更科學的、資金使用效率更高的進貨方式，這對企業(yè)提高經濟效益具有重大的現(xiàn)實意義。西方發(fā)達國傢已經取得瞭很多先進的經驗，值得我們學習和借鑒。本文把這種方法的管理思想總結介紹給大傢，以供大傢參考適時制，也稱為“零存貨”，是指以倉庫存儲形式的某種物品的儲
3、存數(shù)量為零，即不保持存貨。簡單地說，就是及時供應存貨，限制存貨的積壓。既要求企業(yè)持有盡可能低水平的存貨，以工業(yè)企業(yè)為例，隻在需要的時間購進需要的材料；又不允許企業(yè)因原材料供應中斷的原因影響到生產正常進行。這就給企業(yè)的采購部門提出瞭很高的要求：一是材料供應的及時性，即必須能夠在生産部門有原材料需求時，將所需原材料迅速、準時地采購並運至企業(yè)，否則就會引起停工待料現(xiàn)象的發(fā)生；二是采購的原材料在質量上必須有保證。比如，雖然采購部門及時將材料運抵企業(yè)，但材料在質量或規(guī)格上不符合要求，同樣不能投入生產。由此原因造成企業(yè)延誤生產時間的後果是惡劣的。實行適時制企業(yè)的產成品存貨很少，在銷售合同到期
4、時，企業(yè)不能按時交貨，即使一切順利，也要經過較長一段時間，不能保證供貨的及時性。企業(yè)對供貨商情況不瞭解，不可能保證訂購材料的質量。為瞭解決這一問題，適時制為企業(yè)和供貨商之間建立瞭一種全新的“利益夥伴”關系。建立這種關系的原則為：1、在原材料采購上，隻與有限數(shù)量的，比較瞭解的供應商發(fā)展長期合作關系。當企業(yè)提出原材料需求時，采購部門就不必為尋找和選擇供貨商浪費時間，可以直接與長期合作的指定供貨商聯(lián)系，縮短材料訂貨時間，同時也節(jié)約瞭訂貨成本。由於經過選擇和長期合作，企業(yè)對指定供貨商供應的材料、供貨商信譽、供貨商的服務等都很瞭解，訂購的原材料質量就有瞭相當?shù)谋ＷC，不會因為材料質量問題影響
5、生産。由於貨源穩(wěn)定、質量還有保證，采購部門還可以根據(jù)具體情況適當減少對購進原材料進行檢驗時的抽樣樣本量，甚至取消檢驗，降低檢驗成本。由於企業(yè)與供貨商之間的合作關系，還可以要求供貨商多批次、小批量供應材料，進一步降低企業(yè)原材料存貨水平2、在選擇供貨商時既要考慮其供貨的價格，同時也應考慮其服務質量和材料質量。在選擇供貨商問題上，價格因素當然起到十分重要的作用，材料進價低，可以有效地降低企業(yè)產品成本。但是，供貨商服務的質量和所供應原材料的質量，企業(yè)也應同樣予以重視，這是適時制本身的特點所決定的3、建立生産員工直接向經批準的供貨商訂購生産所需原材料的流程。由於材料的供貨商業(yè)已指定且數(shù)量很
6、少，適時制的采購系統(tǒng)可以要求供貨商經常能夠一次運送小批量的產品，可能是每周一次、每一天一次、甚至一天幾次。這就要求與供貨商緊密協(xié)作。企業(yè)可以與供貨商簽訂長期合作合同，不再在每次訂購後與供貨商結算材料成本，而在合同中簽訂采用定期結算方式的條款。當企業(yè)生產部門需要某種類型的原材料時，就可以經過企業(yè)授權直接與對應的供貨商聯(lián)系，供貨商將材料直接運送企業(yè)，定期持當期累積的原始憑證與企業(yè)結算。這樣省去瞭中間環(huán)節(jié)采購部門，節(jié)約瞭訂貨時間，降低瞭訂貨成本，增強瞭原材料供應的及時性4、將供貨商的供貨直接送至生產場所。在傳統(tǒng)方式下，企業(yè)訂購的原材料批量較大，在檢驗之後，必須入原材料庫存放，無形中增加
7、瞭儲存成本和管理成本。在適時制下，隻有在生產需要時才訂購材料，材料到位後直接投入生産，所以可以要求供貨商直接將材料運抵生產車間堆放。這樣做的好處有：縮短瞭從訂購到投入生產的時間，增強瞭供貨的及時性；生產工人直接從車間取得材料，縮短瞭搬運距離，節(jié)約瞭人工搬運成本5、為達到縮減原材料存貨的理想效果，企業(yè)和供貨商都需要付出很多努力。制造企業(yè)和供貨商必須建立相互信任和信心，供需雙方必須要有團隊精神。制造企業(yè)在選擇供貨商問題上應慎重、全盤考慮，側重的因素主要包括供貨的價格、質量和及時性。供
