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《鉆頭帽銑槽專(zhuān)用氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、解決方案E臣墨圓工芝，-rM，Mill，詮斷／蝠黑／mill，己譬遵鉆頭帽銑槽專(zhuān)用氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì)王鵬。邊穎(1．特雷克斯(TEREX)公司，河北三河065206；2．哈爾濱工業(yè)大學(xué)，哈爾濱150006)TheDesignforaSpecializedPneumaticFixtureofDragBitsWANGPeng，BIANYing(1．TerexCorp．，Sanhe065206，China；2．HarbinInstituteofTechnology，Harbin150006，China)Abstract：Adragbi
2、tisatoolwidespreadusedindrillingforoil，theproductiveefficiencyandproductqualityofwhichdirectlyaffectstheproductivityandcostofdrillingoil．Themainworksinthispaperistodesignaspecializedfixtureofdragbits．Bysolvingseveralkeyproblemsofproducingdragbits，thisfixturemeetst
3、heneedsofhighefficiencyandeasyoperation．Keywords：dragbit；fixturedesign；pneumatic1引言刮刀鉆頭為石油開(kāi)采設(shè)備的重要零部件之一。本文針對(duì)刮刀鉆頭帽的關(guān)鍵機(jī)加工工序進(jìn)行了專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)，以替代普通機(jī)床使用的通用夾具，操作簡(jiǎn)便，提高了刮刀鉆頭帽的生產(chǎn)效率及質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。2鉆頭帽結(jié)構(gòu)分析鉆頭帽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示，鉆頭帽通過(guò)內(nèi)止口與鉆頭體固定，外圓底部組焊，鉆頭帽頂面三個(gè)等分槽面與刮刀片組焊。其主要結(jié)構(gòu)特征如下：片的等分精度；(1)鉆頭帽呈圓錐體，
4、頂面有三個(gè)不過(guò)中心的等分(3)三個(gè)等分槽的槽深尺寸影響到三個(gè)刮刀片的高槽，槽底面與鉆頭帽底面呈一定角度；度誤差。(2)三個(gè)等分槽的等分精度影響組焊后的三個(gè)刮刀鉆頭帽結(jié)構(gòu)的特殊性導(dǎo)致其難以裝夾及準(zhǔn)確可靠定進(jìn)行充分的攪拌，及時(shí)去除表面吸附的小氣泡，盡量使零一致。表3為加工的時(shí)間及化學(xué)銑切前后的尺寸對(duì)比。件各表面與腐蝕液充分接觸，同時(shí)也使整個(gè)溶液濃度均勻3結(jié)語(yǔ)表3化學(xué)銑切前后的尺寸及處理時(shí)間化學(xué)銑切時(shí)，可以通過(guò)控制銑切時(shí)間來(lái)控制零件的去除量。使用化學(xué)銑切的方法，我們對(duì)4種零件進(jìn)行了補(bǔ)加工，絕大部分零件加工合格。通過(guò)測(cè)量，化學(xué)銑切
5、可以同時(shí)降低零件表面粗糙度半級(jí)以上。對(duì)于高精度的臺(tái)階孔或盲孔，只能鏜削加工，如果公差在IT6級(jí)以上，普通機(jī)械加工難度很大。我們可以適當(dāng)放寬機(jī)加的公差，留余量0．005mm左右，根據(jù)尺寸按0．O02mm進(jìn)行分組，最后的精加工由化學(xué)銑切工藝來(lái)完成，獲得更高的合格率。(編輯啟迪)作者簡(jiǎn)介：侯朋(1973一)，男，高級(jí)工程師，碩士，從事鋁合金和不銹鋼零件的精密加工工藝設(shè)計(jì)工作。收稿日期：2010-06—28132；機(jī)械工程師2010年第9期鼴決方寨工藝／工裝，旗ill／i_ai，尬灞／維昭／改造譬臣譬圓位，也給加工帶來(lái)了一定困難，
6、此外，其加工精度也直接塊和杠桿設(shè)計(jì)為一體，工件外形面V型塊將難以準(zhǔn)確、牢影響刮刀鉆頭的質(zhì)量。這些都對(duì)鉆頭帽夾具提出了較高固的配合，夾緊不牢靠，將大大降低銑槽的加工精度。因的要求。此，夾緊機(jī)構(gòu)采用浮動(dòng)夾緊，用螺栓、半圓銷(xiāo)、彈簧等將壓3夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)板及杠桿連接在一起，以彌補(bǔ)以上誤差從而提高加工精鉆頭帽銑槽專(zhuān)用氣動(dòng)夾具結(jié)構(gòu)如圖2所示。度，其結(jié)構(gòu)如圖5所示。(3)V型塊和夾緊機(jī)構(gòu)位置的選擇如圖2所示，V型塊與夾緊機(jī)構(gòu)相對(duì)，放置在夾具機(jī)床兩側(cè)同一水平線上，而非沿著機(jī)床上面上下放置。這樣做是為了減小機(jī)床及氣動(dòng)裝置尺寸。如果v型塊采用沿
7、夾具斜面上下放置，由于氣動(dòng)裝置位于機(jī)床下部空腔內(nèi)，則需增加機(jī)床高度，或氣缸長(zhǎng)度，增加了機(jī)床或氣缸尺寸。(4)卸件方案由于鉆頭帽呈圓錐體形狀且加工時(shí)底面朝下，給拆卸裝夾在夾具上的鉆頭帽帶來(lái)一定不便。為解決該問(wèn)題，采用如圖6所示卸件桿將加工后的工件從底部頂起，以方便拆卸工件。．3夾緊機(jī)構(gòu)動(dòng)力裝置的確定及夾緊力計(jì)算3．1定位方案選擇動(dòng)力部件作為夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)源，可分為手動(dòng)夾緊和鉆頭帽的工件定位方自動(dòng)夾緊，機(jī)床常用自動(dòng)夾緊力源，氣動(dòng)夾緊，液壓夾緊案及其定位元件的選擇：與夾緊扳手都屬于自動(dòng)夾緊力源。為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化(1)鉆頭帽底面夾
8、具車(chē)程度和生產(chǎn)率本夾具選用氣動(dòng)夾緊，本夾具選用氣動(dòng)裝床固定，消除3個(gè)自由度。置作為夾緊機(jī)構(gòu)動(dòng)力源。(2)外圓短v型塊定夾緊機(jī)構(gòu)受力簡(jiǎn)圖如位，消除2個(gè)自由度，如圖3圖7所示，應(yīng)用夾緊力計(jì)算所示公式得到夾緊力為F，所選(3)以銑好的汽缸為QA125，內(nèi)徑d=一個(gè)槽面為基準(zhǔn)，125ram，通過(guò)計(jì)算其推力為用圖
