優(yōu)化模切生產(chǎn)適應(yīng)市場發(fā)展變革.doc

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1、優(yōu)化模切生產(chǎn)適應(yīng)市場發(fā)展變革在我國,隨著網(wǎng)絡(luò)銷售的盛行、人工成本的上漲、數(shù)字印刷等新技術(shù)的迅速發(fā)展,傳統(tǒng)印刷在人們眼中已成為“投資高,盈利少”的行業(yè),尤其是受國內(nèi)外宏觀形勢的影響,近年來傳統(tǒng)印刷行業(yè)逐漸出現(xiàn)了生意冷淡的局面。為扭轉(zhuǎn)這種局面,適應(yīng)市場發(fā)展需求,許多傳統(tǒng)印刷企業(yè)將成本控制、設(shè)備產(chǎn)能提高、產(chǎn)品質(zhì)量把控等管理策略的重視程度提升到了新的高度。下面,筆者就將我公司在模切生產(chǎn)管理中的優(yōu)化改革舉措進行介紹,愿與業(yè)內(nèi)人士共享。優(yōu)化計劃排產(chǎn)1.產(chǎn)前預(yù)審產(chǎn)前預(yù)審,即在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,提前半小時對下個工單的產(chǎn)品進行審查。預(yù)審的內(nèi)容主耍是查看產(chǎn)品及與之相配套的物料是否齊全

2、,如有異常,應(yīng)及時與物料調(diào)度員聯(lián)系,防止出現(xiàn)待料異常的情況,以保證準(zhǔn)時生產(chǎn)。2?同包裝結(jié)構(gòu)共用一套模切版目前,高端產(chǎn)品包裝結(jié)構(gòu)多元化設(shè)計的情況并不多見,因此,包裝結(jié)構(gòu)相同的產(chǎn)品就可共用一套模切版,而且在模切生產(chǎn)中,盡量安排同系列產(chǎn)品在同一臺設(shè)備上進行生產(chǎn)。這種方法不僅能節(jié)約模切版的制版費用,還能降低模切生產(chǎn)中設(shè)備的換型次數(shù),顯著提高生產(chǎn)效率。3.走個性化生產(chǎn)專線針對訂單量大、品種多的重點客戶的產(chǎn)品,可安排其走個性化生產(chǎn)專線,即根據(jù)實際情況安排其使用固定設(shè)備進行生產(chǎn)。這樣便能夠使設(shè)備效率、設(shè)備功能、人員作用發(fā)揮到最大化。降低勞動強度,提高設(shè)備產(chǎn)能1?利用免上紙項冃,

3、解放生產(chǎn)力與電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)相對比,印刷企業(yè)所需勞動強度要大得多。以模切工藝為例,僅裝紙環(huán)節(jié)就占用了模切操作人員的大部分時間。如今,模切生產(chǎn)的主力軍是90后的年輕人,他們屮的許多人都不太能適應(yīng)如此繁重的工作任務(wù)。對此,如何將模切操作人員的雙手從裝紙環(huán)節(jié)中解放出來,有效降低操作人員的勞動強度己成為卬刷企業(yè)亟待解決的問題。我公司通過從多種渠道參觀、吸收、借鑒,根據(jù)實際情況引進了免上紙項冃,其流程為:在卬刷收紙?zhí)幏胖霉潭ǖ慕蛹埌澹ㄈ鐖D1所示),用接紙板接收完成印刷的紙張后將其轉(zhuǎn)運到模切工序,利用叉車直接將紙張推送到模切升紙臺(如圖2所示)。免上紙項冃有效降低了模切操作人

4、員的勞動強度,而且將他們的雙手從裝紙環(huán)節(jié)中解放出來,可以去配合機長做校版工作。這樣不僅顯著提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能,還降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。2?推行預(yù)校版項目,提高設(shè)備牛產(chǎn)效率在預(yù)校版項目中,我公司專門設(shè)置了預(yù)校版員(如圖3所示為模切版的預(yù)校工作),根據(jù)每班的排產(chǎn)計劃,負責(zé)模切版的驗收以及計劃中物料的分類規(guī)劃擺放(如圖4),同時提前做好凹凸版的拼版以及粘貼壓痕條、海綿膠條等工作。這樣一來,在設(shè)備換版時,直接將做好的模切版安裝到設(shè)備上,只需調(diào)節(jié)模切壓力和模切版的位置即可正常生產(chǎn)。推行預(yù)校版項冃后,極大地降低了設(shè)備換版時間,間接提升了模切生產(chǎn)效率。過程質(zhì)量把控1

5、?設(shè)備控制方面在生產(chǎn)過程中,依靠人力對設(shè)備運行狀況和產(chǎn)品質(zhì)量進行控制不是一件現(xiàn)實的事情,因為長時間下來,人難免會出現(xiàn)疲憊的狀況。因此我公司引進了鷹眼監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)利用照相定位原理來對模切產(chǎn)品質(zhì)量實施監(jiān)控,其屮的照相系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確定位產(chǎn)品位置(如圖5所示),電腦顯示器則能夠?qū)崟r顯示監(jiān)控情況(如圖6所示)。鷹眼監(jiān)控系統(tǒng)的可控制定位偏差:卡紙類產(chǎn)品WO.4mm,瓦楞紙板類產(chǎn)品^0.8mmo在模切生產(chǎn)中,當(dāng)膺眼監(jiān)控系統(tǒng)檢測出模切偏位或產(chǎn)品混款時,模切設(shè)備便會口動停機,設(shè)備操作人員對異常產(chǎn)品進行分析,找到原因后,稍作調(diào)整就可以繼續(xù)牛產(chǎn)。2.人員控制方面針對模切產(chǎn)品特點設(shè)置模

6、切生產(chǎn)過程點檢表,由操作人員定時檢查模切生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量,并由巡檢人員對模切生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督與抽檢,并將檢查結(jié)果填寫在模切生產(chǎn)過程點檢表上,由工序管理人員不定時對設(shè)備進行查看,確保巡檢人員填寫的模切生產(chǎn)過程點檢表內(nèi)容屬實。成本控制和人員績效管理1.生產(chǎn)過程成本控制針對目前市場情況,我公司在成本控制方面尤其是直接成本控制方面主耍通過ERP系統(tǒng)和物料清單這兩項工具對整個生產(chǎn)過程成木進行控制。通過對前期客戶訂單進行分析,我公司根據(jù)不同客戶的要求和利潤率采用不同的物料品牌、數(shù)量和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),并將這些內(nèi)容都體現(xiàn)在ERP系統(tǒng)的施工單上。整個生產(chǎn)過程屮物料的發(fā)放和使用

7、詳情都必須嚴(yán)格按照BOM清單進行,中間任何數(shù)量上的變化都要通過ERP系統(tǒng)對BOM清單進行反饋修正之后才可進行。此外,還要制定個性化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在此過程中盡量做到有的放矢,確保產(chǎn)品質(zhì)量的“符合性”。2?員工績效管理我公司實施的是全員績效管理,每位員工都有一份績效目標(biāo)書,其屮會對員工考核指標(biāo)進行量化,按月進行數(shù)據(jù)和計分的公示。員工每月的績效等級跟績效工資掛鉤,同時通過數(shù)據(jù)的公示引起員工對自身不足的認(rèn)識。按季度進行績效總結(jié),對績效綜合排名前后各10%的員工進行激勵和懲罰,確保全體員工的工作活力。其實,外部市場壞境的變化對每個行業(yè)都會產(chǎn)生一定的影響,而我們能做的就是通過對內(nèi)

8、部環(huán)境進行

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