淺析橋梁施工中裂縫的形成原因及解決對(duì)策.doc

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1、淺析橋梁施工中裂縫的形成原因及解決對(duì)策摘要:橋梁混凝土結(jié)構(gòu)工程的裂縫是一個(gè)帶有普遍性口-被工程界很為關(guān)注的問(wèn)題?;炷烈蚱淙〔膹V泛、價(jià)格低廉,抗丿玉強(qiáng)度高、可澆注成各種形狀,并且耐火性好、不易風(fēng)化、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低,成為當(dāng)今世界建筑結(jié)構(gòu)中使用最廣泛的建筑材料。本文對(duì)混凝土橋梁施工裂縫的種類和產(chǎn)生的原因作了分析,并提岀了相應(yīng)的防治措施。關(guān)鍵詞:橋梁施工;裂縫;原因;措施;對(duì)策一、橋梁施工過(guò)程中產(chǎn)牛裂縫的種類在橋梁的施工過(guò)程中主要會(huì)產(chǎn)生的裂縫有以下六種:荷載過(guò)重引起的裂縫;收縮不均勻引起的裂縫;橋梁工程的施工溫度不合適引起的裂縫;橋

2、梁的施工所在工程地方的地基下陷引起的裂縫;橋梁在施工后鋼鐵的腐蝕所產(chǎn)生的裂縫;施工過(guò)程中因施工材料的應(yīng)用不當(dāng)而造成的裂縫。二、橋梁施工裂縫的形成原因1?荷載引起的裂縫荷載裂縫產(chǎn)生的原因在于施工過(guò)程中,不加限制地堆放施工機(jī)具、材料;不了解預(yù)制結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn),隨意翻身、起吊、運(yùn)輸、安裝;不按設(shè)計(jì)圖紙施工,擅自更改結(jié)構(gòu)施工順序,改變結(jié)構(gòu)受力模式;不對(duì)結(jié)構(gòu)做機(jī)器振動(dòng)下的疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算等。2?溫度變化引起的裂縫混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì),當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化,混凝土將發(fā)生變形,若變形遭到約束,則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過(guò)混凝

3、土抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生溫度裂縫。在某些大跨徑橋梁中,溫度應(yīng)力可以達(dá)到甚至超出活載應(yīng)力。溫度裂縫區(qū)別于其他裂縫的最主要特征是隨溫度變化而擴(kuò)張或合攏。1?收縮引起的裂縫塑性收縮。發(fā)生在施工過(guò)程中、混凝土澆筑后4h?5h左右,此時(shí)水泥水化反應(yīng)激烈,分子鏈逐漸形成,出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā),混凝土失水收縮,同時(shí)骨料因自重下沉,因此時(shí)混凝土尚未硬化,稱為塑性收縮。塑性收縮所產(chǎn)生量級(jí)很大,可達(dá)1%左右。在骨料下沉過(guò)程中若受到鋼筋阻擋,便形成沿鋼筋方向的裂縫。在構(gòu)件豎向變截血處,如T梁、箱梁腹板與頂、底板交接處,因硬化前沉實(shí)不均勻?qū)l(fā)生表面的

4、順腹板方向裂縫。為減小混凝土塑性收縮,施工時(shí)應(yīng)控制水灰比,避免過(guò)長(zhǎng)時(shí)I'可的攪拌,下料不宜太快,振搗要密實(shí),豎向變截面處宜分層澆筑。縮水收縮(干縮)?;炷两Y(jié)硬以示,隨著表層水分逐漸蒸發(fā),濕度逐步降低,混凝土體積減小,稱為縮水收縮(干縮)。因混凝土表層水分損失很快,內(nèi)部損失慢,因此產(chǎn)生表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮,表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約朿,致使表面混凝土承受拉力,當(dāng)表面混凝土承受拉力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí),便產(chǎn)生收縮裂縫。混凝土硬化后收縮主耍就是縮水收縮。如配筋率較大的構(gòu)件(超過(guò)3%),鋼筋對(duì)混凝土收縮的約束比較明

5、顯,混凝土表曲容易出現(xiàn)龜裂裂紋?;炷潦湛s裂縫的特點(diǎn)是大部分屈表面裂縫,裂縫寬度較細(xì),口縱橫交錯(cuò),呈龜裂狀,形狀沒(méi)有任何規(guī)律。4.鋼筋銹蝕引起的裂縫由于混凝土質(zhì)量較羌或保護(hù)層厚度不足,混凝土保護(hù)層受c侵蝕炭化至鋼筋表面,使鋼筋周圍混凝土堿度降低,或由于氯化物介入,鋼筋周圍氯離子含量較高,均可引起鋼筋表面氧化膜破壞,鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土屮的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng),其銹蝕物氧化鐵體積比原來(lái)增長(zhǎng)約2倍,從而對(duì)周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開(kāi)裂、剝離,沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫,并有銹跡滲到混凝土表面。宙于銹蝕,使得鋼筋有

6、效斷面面積減小,鋼筋與混凝土握裹力削弱,結(jié)構(gòu)承載力下降,并將誘發(fā)英他形式的裂縫,加劇鋼筋銹蝕,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。耍防止鋼筋銹蝕,施工時(shí)應(yīng)控制混凝土的水灰比,加強(qiáng)振搗,保證混凝土的密實(shí)性,防止氧氣侵入,同時(shí)嚴(yán)格控制含氯鹽的外加劑用量,沿海地區(qū)或其他存在腐蝕性強(qiáng)的空氣、地下水地區(qū)尤其應(yīng)慎重。5?凍脹引起的裂縫大氣氣溫低于零度時(shí),吸水飽和的混凝土出現(xiàn)冰凍,游離的水轉(zhuǎn)變成冰,體積膨脹9%,因而混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力;同時(shí)混凝土凝膠孔屮的過(guò)冷水(結(jié)冰溫度在一78°C以下)在微觀結(jié)構(gòu)中遷移和重分布引起滲透壓,使混凝土中膨脹力加大,混凝土強(qiáng)度降

7、低,并導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。尤其是混凝土初凝時(shí)受凍最嚴(yán)重,成齡后混凝土強(qiáng)度損失可達(dá)30%?50%。冬季施工時(shí)對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道灌漿后若不采取保溫措施也可能發(fā)生沿管道方向的凍脹裂縫。6.施工工藝質(zhì)量引起的裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過(guò)程中,若矗工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣,容易產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)的和貫穿的各種裂縫,特別是細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。三、對(duì)于橋梁施工裂縫的有效預(yù)防措施和解決對(duì)策1?預(yù)防溫度變化產(chǎn)生裂縫的措施為了防止溫度對(duì)于橋梁工程的施工過(guò)程屮產(chǎn)生不利影響,我們常

8、常采取多機(jī)械共同作業(yè)的方式,而口在施工的過(guò)程中要過(guò)夜地控制混凝土的存放時(shí)間。當(dāng)然在一些特殊的天氣氣候下,我們的工作人員還是需要進(jìn)行合理的調(diào)控的。2?橋梁施工預(yù)防裂縫措施如果在冬季出現(xiàn)霜凍的狀況下,橋梁的施工單位應(yīng)該盡快地停止施工,并但盡量將工程的施工期選擇在春天,這樣的溫度是很適合橋梁的施工建設(shè)的,當(dāng)然

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