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《基質(zhì)組成對(duì)鎂質(zhì)中間包涂料性能的影響-論文.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、第33卷第3期硅酸鹽通報(bào)Vo1.33No.32014年3月BULLETINOFTHECHINESECERAMICSOC1ETYMarch.2Ol4基質(zhì)組成對(duì)鎂質(zhì)中間包涂料性能的影響許興堂,魏耀武,錢(qián)龍,劉小鷗(1.武漢科技大學(xué)耐火材料與高溫陶瓷省部共建國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室培育基地,武漢4300812.武漢鋼鐵股份有限公司,武漢430082)摘要:通過(guò)調(diào)整鎂質(zhì)中間包涂料的基質(zhì)配比,以期提高中間包涂料的中溫強(qiáng)度。結(jié)果表明:隨著二氧化硅微粉加入量的增多,試樣的體積密度與氣孔率雖然沒(méi)有明顯的差異,但是經(jīng)中溫處理后,試樣的抗折強(qiáng)度逐漸提高。當(dāng)二氧化硅微粉加入量超過(guò)4%時(shí),常溫抗折強(qiáng)度、常溫耐壓強(qiáng)度、線變化率
2、、抗渣等性能趨于穩(wěn)定;調(diào)整硼玻璃加入量,常溫抗折耐壓強(qiáng)度均有提高,抗渣性能有所降低,硼玻璃加入量過(guò)多時(shí),極大的降低了試樣的高溫抗折強(qiáng)度。關(guān)鍵詞:中間包涂料;基質(zhì)組成;氧化硅微粉;硼玻璃中圖分類號(hào):TU54文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1001—1625(2014)03-0520-06EffectofMatrixCompositiononthePrortiesofMagnesiaTundishCoatingXUXing—tang,WEIYao—WU,QIANLong。,LIUXiao—OU.(1.TheKeyStateLaboratoryBreedingBaseofRefractoriesandCe
3、ramics,WuhanUniversityofScienceandTechnology,Wuhan430081,China;2.WuhanlronandSteelCo.Ltd.,Wuhan430082,China)Abstract:Intermediatetemperaturestrengthofthetundishcoatingisimprovedbyadjustingthecompositionofmatrix.Theresultsshowedthatithasnoobviousdifferencebetweenbulkdensityandapparentporosityamongth
4、esampleswithincrementofmicrosilicaamount.Butflexuralstrengthofsampleswasgraduallyimprovedaftertheintermediatetemperaturetreatment、Flexuralstrengthhasnoobviouschangeafterthehightemperaturetreatment.Whentheamountofmicrosilicaexceeds4%.flexuralstrength,compressivestrength,linearchangerateandslagresist
5、ancetendtobestable;theuseofboronglasscanimprovesflexuralstrengthandcompressivestrengthofsamplesbutresultinbadslagresistance.Whenaddinganexcessiveamountofboronglassinthematrix,hightemperatureflexuralstrengthofsampleisdecreasedgreatly.Keywords:tundishcoating;matrixcomposition;microsilica;boronglass引—
6、口工一耐火材料與鋼水之間的作用及對(duì)鋼質(zhì)量的影響正13益受到冶金工作者的重視。中間包是連鑄生產(chǎn)過(guò)程中,鋼水所流經(jīng)的最后一個(gè)高溫容器,中間包耐火材料的質(zhì)量和組成對(duì)鋼水潔凈度有直接的影響。在連鑄過(guò)程中,中間包涂料一般是在1100℃左右烘烤后上平臺(tái)澆鋼,由于在開(kāi)澆時(shí)中問(wèn)包涂料受到鋼水沖刷,會(huì)造成中問(wèn)包涂料表面剝落,并導(dǎo)致鋼液中的夾雜物增多,影響鋼的質(zhì)量。所以提高中問(wèn)包涂料的中溫強(qiáng)度對(duì)連鑄過(guò)程中降低鋼中氧化物夾雜數(shù)量是有必要的,也是系統(tǒng)解決開(kāi)澆爐鋼水夾雜物增加問(wèn)題的一個(gè)有效方法之一。作者簡(jiǎn)介:許興堂(1985.),男,碩士研究生.主要從事潔凈鋼用耐火材料方面的研究通迅作者:魏耀武.E—mail:wei
7、yaowu@wust.edu.cn第3期許興堂等:基質(zhì)組成對(duì)鎂質(zhì)中間包涂料性能的影響5212試驗(yàn)E.日囂,22l5O5試驗(yàn)采用燒結(jié)鎂砂和電熔鎂砂細(xì)粉(MgO含量為96.85%)為主要原料,并分別加入粘土、氧化硅微粉、硼玻璃及適量外加劑和水等制成。原料干混2—3min,加水再混合3~5min后,制備成長(zhǎng)條形試樣和尺寸4,35ram(內(nèi)孔)×45mm的試樣若干,在室溫下養(yǎng)護(hù)24h后脫模,經(jīng)110℃x24h烘干,然