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《閥門密封面粉末等離子堆焊鈷基合金技術研究.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、閥門密封面粉末等離子堆焊鉆基合金技術研究閥門密封甌粉末等離子堆焊鉆基合金技術研究[修改時間：2011-3-1222:57:40瀏覽次數(shù)：213]閥門密封面粉末等離子堆焊鉆基合金技術研究高榮發(fā)，李明，程習仁高捷，李輝，方銀華，王飛（武漢高力熱噴涂工程冇限責任公司，湖北武漢430344）摘要閥門密封面采用粉末等離子堆焊工藝（等離子噴焊T藝、PTA焊）0動堆焊鉆基合金，較手工堆焊冇突出的優(yōu)越性。介紹了所使用的全數(shù)字化控制的新型設備的機型結(jié)構(gòu)及配置，可供選擇的鉆基合金粉末成份及特性，堆焊T藝穩(wěn)定性的因索，工藝參數(shù)的設定及質(zhì)量控制要點籌。針對閥門密封面堆焊鉆基合金的應用，介紹所使用的設備、材料和采
2、用的工藝。關鍵詞閥門；密封面；等離子弧堆焊；粉末；鉆基合金Abstract:UsingthetechnologyofPPW（PlasmaPowderWelding）toautomaticallyweldcobalt-basealloyonsealingsurfacesofvalvesappearsoutstandingadvantagescomparedwithmanuallyoperation.Thepaperintroducesthenewall-digitalcontrollingPPWequipmentsthroughthestructureanddisposition;thec
3、obalt-basealloysforelection;theelementsfortechnologystability;thereferencedigitalinoperationforqualitycontrol.ThearticleisreferredtotheresearchersandoperatorswhoadoptPPWtechnology.Keywords:valve;plasmaarc;plasmapowderwelding;cobalt-basealloy1概述對于鍋爐蒸汽閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、高溫閥、內(nèi)燃機進排氣閥等一類對密封面性能要求高的閥門，大都采用堆焊鉆基C0
4、-Cr-W合金（Stellite合金）。目前應用最多的方法是采用手T火焰堆焊或手丁氮弧堆焊C0-Cr-W合金裸焊棒。手T堆焊除了勞動強度大，生產(chǎn)效率低以外,堆焊質(zhì)量受人為因索影響大。粉末等離子口動堆焊工藝在堆焊C0-Cr-W合金上有獨特的優(yōu)越性，特別適合堆焊質(zhì)量要求高的鉆基、鐮基合金，是解決密封ifii堆焊質(zhì)量,提髙生產(chǎn)效率，節(jié)省材料,降低生產(chǎn)成本的最佳方案。2特性粉末等離子弧堆焊是利用氮氣轉(zhuǎn)移型等離子弧作主要熱源，采用合金粉末作填充金屬，在工件表甌產(chǎn)生熔池，熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法（亦稱籌離子噴焊、PTA焊）。受到壓縮的轉(zhuǎn)移型等離子弧，具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、良
5、好保護氣氛和電弧特性可控性好等突出的優(yōu)點。采用轉(zhuǎn)移型等離子弧作熱源進行堆焊，具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范F貝寬、堆焊層碩度均勻、金相組織均一、易于避免質(zhì)量缺陷、T件熱影響區(qū)小、丁藝穩(wěn)定、堆焊過程自動化、堆焊材料范圍廣等一系列T藝上的優(yōu)越性，是優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)材的先進堆焊方法。隨著控制及焊接技術的進步，口前已發(fā)展到全數(shù)字化的PLC控制系統(tǒng)及T業(yè)電腦的PC控制系統(tǒng)，配置觸摸屏人機界面操作系統(tǒng)，使操作便捷、宜觀和更具人性化。在工藝參數(shù)顯示上，由間接顯示T藝參量的電圧表發(fā)展到屏上顯示直接物理量，并使T藝參數(shù)儲存和可隨時調(diào)用。在等離子堆焊槍、機械運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)的設計上亦有了很
6、大的改進，提升了使用性能和可靠性。配置數(shù)碼擺動器和弧壓自動調(diào)節(jié)器等新部件后，使堆焊過程更加穩(wěn)定，堆焊質(zhì)量得以保證。3設備3.1結(jié)構(gòu)與配置（1）焊接系統(tǒng)焊接系統(tǒng)關鍵是直流弧焊電源的配置及電流調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。配置先進的逆變式直流弧焊電源，效率髙，節(jié)能，受外界干擾小，輸出穩(wěn)定，近于恒流輸出特性。采用數(shù)字化電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可以精細、精確設定焊接電流規(guī)范和設定輸出特性，從而更能滿足工藝要求，確保堆焊質(zhì)量。（2）控制系統(tǒng)采用先進的數(shù)字化的控制系統(tǒng)，由具有數(shù)字運算功能的特殊功能型的PLC、電量傳感器、步進電機等及觸摸屏式人機界回操作系統(tǒng)組成的全數(shù)字化控制系統(tǒng)，除能對開關量編程，實現(xiàn)順序控制外,突出的是通過
7、數(shù)字量的設定和運算，實現(xiàn)對工藝參數(shù)的直接設定和通過運算得出T-藝參數(shù)的計算值，而且T藝參數(shù)可以儲存。操作系統(tǒng)通過視窗實現(xiàn)人機對話。發(fā)揮軟件編程的作用，實現(xiàn)復雜的丁藝控制要求，操控方便，功能強大，運轉(zhuǎn)更可靠和穩(wěn)定。山于采用的是數(shù)字化的控制系統(tǒng)，較容易的實現(xiàn)了T藝上的特殊要求，突出的是實現(xiàn)了口動調(diào)節(jié)焊槍保持弧壓穩(wěn)定。在焊接過稈中可以調(diào)節(jié)擺頻和擺幅，在熄弧過程，擺幅自動遞減，實現(xiàn)采用脈沖控制丁藝程序等一系列先進的控制功能。（3）機械運轉(zhuǎn)系
