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1、談水穩(wěn)基層材料檢測董江濤徐坤(丹東鴨綠江公路工程處)摘要：大量的路面建筑材料、新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)隨著對高速限抗壓強度代表值R不小于3．5MPa。公路路面使用性能要求越來越高而不斷涌現(xiàn)。水泥穩(wěn)定碎石以其良在配合比配置過程中，如果水泥分布不均相對偏差較好的力學性能、耐久性和承載力高等技術(shù)特點，而且其幾種主要組成大，水泥用量過少，強度難以滿足要求；反之水泥用量過材料料源廣泛，便于加工，可以就地取材，減少運輸及生產(chǎn)成本，在公多，費用增加，混合料的收縮系數(shù)增大，出現(xiàn)裂縫的機率也路路面基層施工中廣泛應用。但水泥穩(wěn)定碎石也存在質(zhì)量缺陷。嚴重就愈
2、大。同時過多的水泥用量，其基層過高的強度和剛度影響了水泥穩(wěn)定碎石基層作為半剛性過渡層在力傳遞上的承上啟下與瀝青面層的強度相差過大，對面層結(jié)構(gòu)不利。所以要嚴作用。本文總結(jié)了在原材料選擇，配合比設計和施工過程中如何通過材料檢測來進行質(zhì)量控制，為以后的水泥穩(wěn)定碎石基層材料檢測積格控制水泥用量。累了經(jīng)驗。3混合料的檢測關(guān)鍵詞：水泥穩(wěn)定碎石基層材料檢測3．1混合料的含水量檢測。當混合料運到施工現(xiàn)場0引言時，應該首先進行檢測，混合料的含水量應該大于最佳含水泥穩(wěn)定碎石層來作為公路的路面基層，因為其具有水量的1％左右，在施工現(xiàn)場進行含水量的試測方法，
3、通良好的抗壓性和穩(wěn)定性，目前被我國的公路較多的采用。常采用酒精法。先將蒸發(fā)器清洗干凈后烘干，再稱其質(zhì)量但必須經(jīng)過客觀、準確地試驗檢測，水泥穩(wěn)定碎石層才能設其為m1，然后取樣本放在蒸發(fā)器中，再稱蒸發(fā)器和樣本達到較高的使用效果，從根本上嚴格控制路面基層的質(zhì)的總質(zhì)量設為m2，取200毫升酒精倒在樣本上點燃，再量，從而使整個公路達到良好的使用目的。對燃燒的酒精進行攪拌，通常需要燃燒兩到三次，當酒精1水泥穩(wěn)定碎石基層簡介燃燒完冷卻以后，現(xiàn)稱蒸發(fā)器和試樣的總質(zhì)量設為m3。計水泥穩(wěn)定碎石材料是由一定級配的集料和少量水泥算混合物材料的公式為w：(m2
4、一m3)10O／(m3一m1)拌合而成的混合料，具有強度大，穩(wěn)定性好及剛度大等特*10O％?；旌狭系暮恳话闩c施工現(xiàn)場的溫度、現(xiàn)場材點，它是一種半剛性基層材料。因而被廣泛用于修建高等料的溫度、攪拌人員的技術(shù)水平和工作態(tài)度決定。如果混級公路瀝青路面的基層或底基層。水泥穩(wěn)定碎石基層是近合料的含水量過小，集料就得和水泥爭水，水泥就不能完年來高速公路路面結(jié)構(gòu)中比較常見的半剛性基層，具有早全的水化和水解，水泥通常水化時所需要的水大約是水泥期強度增長快、施工時污染少、板快整體穩(wěn)定性好等特點。重量的20％左右，所以容易影響強度的形成，也能影Ⅱ向到
5、2水泥穩(wěn)定基層配合比設計階段材料檢測現(xiàn)場的壓實度，而含水量過大的話卻容易造成翻漿。所以作為路面結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，水泥穩(wěn)定碎石應具有足夠的強在攪拌時，要嚴格控制混合料的含水量。度和穩(wěn)定性，我國較早就確定以回彈模量作為評價路面結(jié)3．2灰劑的含量試驗。每2000m2需要進行6次以上構(gòu)強度與穩(wěn)定性的力學指標，并形成了成套的室內(nèi)外試驗的檢測，如果施工中發(fā)現(xiàn)異常也要隨時進行檢測。檢測是標準方法和儀器。廣泛開展了不同土種的最佳含水率和最采用EDTA滴定法進行試驗，并需要與水泥的用量進行校大密實度相關(guān)關(guān)系的研究，以便在施工中以物理量指標控核，應該大干設計的
6、1％。試驗時取1O00g的試樣放入搪制工程質(zhì)量從而保證達到規(guī)定的強度指標，并且統(tǒng)一以重瓷杯中，在杯內(nèi)加入2000mI10％的氯化銨溶液，然后采用型擊實試驗法作為基本控制標準，以提高路基的強度和穩(wěn)不銹鋼攪拌棒進行充分的攪拌3min，并靜放4min；用吸定性，在原材料選定后，進行混合料的配合比設計，配合比液管將上層的懸浮液吸取10mI，放到200ml容積的三角設計主要是確定水泥用量和最佳含水量。瓶中，然后加入黃豆大小的鈣紅指示劑進行搖勻，當溶液(1)取用工地水泥，按不同水泥劑量分組試驗。水泥用量呈紅色時，用EDTA二鈉標準液滴入直到呈現(xiàn)純
7、藍色，同宜控制在3．％～4．5％范圍。用擊實法確定各組混合料的最時記錄EDTA二鈉的使用量，根據(jù)EDTA的標準曲線就能佳含水量和最大干密度；分別取4～5種比例(以碎石質(zhì)量夠參考出灰劑的值?；覄┝靠刂仆ǔＪ軘嚢璧臅r間、實際為6000g)制備混合料，每組試件個數(shù)13個。②根據(jù)確定的水泥的用量和混合料的出料量校核影響。如果劑量過小的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按壓實度(98％)制話強度不達標，但灰劑量過大又會增加收縮裂縫的產(chǎn)生。備混合料試件，在標準條件下養(yǎng)護6天，浸水一天后取出，在采用集中廠拌法施工時，水泥的劑量應該比試驗確定的做無
8、側(cè)限抗壓強度。⑧水泥穩(wěn)定碎石試件的標準養(yǎng)護條件劑量略大0．5％，而且應該采用終凝的時間在6小時以上是：將制好的試件脫模稱重后，應立即用塑料薄膜包覆，放的32．5號的水泥。水泥穩(wěn)定碎石的混合料一定要攪拌均入養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)
