不同使用狀況下熱得快電熱絲的顯微斷口形貌分析-論文.pdf

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1、2014年4月武警學(xué)院學(xué)報(bào)Apr．2014第30卷第4期JOURNALOFCHINESEPE0PLE’SARMEDPOLICEFORCEACADEMYVo1．30No．4熱，ll、幺二幺不同使用狀況下熱得快電——一的顯微斷口形貌分析●羅文(株洲市消防支隊(duì)，湖南株洲412000)摘要：為了鑒別熱得快在火災(zāi)發(fā)生之前是否處于干燒過(guò)熱狀態(tài)，模擬未使用、正常使用、干燒過(guò)熱以及上述三種情形后再受火災(zāi)作用時(shí)的試驗(yàn)條件，獲得不同使用情況下的熱得快電熱絲樣品，采用相同的應(yīng)變速率將獲得的電熱絲拉斷并使用掃描電子顯微鏡觀察其顯微斷口形貌。結(jié)果表明：相同使用狀態(tài)的熱得快電熱

2、絲受外熱前后顯微斷口形貌特征變化不大。即一般火場(chǎng)溫度對(duì)電熱絲顯微斷口形貌的影響較?。徊煌褂脿顟B(tài)下的熱得快電熱絲顯微斷口形貌特征差異明顯。通過(guò)電子掃描顯微鏡對(duì)熱得快電熱絲顯微斷口形貌分析，可以為鑒別熱得快在火災(zāi)發(fā)生前的通電狀態(tài)提供一種新的方法和依據(jù)。關(guān)鍵詞：火災(zāi)調(diào)查；熱得快；電熱絲；斷口分析；掃描電子顯微鏡中圖分類號(hào)：X928．7文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1008—2077(2014)04—0016—03熱得快是一種常用的加熱器具，因?yàn)楣β蚀?，加和不受外熱兩種情況下的熱得快電熱絲斷口樣品，熱效率高，給人們的生活帶來(lái)很多便利。但是，在使再利用掃描電子顯微

3、鏡觀察分析不同樣品的顯微斷用熱得快的過(guò)程中，由于操作不當(dāng)、質(zhì)量不合格等原口形貌特征的差異，從而為火災(zāi)發(fā)生前熱得快的通因，由熱得快干燒引起的火災(zāi)時(shí)有發(fā)生，造成生命財(cái)電狀態(tài)的判定提供一種新的方法和依據(jù)。產(chǎn)的巨大損失?；馂?zāi)發(fā)生后，由于火場(chǎng)溫度高、滅火1試驗(yàn)材料及過(guò)程方法等方面的原因可能造成火災(zāi)物證的破壞，給失試驗(yàn)采用某廠家生產(chǎn)的同型號(hào)的10個(gè)鋁管式火原因的調(diào)查工作帶來(lái)一定困難J。而熱得快由熱得快作為試樣，材料為Fe—cr—Al合金，額定功于其主要工作部分由外部金屬管和內(nèi)部電熱絲組率700W，額定電壓220V。表1給出了本試驗(yàn)所采成，在火場(chǎng)中通常能較完好地作

4、為物證保留下來(lái)J。用的試驗(yàn)材料及其處理規(guī)程：試樣分為A、B、C三目前根據(jù)不同使用條件下的熱得快存在明顯組組。其中A組為未使用過(guò)的熱得快樣品；B組為正織特征差異這一原理來(lái)判斷火災(zāi)前熱得快的通電狀常使用過(guò)一段時(shí)間(30h)的熱得快樣品；C組為干態(tài)的主要方法為從宏觀上通過(guò)對(duì)熱得快進(jìn)行外觀鑒燒一段時(shí)間(2min)的熱得快樣品。每組試樣分為別和電熱絲金相組織鑒別法_4j。此外，利用電鏡掃受外熱和不受外熱兩種情況。其中，外熱處理采用描對(duì)熱得快外部電熱管的表面特征和微觀形狀等特一體化高溫爐將試樣加熱至800oC，到溫后恒溫30征進(jìn)行研究分析，也廣泛應(yīng)用于火災(zāi)調(diào)查工

5、作中判min以模擬火災(zāi)的發(fā)生。定熱得快在火災(zāi)前的通電狀態(tài)J。表1試驗(yàn)材料及處理規(guī)程盡管不同使用狀態(tài)下熱得快的電熱管在火災(zāi)后ABC將呈現(xiàn)宏觀和微觀組織特征差異、其內(nèi)部電熱絲表(未使用)(正常使用30h)(干燒過(guò)熱)面也有特征差異，但仍不足以完全準(zhǔn)確地判定其火災(zāi)前的通電狀態(tài)。本文以未使用、正常使用、通電過(guò)熱三種狀態(tài)下的熱得快為原材料，分別制備受外熱收稿日期：2013—11—16作者簡(jiǎn)介：羅文(1987一)，男，湖南衡東人，助理工程師。·16·羅文：不同使用狀況下熱得快電熱絲的顯微斷口形貌分析形貌為大量穿晶斷裂解理面組成的河流狀花樣，并顯的區(qū)別：在未使用狀

6、態(tài)下，熱得快電熱絲的斷口韌幾乎占據(jù)整個(gè)斷面，屬于典型的脆性斷裂。窩分布均勻，數(shù)量很多，深度較深，紋理清晰，呈典型2．5斷口形貌的影響因素的韌性斷裂特征；在正常使用狀態(tài)下，熱得快電熱絲本文認(rèn)為：影響3組試驗(yàn)樣品的斷口形貌的因的整個(gè)斷口表面仍存在大量韌窩，但局部出現(xiàn)微裂素主要為溫度和時(shí)間。首先，未使用和使用的樣品紋和少量穿晶斷裂解理面，屬于以韌性斷裂為主的的斷口形貌存在差別，而熱得快使用過(guò)程中工作端韌脆混合型斷口；在干燒過(guò)熱狀態(tài)下，熱得快電熱絲全部浸入水中，電熱絲所產(chǎn)生的熱量被水吸收后迅的斷口形貌特征為大量穿晶斷裂解理面組成的河流速釋放，電熱絲的工作溫度

7、較低，約為130℃，還不狀花樣，呈典型的脆性斷裂特征。(3)通過(guò)SEM分足以使材料內(nèi)部組織發(fā)生顯著變化。因此，兩者形析熱得快電熱絲的顯微斷口形貌特征，可以完善熱貌上的差別原因可能為加熱時(shí)間。隨著工作時(shí)間的得快在火災(zāi)發(fā)生之前是否處于干燒過(guò)熱狀態(tài)的判定延長(zhǎng)晶粒粗化，斷裂方式逐漸向脆性斷裂轉(zhuǎn)化。其依據(jù)。次，正常使用和干燒的試樣斷口形貌上的差別的原因?yàn)闇囟?。干燒時(shí)溫度能夠達(dá)到800oC以上，電熱參考文獻(xiàn)：絲處于過(guò)熱狀態(tài)，材料內(nèi)部的晶粒粗化，晶界氧化、[1]張輝，鄒紅．熱得快火災(zāi)物證鑒定方法的研究[J]．理化檢驗(yàn)(物理分冊(cè))，2007，4(3)：137—140

8、．熔化，使得電熱絲的塑性大大降低，其斷裂性質(zhì)呈現(xiàn)[2]高偉，粱志宏，汪志強(qiáng)．熱得快火災(zāi)危險(xiǎn)性及痕跡鑒定技術(shù)初