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1、2014年14期科技置向?qū)А蠊こ炭萍肌笏嗷炷翗蛎驿佈b裂紋產(chǎn)生原因及防治措施郝洪海(中鐵十五局集團(tuán)第三工程有限公司中國(guó)重慶408000)【摘要1本文就重慶沿江高速夏家灣大橋橋面鋪裝裂紋產(chǎn)生的原因進(jìn)行了調(diào)查分析,針對(duì)重慶沿江高速夏家灣大橋橋面鋪裝裂紋不同的病害種類(lèi)和損壞程度處治,介紹了采取的幾種防治措施,為工程實(shí)踐中類(lèi)似問(wèn)題的解決提供了方法?!娟P(guān)鍵詞】高速公路;橋面;鋪裝裂紋;產(chǎn)生原因;控制措施0.工程概況大。重慶沿江高速夏家灣大橋位于重慶市涪陵區(qū)龍橋鎮(zhèn).橋位區(qū)屬構(gòu)1.3水泥混凝土橋面鋪裝溫度裂
2、紋產(chǎn)生的原因造剝削丘陵地貌.總體地形東西兩側(cè)橋臺(tái)高.中間橋墩部位為丘陵間水泥混凝土在硬化的過(guò)程中釋放大量熱能.使溫度上升溫度的沖溝挖地沖溝在橋位區(qū)呈近南西至東北走向:兩側(cè)橋臺(tái)部位地形較上升造成混凝土的膨脹,這種溫度變形,對(duì)大面積混凝土板塊,極為不陡,重慶岸橋臺(tái)位于斜坡中部,上緩下陡,涪陵岸橋臺(tái)位于斜坡中下利?;炷谅访姘宓膬?nèi)部溫度增高有時(shí)可達(dá)到40~60%,使內(nèi)部混凝部;中間橋墩位于沖溝內(nèi)。橋位區(qū)巖層強(qiáng)度較高,分布穩(wěn)定,厚度大,巖土產(chǎn)生顯著的體積膨脹.而鋪裝板面混凝土隨著晚上氣溫降低.濕水體相對(duì)
3、較完整。橋址區(qū)無(wú)不良地質(zhì)現(xiàn)象養(yǎng)護(hù)而冷卻收縮。內(nèi)部膨脹與外部收縮.互相制約.產(chǎn)生很大拉應(yīng)力.本橋平面位于A一448.401m的右偏圓曲線(xiàn)和A一424.264的左偏圓而外部混凝土所受拉應(yīng)力一旦超過(guò)混凝土當(dāng)時(shí)的極限抗拉強(qiáng)度時(shí).橋曲線(xiàn)上:縱坡位于一2.6%的直線(xiàn)坡,橋梁最大墩約26.2m。本橋上部結(jié)面鋪裝就會(huì)產(chǎn)生裂紋夏家灣大橋水泥混凝土橋面鋪裝主要是在夏季構(gòu)采用7*30預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T型梁.全橋共二聯(lián).先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連進(jìn)行的,其重慶夏季氣溫是非常高.高達(dá)四十多度,因此,夏家灣大橋續(xù):下部墩臺(tái)采用雙柱墩、
4、橋臺(tái)采用U型臺(tái)配擴(kuò)大基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。在橋面鋪裝施工過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察溫度裂紋的結(jié)果橋面現(xiàn)澆(水泥混凝土橋面鋪裝)采用lOcm厚C50混凝土。鋼筋是:橫向裂紋多于縱向裂紋,板中裂紋多于板邊裂紋,縫寬大小不一,采用西8綁扎鋼筋網(wǎng)片受溫度影響大1.水泥混凝土橋面鋪裝裂紋產(chǎn)生的原因1.4水泥混凝土橋面鋪裝施工裂紋產(chǎn)生的原因重慶沿江高速夏加灣大橋第一聯(lián)橋面鋪裝設(shè)計(jì)C50砼106m3施施工裂紋主要是指由施工因素產(chǎn)生的裂紋工時(shí)間為6月份.由于重慶夏季天氣氣溫較高.安排在早晨6點(diǎn)一9(1)混凝土振搗不夠
