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1、帕日n書(shū)‘口妞在.盯曰曰曰目日泊曰...口......11wV水泵葉輪腐蝕因素分析與防腐對(duì)策彭德遲‘余良旺2G黃石理工學(xué)院，黃石435003;2黃石市城市排水公司，黃石435000)摘要從輸送介質(zhì)的pH,溫度、流速、含鹽濃度、微生物含量、異種金屬組合及介質(zhì)磨損等角度，分析了影響葉輪腐性的各種因素，并結(jié)合現(xiàn)代防腐技術(shù)，在合理選擇材質(zhì)、制造工藝、非金屬涂層防腐、合金粉末噴焊和補(bǔ)焊等五個(gè)方面提出了防止葉輪腐蝕的技術(shù)措施。關(guān)鍵詞葉輪腐tkpH噴焊1影響葉輪腐蝕的主要因素倍，相當(dāng)于pH由7.0變到5.6。隨著溫
2、度的升高，1.1輸送介質(zhì)pH的影響水的酸性增強(qiáng)，因而其腐蝕性也增強(qiáng)，水溫每升高介質(zhì)的pH代表介質(zhì)中氫離子濃度的大小，氫10℃，一般可使鐵的腐蝕速度增加30%左右。在電離子是影響腐蝕的最主要因素之一。pH對(duì)葉輪金解質(zhì)溶液中，當(dāng)溫度升高時(shí)，一方面加速了陰極與陽(yáng)屬腐蝕的影響包括兩個(gè)方面:一是直接影響陰極反極的反應(yīng)過(guò)程，另一方面降低了溶液的電阻，增加了應(yīng)過(guò)程，當(dāng)pH降低時(shí)，氫離子與氧的陰極還原過(guò)程金屬腐蝕速度。因此，對(duì)于150200℃的水，建議變得容易，從而加快腐蝕速度;二是pH的改變，使水泵葉輪和葉片用ZG
3、2Crl3不銹鋼材料。金屬腐蝕產(chǎn)物的溶解度發(fā)生改變，金屬表面保護(hù)膜1.4輸送介質(zhì)流速的影響的穩(wěn)定性也發(fā)生改變，從而間接影響金屬的腐蝕速在葉輪表面上除腐蝕的主要過(guò)程外，經(jīng)常發(fā)生度。低的pH有利于氫去極化與金屬表面膜的溶次要過(guò)程，即出現(xiàn)保護(hù)膜，這種不溶解的氧化物保護(hù)解，當(dāng)pH為9^-14時(shí)，由于所生成的腐蝕產(chǎn)物膜減緩了腐蝕過(guò)程或使它完全停止，但保護(hù)膜只有Fe(OH)3在堿中的溶解度小，起阻滯金屬腐蝕的作在液流速度低的地方才有可能產(chǎn)生。在水流速度高用，因此pH增大，腐蝕速度減小。當(dāng)pH>14時(shí)，的地方，保護(hù)
4、膜經(jīng)常被沖刷掉，因此在同一介質(zhì)中，由于Fe(OH)3可溶于強(qiáng)堿性溶液中，生成可溶性的在高速液流區(qū)域工作的葉輪和葉片要比低速液流流物質(zhì)，腐蝕速度又會(huì)增加。過(guò)的泵殼零件更易受腐蝕。1.2鹽濃度的影響1.5異種金屬的影響溶解于水中的鹽對(duì)葉輪腐蝕有較大影響，因?yàn)樵谒芤褐腥~輪的金屬腐蝕具有電化學(xué)特征，它增強(qiáng)了水的導(dǎo)電性，同時(shí)也增加了電偶的腐蝕電這個(gè)過(guò)程是在有電位差時(shí)才出現(xiàn)。在有水的情況下流，尤其在酸性鹽和氧化性鹽環(huán)境中，由于存在著氫或電解質(zhì)溶液中，如果兩種金屬互相接觸，則電極電離子和強(qiáng)氧化劑，會(huì)出現(xiàn)氫離子去極
5、化腐蝕或氧去位低的金屬比較活潑，成了腐蝕電流的陽(yáng)極，加速了極化腐蝕，因此鋼鐵在鹽溶液中的腐蝕速度比在水自身的腐蝕;而電極電位較高的金屬就成了陰極，受中大。到了保護(hù)。例如葉輪毅和葉片分別由不同材質(zhì)制另外，溶解鹽對(duì)保護(hù)膜的形成和破壞也有顯著影成，在同一電解質(zhì)中構(gòu)成宏電池，產(chǎn)生宏觀電偶;與響，特別是在海水中存在著大量Cl-，能夠破壞保護(hù)此同時(shí)葉輪表面的化學(xué)組成不同，金相結(jié)構(gòu)不均一，膜，使鋼鐵表面難以鈍化，同時(shí)C1一又有很強(qiáng)的穿透例如碳鋼表面有鐵素體又有滲碳體Fe3C;鑄鐵表面能力，因此鋼鐵在海水中的腐蝕速度
6、比在淡水中大。有鐵素體又有石墨等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的電位往往高1.3溫度的影響于金屬本身，是微電池的陰極，促使葉輪金屬發(fā)生微溫度對(duì)水中氫離子濃度有影響，水在25℃時(shí)是電池腐蝕或微觀電偶。中性的，在250℃時(shí)其氫離子濃度是25℃時(shí)的25不論是宏觀電偶或微觀電偶，不同的成分會(huì)產(chǎn)98給水排7kVol.33No.62007..................口拍.腳叨硯們叮田曰婦班曰.‘丫杯生不同的電位差，因而產(chǎn)生腐蝕電流。復(fù)。這種表面保護(hù)方法具有粘結(jié)力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、抗1.6微生物的影響腐蝕性能較好等特點(diǎn)，防止了
7、水泵過(guò)流部件被磨蝕，在污水中含有大量的真菌、霉菌和水藻等微生但是在使用過(guò)程中要注意配方恰當(dāng)和處理工藝到物，這些微生物新陳代謝的產(chǎn)物，如黑色有難聞氣味位，否則會(huì)影響表面處理效果。對(duì)于新葉輪可在其的硫化物、有機(jī)酸等，造成惡劣的腐蝕環(huán)境，一方面表面噴涂環(huán)氧金剛砂面層，保護(hù)葉輪葉片流道不受改變流體介質(zhì)中氧的濃度和pH，同時(shí)由于水內(nèi)細(xì)磨蝕。菌、真菌的腐化分解，水中可能有溶解的HZS，因(4)合金粉末噴焊法。噴焊防護(hù)是隨著低熔點(diǎn)HZS作用而產(chǎn)生的硫化鐵加劇了腐蝕過(guò)程;另一方粉末材料的研制成功而在噴涂和堆焊基礎(chǔ)上發(fā)
8、展起面微生物的排泄物等在葉輪表面產(chǎn)生沉積物和附著來(lái)的一種金屬表面保護(hù)技術(shù)。它是用氧一乙炔火焰物，使葉輪表面形成局部腐蝕電池。將配制好的合金粉末(如Ni合金)噴涂噴焊于葉片1.7磨損腐蝕和葉輪表面進(jìn)行修復(fù)。這種方法有一個(gè)配比過(guò)程，輸送介質(zhì)與葉輪表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)的共同作用所引不受其他環(huán)境的影響，任何場(chǎng)地都可以加工，修復(fù)成起的磨損腐蝕有兩種形式，一種是湍流腐蝕，這種湍本低，噴焊層表面硬度可高達(dá)HRC60一HRC70，涂流既加快了腐蝕劑的供應(yīng)量，又附加了一個(gè)流動(dòng)介層
