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1、奧氏體不銹鋼的焊接特點(diǎn)及焊條選用淺析不銹鋼是指主加元索Cr高于12%,能使鋼處于鈍化狀態(tài)、又具有不銹鋼特性的鋼。不銹鋼根據(jù)其顯微組織分為鐵素體型、馬氏體型、奧氏體型、奧氏體+鐵素體型和沉淀硬化型不銹鋼。奧氏體不銹鋼通常在常溫下的組織為純奧氏體，也有一些為奧氏體+少量鐵素體，這種少量鐵素體有助于防止熱裂紋。一、奧氏體不銹鋼的焊接特點(diǎn)：1、容易出現(xiàn)熱裂紋。防止措施:(1)盡量使焊縫金屬呈雙相組織，鐵素體的含量控制在3-5%以下。因?yàn)殍F素體能大量溶解有害的S、P朵質(zhì)。(2)盡量選用堿性藥皮的優(yōu)質(zhì)焊條，以
2、限制焊縫金屬中S、P、C等的含量。2、晶間腐蝕:根據(jù)貧鉛理論，焊縫和熱影響區(qū)在加熱到450-850°C敏化溫度區(qū)時(shí)在晶界上析出碳化鋸，造成貧鉆的晶界,不足以抵抗腐蝕的程度。防止措施：(1)采用低碳或超低碳的焊材，如A002等;采川含鈦、覘等穩(wěn)定化元素的焊條，如A137、A132等。(2)由焊絲或焊條向焊縫熔入一定量的鐵素體形成元索，使焊縫金屬成為奧氏體+鐵索體的雙相組織,(鐵素體一般控制在4-12%)o(3)減少焊接熔池過熱,選用較小的焊接電流和較快的焊接速度，加快冷卻速度。(4)對(duì)耐晶間腐蝕性能
3、要求很高的焊件進(jìn)行焊后穩(wěn)定化退火處理3、應(yīng)力腐蝕開裂:應(yīng)力腐蝕開裂是焊接接頭在特定腐蝕環(huán)境下受拉伸應(yīng)力作用時(shí)所產(chǎn)生的延遲開裂現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼焊接接頭的應(yīng)力腐蝕開裂是焊接接頭比較嚴(yán)重的失效形式,表現(xiàn)為無塑性變形的脆性破壞。應(yīng)力腐蝕開裂防止措施：(1)合理制定成形加工和組裝工藝，盡可能減小冷作變形度，避免強(qiáng)制組裝，防止組裝過程中造成各種傷痕(各種組裝傷痕及電弧灼痕都會(huì)成為SCC的裂源，易造成腐蝕坑)。(2)合理選擇焊材:焊縫與母材應(yīng)有良好的匹配，不產(chǎn)生任何不良組織，如晶粒粗化及硬脆馬氏體等;(3)釆
4、取合適的焊接工藝:保證焊縫成形良好，不產(chǎn)生任何應(yīng)力集中或點(diǎn)蝕的缺陷，如咬邊等;采取合理的焊接順序，降低焊接殘余應(yīng)力水平;(4)消除應(yīng)力處理:焊后熱處理，如焊后完全退火或退火;在難以實(shí)施熱處理時(shí)采用焊后錘擊或噴丸等。(5)生產(chǎn)管理措施:介質(zhì)中雜質(zhì)的控制，如液氨介質(zhì)中的02、N2、H20等;液化石油氣中的H2S;氯化物溶液屮的02、Fe3+、Cr6+等;防蝕處理:如涂層、襯里或陰極保護(hù)等;添加緩蝕劑。4、焊縫金屬的低溫脆化:對(duì)于奧氏體不銹鋼焊接接頭，在低溫使用時(shí),焊縫金屬的塑韌性是關(guān)鍵問題。此時(shí)，焊縫
5、組織中的鐵素體的存在總是惡化低溫韌性。防止措施:通過選用純奧氏體焊材和調(diào)整焊接工藝獲得單一的奧氏體焊縫。5、焊接接頭的。相脆化:焊件在經(jīng)受一定吋間的高溫加熱后會(huì)在焊縫中析出一種脆性的G相，導(dǎo)致整個(gè)接頭脆化，塑性和韌性顯著下降。O相的析出溫度范圍650-850°Co在高溫加熱過程中q相主要由鐵素體轉(zhuǎn)變而成。加熱時(shí)間越長(zhǎng)Q相析出越多。防止措施:（1）限制焊縫金屬中的鐵素體含量（小于15%）;采用超合金化焊接材料,即高鎳焊材。（2）采用小規(guī)范，以減小焊縫金屬在高溫下的停留時(shí)間;（3）對(duì)已析出的o相在條件
6、允許時(shí)進(jìn)行固溶處理，使。相溶入奧氏體。二、奧氏體不銹鋼的焊條選用耍點(diǎn)：不銹鋼主要用于耐腐蝕，但也用作耐熱鋼和低溫鋼。因此，在焊接不銹鋼時(shí)，焊條的性能必須與不銹鋼的用途相符。不銹鋼焊條必須根據(jù)母材和工作條件（包括工作溫度和接觸介質(zhì)等）來選用。1、一般來說，焊條的選用可參照母材的材質(zhì)，選用與母材成分相同或相近的焊條。女n：A102對(duì)應(yīng)0Crl9Ni9;A137對(duì)應(yīng)lCrl8Ni9Tio2、由于碳含量對(duì)不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，因此，一般選用熔敷金屬含碳量不高于母材的不銹鋼焊條。如316L必須選用
7、A022焊條。3、奧氏體不銹鋼的焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能?？赏ㄟ^焊接工藝評(píng)定進(jìn)行驗(yàn)證。4、對(duì)于在高溫工作的耐熱不銹鋼（奧氏體耐熱鋼），所選用的焊條主耍應(yīng)能滿足焊縫金屬的抗熱裂性能和焊接接頭的高溫性能。（1）對(duì)Cr/Ni>l的奧氏體耐熱鋼，如lCN8Ni9Ti等，一般均采用奧氏體■鐵素體不銹鋼焊條，以焊縫金屬中含2?5%鐵素體為宜。鐵素體含量過低吋,焊縫金屬抗裂性差;若過高，則在高溫長(zhǎng)期使用或熱處理時(shí)易形成O脆化相，造成裂紋。如A002、A102、A137o在某些特殊的應(yīng)用場(chǎng)合，可能要求采用全奧氏體的
8、焊縫金屬時(shí),可釆用比如A402、A407焊條等。⑵對(duì)Cr/Ni