5、,邊部拆模過(guò)早,因而引起砼表面和邊部開(kāi)裂。點(diǎn)施工。砼采用天泵泵送、人工攤鋪、插入式振搗棒配合滾軸式振搗(2)橋面鋪裝混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)生期沒(méi)有達(dá)到,過(guò)早通行,產(chǎn)生震動(dòng)梁振搗,混凝土澆筑完成后進(jìn)行了收面、拉毛、土工布灑水覆蓋養(yǎng)裂紋。護(hù)施工技術(shù)人員當(dāng)天下午發(fā)現(xiàn)第一聯(lián)橋面鋪裝局部位置出現(xiàn)不規(guī)2.水泥混凝土橋面鋪裝產(chǎn)生裂紋的防治則的縱橫向細(xì)小裂紋隨后項(xiàng)目管理及技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)生裂紋的原因2.1水泥混凝土橋面鋪裝沉降裂紋的防治進(jìn)行了分析。根據(jù)水泥混凝土橋面鋪裝裂紋的潛在成因及外部條件為防止和減少沉降裂紋,應(yīng)從以下
6、三方面著手:的影響.可將裂紋分為四種,分別是:沉降裂紋、干縮裂紋、溫度裂(1)在保證混凝土和易性的條件下,降低混凝土的單位用水量,使紋、施工裂紋。用于硬性混凝土。1.1水泥混凝土橋面鋪裝沉降裂紋產(chǎn)生的原因f2)選擇在沉降結(jié)束以前快速硬化.而又不失去粘結(jié)力的水泥和外砼澆筑后.水泥和骨料自然下沉.同時(shí)引起泌水.在沉降過(guò)程中發(fā)加劑。生的裂紋產(chǎn)生沉降裂紋主要原因是砼澆筑后.水泥和骨料在下沉階(31施工振搗密實(shí).消除因泌水產(chǎn)生的水膜而減少混凝土沉降。段.如受到鋼筋和其它埋件的局部阻礙、模板移動(dòng)、基礎(chǔ)沉降,
7、使該處2.2水泥混凝土橋面鋪裝干縮裂紋的防治砼產(chǎn)生拉應(yīng)力和剪應(yīng)力時(shí),該處就會(huì)產(chǎn)生沉降裂紋。裂紋一般均在澆為防止干縮裂紋產(chǎn)生.首要任務(wù)是消除一切可能誘導(dǎo)“干裂”產(chǎn)生筑后1~3小時(shí)產(chǎn)生.屬硬化前裂紋的因素。主要應(yīng)從以下三方面人手:沉降是砼特性之一.完全避免是不可能的。但沉降有一定限度,隨f1)根據(jù)重慶市夏季氣候條件,選用合理級(jí)配。正確選用水泥、石著各粒子間的相互接觸.水泥漿的逐步凝結(jié),將導(dǎo)致沉降停止。沉降量料、砂率、用水量、外摻劑等,從減少干縮率,來(lái)防止干縮裂紋。與單位用水量成正比。即單位用水量愈大
8、,泌水率愈大.沉降量也愈(2)嚴(yán)格施工管理.防止水分過(guò)量蒸發(fā).澆筑后,及時(shí)采用涼棚或其大。它遮蓋物.將混凝土覆蓋起來(lái),避免風(fēng)吹干燥,日光直接照射,進(jìn)入養(yǎng)1.2水泥混凝土橋面鋪裝干縮裂紋產(chǎn)生的原因護(hù)期后.注意養(yǎng)生。水泥砼澆筑后.在硬化的過(guò)程中.由于水泥水化生成物的體積比f(wàn)3)不同外加劑及劑量對(duì)混凝土干縮率有一定影響。因此,摻配外原來(lái)物質(zhì)的體積小.加上游離水在空氣中蒸發(fā)及凝膠體失水而緊縮.加劑前應(yīng)對(duì)干縮率作試驗(yàn)后.再確定是否摻配和摻配量。隨著砼體積收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力.當(dāng)拉應(yīng)力大于當(dāng)時(shí)砼的抗拉強(qiáng)度.而產(chǎn)2