環(huán)氧砂漿修補措施及要求.doc

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1、環(huán)氧砂漿施工技術(shù)措施一、環(huán)氧砂漿、環(huán)氧基液的施工工藝及流程（1）施工程序：按設(shè)計要求鑿槽一基面清理一刷基液一涂抹環(huán)氧砂漿（或環(huán)氧混凝土）一反復壓抹一養(yǎng)護一質(zhì)量鑒定。（2）工藝要求：1）清理基面松動砂石，沖洗干凈，并使基面表面干燥。2）均勻涂刷薄層基液（厚度約0.2mm），刷后待其發(fā)粘再涂抹砂漿；3）分層涂抹砂漿，每層厚5~10mm，壓抹密實；4）施工與養(yǎng)護溫度控制在20℃左右為宜。冬季施工時，需搭設(shè)暖棚，以保持溫度穩(wěn)定；5）根據(jù)實際情況，該部位修補的養(yǎng)護時間不少于7d；涂抹后24h內(nèi)嚴禁浸水；二、配合比經(jīng)實驗室試驗確定：1、配合比（重量比）材料環(huán)氧樹脂E-44聚酰胺樹脂65#鄰

2、苯二甲酸二丁脂丙酮乙二胺填料（砂：水泥=3：1）環(huán)氧基液100401585——環(huán)氧砂漿100401555700備注粘接劑增韌劑增塑劑稀釋劑固化劑——2、每次拌量（g）材料環(huán)氧樹脂E-44聚酰胺樹脂65#鄰苯二甲酸二丁脂丙酮乙二胺填料（砂：水泥=3：1）環(huán)氧基液2000800300160100——環(huán)氧砂漿200080030010010014000三、施工方法1、準備工作：用潔凈的中砂，并加熱至105℃左右，炒干水分，排出氣體；然后和湘潭普通325#水泥以重量比3：1充分拌和均勻，裝袋備用。2、配制方法及技術(shù)要求：①環(huán)氧樹脂應隔水加熱至40℃左右，使其具有一定的流動性。①環(huán)氧砂漿、

3、環(huán)氧基液的配制按以下順序加料（環(huán)氧每次加量不得超過2kg）：環(huán)氧樹脂＋聚酰胺樹脂→加鄰苯二甲酸二丁脂→加丙酮→加乙二胺→加填料。②物料邊拌和邊加入，待全部加完后再充分拌和3min，并采取從內(nèi)到外的螺旋攪拌法緩慢攪拌，避免產(chǎn)生過多的氣泡。2、施工程序①涂抹順序：丙酮→丙酮干燥后（約5min）涂環(huán)氧基液，厚度不超過1mm→30min后涂抹環(huán)氧砂漿，并壓緊壓實，不斷拍打砂漿表面，直到泛出光亮的膠液為止。②每條裂縫一次涂抹完畢，不要分段。必須分段涂抹時，先涂塊的周邊用鋼絲刷刷毛，以利于后涂塊的結(jié)合，且相鄰段間隔時間不少于48h。3、質(zhì)量鑒定：施工完一天后，用木錘敲擊檢查，起泡及聲音發(fā)啞

4、的部位鑿除重抹。4、注意事項①環(huán)氧砂漿封閉前，混凝土槽必須處于堅硬、潔凈的面干狀態(tài)。②務必保證各物料的稱量準確，必須保證足夠的拌和時間。③嚴禁在配制過程中混入水和其他雜物。④由于配料有劇毒和揮發(fā)性，工作人員要橡膠手套、防毒口罩等站在上風向拌制，同時，避免皮膚直接接觸配料、基液等。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食，工作完畢后必須洗手。四、安全措施修補施工難免出現(xiàn)高空作業(yè)，在進行高空作業(yè)時，相關(guān)作業(yè)隊要嚴格按照技術(shù)部門和安全部門制定的切實可行的安全措施直到組織施工，并在施工過程中注意配料有劇毒和揮發(fā)性，工作人員要橡膠手套、防毒口罩等站在上風向拌制，同時，避免皮膚直接接觸配料、基液等。工作現(xiàn)場

5、禁止吸煙、進食，工作完畢后必須洗手。施工現(xiàn)場安排專職安全員，注意一切危險源，杜絕一切安全事故的發(fā)生。