主體結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

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1、主體結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、模板工程模板系統(tǒng)是由模板和支撐兩部分組成。模板是使混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件成型的模型。攪拌機(jī)攪拌出的混凝土是具有一定流動(dòng)性的混合物，經(jīng)過(guò)凝結(jié)硬化以后，才能成為所需要的、具有規(guī)定形狀和尺寸的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。所以需要將混凝土澆灌在與結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀尺寸相同的模板內(nèi)。模板作為混凝土構(gòu)件成型工具。它本身除了應(yīng)具有與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相同的形狀和尺寸外，還需具有足夠的強(qiáng)度和剛度以承受新澆混凝土的荷載及施工荷載。支撐是保證模板形狀、尺寸及其空間的位置的支撐體系。支撐體系既要保證模板形狀、尺寸和空間位置正確，又要承受模板傳來(lái)的全部荷載

2、。對(duì)模板的系統(tǒng)的基本要求：1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；2、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土的自重和側(cè)壓力防止構(gòu)件下?lián)虾兔浢?，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑養(yǎng)護(hù)；4、模板的接縫不應(yīng)漏槳。一、模板工程質(zhì)量要求：模板工程的質(zhì)量檢驗(yàn)詳見(jiàn)《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002二、模板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制(一)模板工程的常見(jiàn)質(zhì)量通病1、模板施工不符合要求：(1)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；(2)重要的、較高

3、、較復(fù)雜現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)模板設(shè)計(jì)；(3)整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；(4)未按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程作同步驗(yàn)評(píng)。2、軸線(xiàn)發(fā)生位移(1)軸線(xiàn)定位錯(cuò)誤；(2)墻、柱模根部和頂部無(wú)固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差；(3)不拉水平和豎向通線(xiàn)；無(wú)豎向總垂直度控制措施；(4)支模剛度差、拉桿太稀、間距不規(guī)則；(5)不對(duì)稱(chēng)澆灌混凝土，擠偏模板；(6)螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；(7)模板與腳手架拉結(jié)。3、模板體系產(chǎn)生變形(1)支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點(diǎn)位置不當(dāng)，支撐不可靠

4、；(2)墻、梁模板無(wú)對(duì)拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐；(3)承重模板垂直支撐體系剛度不足，拉桿大、稀，垂直立撐壓曲；(4)支撐體系缺斜撐或十字拉桿，直角不方(包括門(mén)、洞口易變形)，變形大；(5)角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形大；(6)模板在邊坡上支點(diǎn)太軟，易松動(dòng)變形；(7)豎向承重支撐地基末夯實(shí)，不墊板，也無(wú)排水措施，造成支點(diǎn)下沉；(8)不對(duì)稱(chēng)澆灌混凝土，模板被擠偏(如門(mén)口、洞口及園形模等)；(9)澆筑墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土太稀，澆灌速度過(guò)快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過(guò)份，造成模板

5、變形；(10)冬期施工，無(wú)防凍措施，交撐地點(diǎn)凍脹，或回填土化凍，地基下沉。4、標(biāo)高發(fā)生偏差(1)每層樓無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底末做找平(注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體)；(2)模頂無(wú)標(biāo)高標(biāo)記(特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高)或不按標(biāo)記檢查施工；(3)樓梯踏步模末考慮不同裝修層厚度差。5、接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則(1)模板制作安裝周期過(guò)長(zhǎng)，造成干縮縫過(guò)大，澆混凝土前不提前澆水濕潤(rùn)脹開(kāi)；模板木料含水率過(guò)大，木模制作不符合要求，粗糙，拼縫不嚴(yán)；(2)堵縫措施不當(dāng)(如用油氈條、塑料布、水泥袋紙、泡沫塑料

6、等堵模板縫難以拆凈,影響結(jié)構(gòu)和裝飾);(3)梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)；錯(cuò)臺(tái)；不交圈。(4)脫模劑選用不當(dāng)，影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。6、模內(nèi)清理不符合要求(1)墻、柱根部的拐角或堵頭，梁柱接頭最低點(diǎn)不留清掃口，或所留位置無(wú)法有效清掃；(2)合模之前末做第一道清掃；(3)鋼筋已綁，模內(nèi)末用壓縮空氣或壓力水清除；(4)大面積混凝土底板墊層，后澆帶(縫)底部未設(shè)施工用清掃口。7、封閉的或豎向的模板無(wú)排氣口，澆搗口(1)對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底，杯形基礎(chǔ)杯斗模底等未設(shè)排氣口，對(duì)下混凝土?xí)r易產(chǎn)生氣囊，使砼不實(shí)；

7、(2)高柱、高墻側(cè)面無(wú)澆搗口，又無(wú)有效措施。造成混凝土灌注自由落距太大，易離析，無(wú)法保證澆揭質(zhì)量。8、拆模使混凝土受損(1)支模不當(dāng)影響拆模；(2)拆側(cè)模過(guò)早，破壞混凝土棱角；(3)杯斗起模過(guò)早，混凝土坍落，杯斗起模過(guò)晚無(wú)法起出；(4)低溫下大模板拆模過(guò)早，墻體粘連；(5)冬施拆模過(guò)早，混凝土未達(dá)臨界強(qiáng)度而受凍；(6)承重底模末按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模。9、其它支模錯(cuò)誤(1)不按規(guī)定起拱；(2)支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留件；(3)合模前與鋼筋及各專(zhuān)業(yè)未協(xié)調(diào)配合；(4)鍵槽定型模板末高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實(shí)；(5)硬架支模

8、，板底留縫太小(宜30—50mm)，不利于混凝土返漿；(6)困形模箍、緊箍器間距不規(guī)則，造成箍模力不勻。(二)模板工程的監(jiān)理質(zhì)量控制根據(jù)前款提到的模板系統(tǒng)常見(jiàn)的質(zhì)量通病，監(jiān)理方提出如下對(duì)策：1、審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮施工單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審