立式數(shù)控銑床常用銑刀的應(yīng)用-論文.pdf

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1、APPLICATIONl技術(shù)與應(yīng)用立式數(shù)控銑床常用銑刀的應(yīng)用文／董鍔摘要：本文主要介紹了立式數(shù)控銑床常用銑刀及其特點(diǎn)和用途，為大家在實(shí)際生產(chǎn)中選用合適的銑刀加工零件提供參考。關(guān)鍵詞：立式數(shù)控銑床面銑刀立銑刀鍵槽銑刀模具銑刀一、立式數(shù)控銑床的常見形式和工作方式三、立式數(shù)控銑床輪廓加工常用刀具——立銑刀立式數(shù)控銑床有小型和中型之分。小型數(shù)控銑床一般為立式升降臺(tái)結(jié)構(gòu)，即機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)都是由工1．立銑刀的定義作臺(tái)完成的：而中型立式銑床的主運(yùn)動(dòng)z方向由主軸箱完立銑刀是數(shù)控銑床上利用率最高的刀具，可以加工平成，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)x和Y方向運(yùn)動(dòng)

2、由工作臺(tái)完成。由于立式數(shù)控面、零件輪廓和一些開口通槽和成形面等。立銑刀的形狀銑床一般都是三坐標(biāo)機(jī)床，根據(jù)可控制聯(lián)動(dòng)的坐標(biāo)軸數(shù)分是圓柱形的，一般有三刃以上，主切削刃分布在銑刀的圓類，立式數(shù)控銑床有三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床和兩軸半坐標(biāo)聯(lián)柱面上，端面上是副切削刃，銑刀端面的形狀有中心孔式動(dòng)數(shù)控銑床。立式數(shù)控銑床常加工的零件有平面輪廓類零或是開口式。件、空間曲面輪廓類零件和模具類零件等，可用于零件的2．立銑刀的螺旋角及其作用平面銑削、平面型腔銑削、外形輪廓銑削、三維及三維以立銑刀有左螺旋和右螺旋之分，銑削刃也有左刃和上復(fù)雜型面銑削等。右刃之分

3、，最常見的是右刃右螺旋。立銑刀圓柱表面上的刃可以是直刃，也可以是螺旋刃。但直刃是斷續(xù)切削，二、立式銑床大平面加工常用刀具——硬振動(dòng)大，表面質(zhì)量不好；而螺旋刃是連續(xù)切削各刀齒沿質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位面銑刀切削刃逐漸切入和切出，振動(dòng)很小，從而提高了切削過1．面銑刀的定義程的平穩(wěn)性和工件的加工表面質(zhì)量，帶有螺旋刃的立銑立式數(shù)控銑床加工大平面類零件時(shí)，一般選用面銑刀，刀最常見。也稱端銑刀。面銑刀有一個(gè)大直徑的刀盤，切削面積大，螺旋角一般有3O。和45。兩種。對(duì)于一些加工要求較切削效率高。面銑刀的主切削刃分布在銑刀周圍的圓柱面低的工件，一般用3O。

4、螺旋角，用大進(jìn)給量、小轉(zhuǎn)速。而和圓錐面上，副切削刃分布在銑刀的端面上。如果零件要求質(zhì)量較高，就要選用45。螺旋角，用小進(jìn)給2．硬質(zhì)合金面銑刀的分類及應(yīng)用量、大轉(zhuǎn)速，提高零件的表面質(zhì)量。立式數(shù)控銑床最常用的面銑刀是硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位面銑3．立銑刀的齒數(shù)選擇刀，根據(jù)刀片主偏角的不同分為45。面銑刀、75。面銑刀立銑刀的容屑槽隨著刃數(shù)的增多而減小，而剛性則相和9O。面銑刀等。45。面銑刀由于振動(dòng)小，被經(jīng)常使用，反，刃數(shù)越多的立銑刀剛性越好，而剛性影響著銑削時(shí)刀可加工平面和斜面、倒角面等。用該類刀具加工平面時(shí)，具的平穩(wěn)性。所以，一般將刀齒個(gè)

5、數(shù)為3～6個(gè)的立銑刀用刀片破損率低，耐用度高。75。面銑刀的抗震性較90。面于粗加工，而將刀齒個(gè)數(shù)為5～10個(gè)的立銑刀用于精加工。銑刀有較大改善，切削平穩(wěn)、輕快，在平面加工中應(yīng)優(yōu)先4．立銑刀的進(jìn)給選用。該類面銑刀為通用型刀具，適用范圍較廣，可用于立銑刀在應(yīng)用時(shí)，有一個(gè)禁忌，即一般不能沿銑刀的粗加工。90。面銑刀既可加工臺(tái)階面，又可加工平面，但軸向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而推薦沿銑刀的徑向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。但是加工時(shí)振動(dòng)大，要求機(jī)床具有較大功率和足夠的剛性，一如果改變加工方式，也可以沿z方向切深進(jìn)刀。常見的進(jìn)刀般用于薄壁件加工方式如下。3．面銑刀直

6、徑和齒數(shù)選擇方法(1)利用鉆頭和工藝孔進(jìn)刀。先選用直徑較小的鉆頭面銑刀直徑選擇時(shí)，主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)加工出工藝孔，再用立銑刀進(jìn)行z向垂直切深進(jìn)給。床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。(2)利用螺旋進(jìn)刀方法。數(shù)控銑床可以實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)面銑刀直徑可按公式D=1．5d(d為主軸直徑)選取。在批螺旋線進(jìn)刀，使得z向進(jìn)刀和內(nèi)輪廓加工自然平滑過渡，一量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1．6倍選擇刀具直徑。面般不會(huì)產(chǎn)生加工刀痕，因此，這種方式得到廣泛應(yīng)用。銑刀有粗齒、中齒和細(xì)齒之分。粗齒齒數(shù)少，容屑空間大，(3)斜線進(jìn)刀方法

7、。采用三軸聯(lián)動(dòng)的斜線方式進(jìn)刀，刀齒強(qiáng)度大，適合用于粗加工；中齒銑刀切削平穩(wěn)，應(yīng)用利用立銑刀的端面刃切削，從而避免了刀具的中心部分參廣泛；細(xì)齒銑刀齒數(shù)多，容屑空間小，刀齒的強(qiáng)度小，適與切削。但不足之處是，這種進(jìn)刀方式無法實(shí)現(xiàn)Z向進(jìn)刀和合用于精加工。內(nèi)輪廓加工的平滑過渡，容易產(chǎn)生加工痕跡。