大豆糖蜜發(fā)酵生產(chǎn)酒精的技術(shù)-論文.pdf

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1、第39卷第2期釀酒Vnl-39．No．22012年3月M81"．，2012LlOUORMAKING文章編號：1002—8110(2012)02—0091—03大豆糖蜜發(fā)酵生產(chǎn)酒精的技術(shù)李振林(黑龍江省輕工科學(xué)研究院，黑龍江哈爾濱150010)摘要：介紹了大豆糖蜜生產(chǎn)酒精的工藝流程、生產(chǎn)控制和工藝參數(shù)。技術(shù)的應(yīng)用拓寬酒精生產(chǎn)企業(yè)的原料來源，也為醇法大豆?jié)饪s蛋白生產(chǎn)企業(yè)副產(chǎn)物利用提供了新的途徑。關(guān)鍵詞：大豆糖蜜；發(fā)酵；生產(chǎn)；酒精；技術(shù)中圖分類號：TS262．2；TS261．4文獻標(biāo)識碼：BEthanolproductionbysoybeanmolassesfermentationLIZhen—．

2、1in(HeilongjiangAcademyoflightindustry，Harbin150010，Heilongjiang，China)Abstract：theprocess，productioncontrolandtechnologicalparametersofsoybeanmolassesbasedethanolproductionwereintroduced．Keywords：soybeanmolasses；fermentation；produce；ethanol；technology大豆糖蜜是醇法生產(chǎn)大豆?jié)饪s蛋白過程中的副一種成本低、工藝操作簡便的生產(chǎn)酒精原料。產(chǎn)品，是伴隨著

3、大豆?jié)饪s蛋白的發(fā)展而產(chǎn)生的。大豆1．2大豆糖蜜預(yù)處理方法糖蜜的濃度一般為65％～72％，主要成分如下：糖類考慮到大豆糖蜜中灰分、膠體物質(zhì)等雜質(zhì)多，微30％～35％，粗蛋白5％～8％(脂蛋白、糖蛋白、胰蛋生物的污染比較嚴(yán)重，因此，在糖蜜稀釋的同時，必白酶抑制劑)，脂類物質(zhì)(包括甘油酯、磷脂和植物須進行滅菌、澄清等預(yù)處理。預(yù)處理工藝如下：甾醇)4％～8％，灰分4％左右，大豆皂苷3％～6％，大大豆糖蜜一稀釋一酸化一加熱殺菌一澄清豆異黃酮0．5％2％，以及酚酸、果膠質(zhì)、阿拉伯半乳1．2．1稀釋糖等多種物質(zhì)。大豆糖蜜的成分如此復(fù)雜，表現(xiàn)出的在預(yù)處理罐中定量加入水(配料量20％～30％的性狀極為粘稠，色

4、澤深，難于處理，是制約大豆?jié)饪s水)，緩慢加人大豆糖蜜(配料量70％～80％的糖蜜)，蛋白生產(chǎn)企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)模的主要因素之一。以前邊加糖蜜邊攪拌，至加完糖蜜且稀釋液均勻一致。多是作飼料原料，近年來，人們對大豆糖蜜的利用日1．2．2酸化益關(guān)注。大豆糖蜜用作飼料，有效成分得不到充分利大豆糖蜜酸化的目的是防止雜菌的繁殖，加速用，造成資源浪費。以大豆糖蜜為原料發(fā)酵生產(chǎn)酒糖蜜中灰分與膠體等物質(zhì)的沉淀，同時調(diào)整糖液的精，可使其有效地轉(zhuǎn)換為具有更高附價值的產(chǎn)品，既酸度，使其適宜酵母生長。拓寬酒精生產(chǎn)企業(yè)的原料來源，同時也為醇法大豆方法：將大豆糖蜜稀釋至70％～80％，加入稀釋濃縮蛋白生產(chǎn)企業(yè)副產(chǎn)物利用提供了

5、新的途徑。液量的0．2％0．3％的濃硫酸(比重1．86食品加工用1大豆糖蜜的預(yù)處理硫酸)，混合均勻即可。加硫酸可以使大豆糖蜜中的1．1大豆糖蜜的成分特點鈣生成硫酸鈣沉淀，加速糖蜜中膠體物質(zhì)與灰分一大豆糖蜜中含有大量的可發(fā)酵糖，經(jīng)過處理、稀道沉淀而除去。釋，添加部分營養(yǎng)鹽，即可進行酒精發(fā)酵，與淀粉質(zhì)1．2_3加熱殺菌原料生產(chǎn)酒精比較，可以省去蒸煮、糖化等工序，是大豆糖蜜中常污染大量的微生物，主要有野生酵母、醋酸菌及乳酸菌等產(chǎn)酸菌，為防止發(fā)酵染菌，收稿日期：2011—12—20作者簡介：李振林(1973一)，男，黑龍江省人，高級工程師，主要從事食需進行殺菌處理，另外，加熱有利于后序的澄清操品發(fā)酵

6、領(lǐng)域的科研和分析工作。作。第二期萄良酒2012方法：加熱殺菌，85～90~C／15～20min。該酒精發(fā)酵采用多級連續(xù)發(fā)酵法，具體的流程1．2．4澄清如下：多級連續(xù)發(fā)酵法又稱自流式連續(xù)流動發(fā)酵法，大豆糖蜜含有很多的膠體物質(zhì)、灰分和其它懸是在一組串聯(lián)幾個發(fā)酵罐中進行的，罐的數(shù)量及位浮物質(zhì)，它們的存在對酵母生長與酒精的發(fā)酵均有置可以不同。通常采用9～1O個罐串聯(lián)起來，它們的害，故應(yīng)除去。位置可以在高度相同的一個平面上或者高度不同的方法：采用熱酸處理法，通常將酸化滅菌和澄清兩個平面上，呈梯階式。酒母和基本稀糖液，以一定同時進行，稀釋糖液經(jīng)加酸、殺菌后靜置5—6h，上清的速度連續(xù)地流人前兩個發(fā)酵罐，

7、發(fā)酵時醪液從撐1液即為澄清好的糖液，將糖液輸送至配料工序。發(fā)酵罐上部沿連通管流入#2發(fā)酵罐底部，再經(jīng)#22大豆糖蜜發(fā)酵生產(chǎn)酒精的工藝流程和控制發(fā)酵罐上部流人#3發(fā)酵罐底部，這樣順序連續(xù)流2．1生產(chǎn)流程動，經(jīng)過一組串聯(lián)的發(fā)酵設(shè)備所連接的空間，酵母完配料(大豆糖蜜+水+輔料)一攪拌一調(diào)pH一成增殖和發(fā)酵作用的全過程，成熟醪從最后的發(fā)酵滅菌一接種一發(fā)酵一蒸餾一成品。罐中連續(xù)排出，送去蒸餾。2．2工藝操作和控制多級連