無縫鋼管渦流探傷和漏磁探傷比較

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1、6浙江冶金2006年2月第一期無縫鋼管渦流探傷和漏磁探傷比較姚舜剛(浙江省特種設(shè)備檢驗(yàn)中心杭州310020)摘要:闡述了無縫鋼管在軋制過程中產(chǎn)生的表面和內(nèi)部缺陷的兩種探傷方法,即渦流探傷和漏磁探傷。介紹了兩種方法的基本原理,分析比較它們在無縫鋼管探傷中的應(yīng)用特點(diǎn)。關(guān)鍵詞:無縫鋼管;渦流;漏磁;探傷不當(dāng)、軋輥或拉拔模設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)仍蚨阡摴苌显?前言成裂紋、折迭、翹皮、劃傷或拉傷等表面和內(nèi)部缺隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各種無縫鋼管被廣泛應(yīng)陷。為了保證無縫鋼管的質(zhì)量,根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品技用于石油化工與鍋爐制造等行業(yè),尤其是高溫

2、、高術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在無縫鋼管生產(chǎn)線上須進(jìn)行表面和內(nèi)部無壓等惡劣工況,對無縫鋼管的質(zhì)量有更高的要求。損探傷。目前無縫鋼管無損探傷常采用渦流探傷無縫鋼管一般經(jīng)過冶煉、澆注、開坯、軋制和拉拔等和漏磁探傷兩種技術(shù),它們各有特點(diǎn)和適用范圍,工序制成,其缺陷除了鑄坯上帶來的各種冶金缺陷下面就兩者的原理、探傷的特點(diǎn)和應(yīng)用作一比較。在成形過程中,成為沿管材軸向延伸的周向分層狀缺陷外,在各階段生產(chǎn)過程中還會因加工操作工藝種控制模式:溫度模式下,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定或菜單下水箱的出口端,它們的功能一是清除軋件從水箱出載的溫度設(shè)定來自動控制水的流

3、量;流量模式和手來時(shí)帶出的水,二是清除軋件表面的氧化鐵皮。當(dāng)動模式,都必須輸入相應(yīng)的值才行。FT是流量變換向閥開啟時(shí),水清掃閥及空氣清掃閥也會同時(shí)打送器,它直接把MV1的實(shí)際值轉(zhuǎn)化為模擬量輸入開,而在換向閥關(guān)閉后它們會延時(shí)自動關(guān)閉。到PLC進(jìn)行處理。3結(jié)語5)換向閥(divertvalve)EV1、次級閥(secondaryvalve)EV211-EV213:EV1用來控制冷卻水流向MORGAN系統(tǒng)在高線投產(chǎn)以來,運(yùn)行穩(wěn)定、可水箱或泄流槽內(nèi)。在自動模式下,系統(tǒng)根據(jù)HMD靠,一般情況下吐絲溫度能控制在±10℃的范

4、圍信號,自動控制閥門的開與關(guān)。EV211-213次級內(nèi),對高線產(chǎn)品的質(zhì)量保證起到了至關(guān)重要的作閥主要是控制噴嘴的水流壓力使之達(dá)到最大。在用。但該系統(tǒng)也有不足之處,在溫度模式下,控制自動狀態(tài)下(即在RATIO狀態(tài)),系統(tǒng)會根據(jù)各管不是很平穩(wěn),這主要是由冷卻水壓及空氣壓力的不路內(nèi)的水壓,自動有序地控制各次級閥的開或關(guān)。平穩(wěn)造成。而在流量模式和手動模式下,控制效果6)泄壓閥(flumepressvalve)MV2:位于換向相當(dāng)不錯。閥的后面,用來控制水流換向到泄壓槽內(nèi)時(shí)的水箱回流壓力。一般情況用自動模式(即RATIO

5、模式),此時(shí)系統(tǒng)能自動地根據(jù)水流的流量(平均壓力/平均流量)來計(jì)算壓力設(shè)定。收稿日期:200509147)水清掃閥(waterstrippervalve)EV3及空氣審稿:朱初標(biāo)清掃閥(airstrippervalve)EV4:EV3和EV4均位于編輯:魏海青?1994-2009ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net2006年2月第一期無縫鋼管渦流探傷和漏磁探傷比較7線絕大部分通過無縫

6、鋼管,此時(shí)磁力線分布均勻;1探傷工作原理和特點(diǎn)比較若無縫鋼管有缺陷,磁力線發(fā)生彎曲,并且有一部111渦流探傷原理和特點(diǎn)分磁力線泄露出無縫鋼管表面。利用橫向和縱向渦流檢測是建立在電磁感應(yīng)基礎(chǔ)上的一種無探頭線圈(傳感器)檢測無縫鋼管表面逸出的漏磁損檢測方法,它將正弦波電流激勵探頭線圈,當(dāng)探場,然后依據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,將漏磁場轉(zhuǎn)化頭接近無縫鋼管表面時(shí),線圈周圍的交變磁場在鋼為缺陷信號(探頭內(nèi)檢測線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電壓),對管表面產(chǎn)生感生電動勢而產(chǎn)生感應(yīng)電流,即渦流。缺陷信號進(jìn)一步處理和分析,即可判斷缺陷是否存[2]該

7、渦流又產(chǎn)生感應(yīng)磁場作用于線圈,從而改變線圈在及缺陷有關(guān)的尺寸參數(shù)。其原理示意如圖2的電參數(shù)(參見圖1)。渦流通道的損耗電阻,以及所示。渦流產(chǎn)生的反磁通,又反射到探頭線圈,改變了線圈的電流大小及相位,即改變了線圈的阻抗。探頭在無縫鋼管表面相對移動,遇到缺陷時(shí),使得渦流磁場對線圈的反作用不同,引起線圈阻抗變化,從而測量出這種變化量來鑒定無縫鋼管表面缺陷。渦流探傷是可取代水壓試驗(yàn)的檢測方法之一。凡是導(dǎo)電的無縫鋼管,不論是鐵磁性還是非鐵磁性的,只要外徑大于2mm,壁厚不小于011mm,均可[1]用渦流法探傷。渦流探傷的

8、結(jié)果可直接以電信號輸出,易于實(shí)現(xiàn)自動化探傷。渦流探傷采用非接觸的方式,探傷速度很快。但渦流探傷的可檢測缺圖2漏磁檢測原理示意圖陷深度有限,一般不大于5mm,而檢測結(jié)果往往受檢測儀器功能和檢測條件影響。2流水線檢測方法比較流水線渦流探傷檢測,采用穿過式線圈法進(jìn)行外表面的探傷,用內(nèi)插式線圈法進(jìn)行內(nèi)表面的探傷。外表面探傷常用線圈固定被檢無縫鋼管軸向送進(jìn)和線圈固定被檢無縫鋼管螺旋送進(jìn)兩種方法。