采掘機(jī)械課件.第十章.ppt

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1、第十章乳化液泵站第十章乳化液泵站乳化液泵站是綜采工作面的一個(gè)重要設(shè)備，它是液壓支架和外注式單體液壓支柱的動(dòng)力源。乳化液泵站由乳化液泵、乳化液箱和其他附屬設(shè)備組成，具有完善的控制、過(guò)濾及安全保護(hù)功能。隨著高產(chǎn)高效綜合機(jī)械化工作面設(shè)備的發(fā)展，乳化液泵站也不斷更新?lián)Q代，總的趨勢(shì)是增大其主要性能參數(shù)，改進(jìn)結(jié)構(gòu)，提高可靠性，引入微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控技術(shù)等。主要內(nèi)容：第一節(jié)泵站液壓系統(tǒng)及主要參數(shù)第二節(jié)乳化液泵第三節(jié)乳化液箱重點(diǎn)難點(diǎn)：泵站的液壓系統(tǒng)第一節(jié)泵站液壓系統(tǒng)及主要參數(shù)一、泵站液壓系統(tǒng)1.系統(tǒng)組成1）組成：圖10-1是Trima

2、xS250型乳化液泵站的液壓系統(tǒng)，它由三臺(tái)TrimaxS250大流量液壓泵、自動(dòng)配液箱及控制裝置等組成，其配套電動(dòng)機(jī)功率為185kW，通常情況下由兩臺(tái)泵同時(shí)向系統(tǒng)供液，一臺(tái)泵備用。2）原理：低壓乳化液從液箱11經(jīng)打開(kāi)的截止閥7吸入乳化液泵1，泵1排出的高壓乳化液經(jīng)高壓過(guò)濾器3、電液—機(jī)械卸載閥4、截止閥6通過(guò)輸液管向工作面液壓系統(tǒng)供液。圖10-1TrimaxS250型乳化液泵站液壓系統(tǒng)1-乳化液泵；2-高壓安全閥；3-過(guò)濾器；4-卸載閥；5-測(cè)壓點(diǎn)；6、7-截止閥；8-消峰器；9-高壓蓄能器；10-壓力傳感器；1

3、1-液箱2.電液—機(jī)械卸載閥2）組成與原理：如圖10-2所示，卸載閥由裝在同一閥體內(nèi)的兩套單向閥1、兩套主閥3、一套液控先導(dǎo)閥5、一套電磁先導(dǎo)閥6組合而成。正常供液時(shí)，來(lái)自乳化液泵的液流從進(jìn)液口進(jìn)入卸載閥，頂開(kāi)單向閥1，由輸出口進(jìn)入系統(tǒng)供液管路，閥體內(nèi)的兩個(gè)單向閥同時(shí)打開(kāi)向工作面系統(tǒng)供液。1）功能：使泵的工作壓力不超過(guò)規(guī)定壓力，同時(shí)，在綜采工作面支架不用液時(shí)，能自動(dòng)把泵與工作面的供液系統(tǒng)切斷，將泵排出的工作液體直接返回乳化液箱，使泵處于空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)綜采工作面用液時(shí)，又能自動(dòng)地接通，向工作面供液，從而降低能量

4、消耗，減少系統(tǒng)發(fā)熱，延長(zhǎng)泵的使用壽命。圖10-2電液-機(jī)械卸載閥結(jié)構(gòu)1-單向閥；2-濾網(wǎng)；3-主閥；4-平衡柱塞；5-液控先導(dǎo)閥；6-電磁先導(dǎo)閥；7-閥體電磁先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)如圖10-3所示。圖中電磁鐵處于斷電位置，此時(shí)，電磁先導(dǎo)閥中陶瓷球7在壓力彈簧作用下壓向閥座6，陶瓷球4被推離閥座6，使進(jìn)入電磁先導(dǎo)閥的控制液與泄流口連通，液流流回液箱，使圖10-2中主閥上腔的液壓力降低，主閥被打開(kāi)卸載。當(dāng)支架液壓系統(tǒng)的壓力低于卸載閥電子控制系統(tǒng)調(diào)定的卸載恢復(fù)壓力時(shí)，電磁先導(dǎo)閥通電，鐵芯向下壓下控制桿，通過(guò)閥桿3、陶瓷球4推動(dòng)推

5、桿將陶瓷球7推離閥座6，陶瓷球4壓向閥座6，使與主閥上腔連通的控制孔和泄流口斷開(kāi)，主閥上腔控制液與系統(tǒng)高壓控制液相通，主閥處于關(guān)閉狀態(tài)，即卸載閥不卸載。圖10-3電磁先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)1-電磁鐵鐵芯；2-控制桿；3-閥桿；4、7-陶瓷球；5-頂桿；6-閥座二、泵站的主要參數(shù)1.泵站工作壓力泵站的工作壓力必須滿足立柱初撐力和千斤頂最大推力所要求的工作壓力，若不能兼顧時(shí)，可采用雙壓力供液系統(tǒng)。泵站所需要的工作壓力一般按下式確定：，MPa2.泵站流量泵站的流量應(yīng)滿足移架速度的要求，一般按一個(gè)支架全部立柱和千斤頂同時(shí)動(dòng)作來(lái)估算所

6、需要的泵站流量，即，L/min3.乳化液箱的有效容積乳化液箱的有效容積應(yīng)納入乳化液泵3分鐘流量和箱底存液量、停泵時(shí)管路的最大回流量以及煤層厚度變化造成的液量差等三部分流量之和。此外，還應(yīng)配備有足夠容積的副儲(chǔ)液箱，以備清洗液箱、儲(chǔ)存油液，以滿足采高發(fā)生較大變化時(shí)的需要。第二節(jié)乳化液泵一、乳化液泵的結(jié)構(gòu)原理如圖10-4為TrimaxS250型乳化液泵的結(jié)構(gòu)。它的三個(gè)柱塞5水平放置，泵工作時(shí)電動(dòng)機(jī)通過(guò)一對(duì)齒輪副減速后帶動(dòng)曲軸2，再通過(guò)連桿3、十字頭滑塊4將曲軸2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為柱塞在泵缸中的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。乳化液泵一般采用臥

7、式三柱塞往復(fù)式泵的結(jié)構(gòu)型式，它具有工作壓力高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便等特點(diǎn)。圖10-4TrimaxS250型乳化液泵1-箱體；2-曲軸；3-連桿；4-滑塊；5-柱塞；6-密封填料箱；7-泵頭體壓蓋；8-泵頭體；9-排液閥；10-吸液閥；11-集液器二、傳動(dòng)端主要零部件1.箱體箱體的作用是：為齒輪減速機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)的支承定位；為滑塊運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向；承受和傳遞泵的作用力和力矩；作為液力端的支承并安裝一些輔助設(shè)備；作為電動(dòng)機(jī)、冷卻風(fēng)扇的支承。箱體的材料為球墨鑄鐵。2.曲軸曲軸的作用是把電動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為柱

8、塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作時(shí)承受周期性的交變載荷。3.連桿連桿是連接曲軸和滑塊的部件，連桿運(yùn)動(dòng)為平面運(yùn)動(dòng)。連桿與曲軸相連的一頭稱為連桿大頭，與滑塊相連的一頭稱為小頭。為便于拆裝，連桿大頭制成剖分式結(jié)構(gòu)，即連桿大頭由連桿蓋和連桿體組成，并用兩只連桿螺栓聯(lián)接成一體。4.滑塊滑塊一端與連桿小頭連接，一端直接與泵柱塞相連，它只作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)?；瑝K體徑向開(kāi)有油孔，使?jié)櫥徒?jīng)連桿桿體中心孔、