除霧器結(jié)垢、堵塞分析.doc

除霧器結(jié)垢、堵塞分析.doc

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1、1除霧器的重要性除霧器是煙氣脫硫系統(tǒng)中非常重要的核心裝置,除霧器除霧效率的高低和壓降的大小肓接影響到脫硫后煙氣的“干凈,程度和鍋爐的運行效率。除霧器通常被布置在吸收塔的上部,含硫煙氣經(jīng)過反應(yīng)區(qū)時耳石灰石漿液進行中和反應(yīng)后形成霧滴,當(dāng)含有霧滴的煙氣流經(jīng)除霧器通道時,在霧滴的撞擊作用、慣性作用、轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用使得霧滴被捕集,除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)又增加了霧滴被捕集的機會,從而大大提高了除霧效率。我廠二期脫硫系統(tǒng)的除霧器型號為:DV880,由上下兩級除霧器組成,第一級稱為粗除霧器(葉片間距為40mm),第二級稱為精除霧器(葉片間距為25

2、儷)。煙氣按垂直方向從除霧器中穿過,除霧器葉片將煙氣分割成單獨的氣流單元,氣流在除霧器葉片內(nèi)發(fā)生偏離,使液滴產(chǎn)生離心力,撞擊葉片表面形成液膜,在重力的作用下,液膜向下流動并落入吸收塔底部將液池。除霧器木身不產(chǎn)牛任何結(jié)垢,除霧器葉片堵塞主要是由于除霧器葉片上產(chǎn)牛硬結(jié)垢,導(dǎo)致除霧器系統(tǒng)效率下降或除霧器失效。硬結(jié)垢的產(chǎn)生存在著多種不同的原因,在工藝上的參數(shù)影響最大。我廠脫硫系統(tǒng)中的除霧器均有堵塞及部分除霧器掀翻的情況,個人認(rèn)為由以下因素引起的。2沖洗水系統(tǒng)的檢修方面在對除霧器系統(tǒng)的沖洗水系統(tǒng)管道上的噴嘴進行檢查時,發(fā)現(xiàn)有個別的噴嘴堵塞、噴嘴脫落、噴嘴噴射的方向不正確

3、及沖洗水管道固定裝置脫落等界常現(xiàn)象。這些不正常的現(xiàn)象引起沖洗水系統(tǒng)的噴嘴無法正常有效的對除霧器葉片進行沖洗,從而引起除霧器葉片結(jié)垢,除霧器效率下降,更為嚴(yán)重的是掀翻除霧器及引起除霧器后級設(shè)備的腐蝕。因此對除霧器沖洗水系統(tǒng)檢修時應(yīng)做如下檢查:1)對沖洗水的水質(zhì)進行檢查,使其成分不得在除霧器中發(fā)牛連鎖反應(yīng)。2]對除霧器內(nèi)部沖洗水管道的同定裝置進行檢查,使管道同定在設(shè)計位置上。3)對除霧器內(nèi)部沖洗水系統(tǒng)管道上的噴嘴進行檢查,使噴嘴不發(fā)生堵塞、脫落、及沖洗方向不對的現(xiàn)象,保證沖洗覆蓋率符合設(shè)計要求,無沖洗死角。4)對除霧器沖洗水管道內(nèi)部進行檢查及清理,防止引起噴嘴堵塞

4、。5)對除霧器葉片上的污垢進行清理,保持除霧器葉片光潔、干凈。3沖洗水系統(tǒng)的運行方面3.1除霧器沖洗周期脫硫系統(tǒng)在正常運行時,除霧器的沖洗周期應(yīng)按照規(guī)定程序循環(huán)地進行沖洗。除霧器沖洗周期指除霧器每次沖洗的時間間隔。沖洗不宜過于頻繁,否則會導(dǎo)致煙氣帶水量加重;同時沖洗間隔也不能太長,否則易產(chǎn)牛結(jié)垢現(xiàn)象。除霧器沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑狀況確定。如果吸收塔為高水位,則沖洗頻率就按較長時間間隔進行。為了防止除霧器因煙氣所攜帶漿液而引起的堵塞,所以最長時間間隔的設(shè)定應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)于最短的沖洗時間。最短的時間間隔取決于吸收塔內(nèi)的水位,即如果該水位降到了所需水位以下,

5、則該水位下降得越多,沖洗間隔時間就變得越短。3.2除霧器沖洗水壓除霧器在沖洗時,沖洗水水壓應(yīng)按照規(guī)定的程序進行調(diào)整和沖洗。除霧器沖洗水水壓過低,除霧器的沖洗效果就差,除霧器葉片易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。沖洗水壓過高則易增加煙氣的帶水量,并會降低波形板的使用壽命。一般情況下,第一級除霧器的沖洗水壓應(yīng)高于第二級除霧器,除霧器迎風(fēng)面的沖洗水壓高于順風(fēng)面的沖洗水壓。3.3沖洗水量除霧器沖洗水量一方而應(yīng)滿足除霧器自身沖洗效果的要求,另一方而還需考慮脫硫系統(tǒng)水平衡的要求。有時需要采用大水量短時間沖洗,有時則要小水量長時間沖洗,具體沖水量應(yīng)由運行工況條件確定。3.4除霧器壓降除霧器壓

6、降是指煙氣通過除霧器前、后的壓差。壓降越大,能耗越高。壓降的大小不僅與煙氣流速、波形板結(jié)構(gòu)、間距、煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān),而且與除霧器波形板上的結(jié)垢狀況密切相關(guān)。當(dāng)結(jié)垢嚴(yán)重時系統(tǒng)壓降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓降的變化可有效地?fù)挝障到y(tǒng)的運行狀態(tài),做到及時發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。3.5煙氣流速煙氣流速過高(超過臨界氣速)容易產(chǎn)牛霧滴的二次夾帶,使除霧器效率降低,并使壓降增高,能耗增大。煙氣流速過低則不利于氣霧分離,也會降低除霧效率。因此為達(dá)到較好的除霧效果必須把煙氣流速控制在合適范圍內(nèi)。3.6漿液氧化不足由于煙氣中木身含的氧量不足以氧化反應(yīng)牛成的硫酸鈣。因此,需提供強

7、制氧化系統(tǒng)為吸收塔漿液提供氧化空氣。氧化空氣通過氧化空氣分布管網(wǎng)均勻分布至吸收塔漿池中。毎個吸收塔設(shè)置5根氧化空氣分布支管,每根支管上開有許多小孔,氧化空氣從該小孔中噴出,并形成細(xì)小的空氣泡,均勻分布至吸收塔反應(yīng)漿池斷面,然后氣泡靠浮力上升至漿池表面,上升過程中與漿液得以充分混合,并進行氧化反應(yīng),進而實現(xiàn)了高氧化率。如果漿液氧化的效果不好,亞硫酸鈣容易伴隨液滴進入除霧器,在除霧器葉片上形成硬垢。3.7pH值調(diào)整不當(dāng)當(dāng)pH值低于設(shè)定值時,石灰石漿液給料調(diào)節(jié)閥就會調(diào)整開度,增大石灰石漿液給料,以抑制pH值的下降,保證SO?的脫除效率;當(dāng)pH值高于設(shè)定值時,控制石灰

8、石漿液給料調(diào)節(jié)閥的開度將調(diào)小,以防止系

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