汽輪機(jī)排汽空冷系統(tǒng)設(shè)備與管道布置

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1、石油化工設(shè)計(jì)PetrochemicalDesign汽輪機(jī)排汽空冷系統(tǒng)的設(shè)備與管道布置王琳綱(中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司,北京100101)摘要:某裝置冷分離單元中,驅(qū)動(dòng)丙烯制冷壓縮機(jī)的汽輪機(jī)配套使用排汽空冷系統(tǒng),以冷卻汽輪機(jī)排汽管道中的乏汽,替代傳統(tǒng)的使用循環(huán)水作冷卻介質(zhì)的水冷系統(tǒng)。斜頂式空冷器和排汽管道是空冷成套設(shè)備的核心組件??绽淦髋c壓縮機(jī)互相制約,是分區(qū)設(shè)備布置及管廊布置過(guò)程中的主導(dǎo)設(shè)備。以本裝置為例,系統(tǒng)地說(shuō)明了空冷系統(tǒng)、管廊、壓縮機(jī)在平面及立面布置時(shí)需要遵循的設(shè)計(jì)原則與流程,并對(duì)透平排汽管道的布置進(jìn)行闡述,為排汽空冷系統(tǒng)的配管專業(yè)設(shè)計(jì)工作提供作業(yè)指導(dǎo)。關(guān)鍵詞:斜頂式空冷器壓

2、縮機(jī)排汽管道布置1空冷系統(tǒng)成套設(shè)備設(shè)計(jì)范圍及分界1.2賣方供貨范圍1.1空冷器成套設(shè)備基本系統(tǒng)設(shè)計(jì)院選用斜頂式空冷器,賣方供貨范圍是空冷器是以環(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì),對(duì)管束從驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的汽輪機(jī)低壓缸排汽口至凝結(jié)水泵內(nèi)高溫流體進(jìn)行冷卻或冷凝的熱交換裝置,可有出口的整個(gè)空冷系統(tǒng),其分界見(jiàn)圖1。效節(jié)約水資源、控制水污染。斜頂式空冷器特別1.3配管專業(yè)相關(guān)主要設(shè)計(jì)范圍及分界適合于冷凝汽輪機(jī)的乏汽,某化工裝置冷分離單依據(jù)壓縮機(jī)和空冷器廠家提供的設(shè)備資料和元中,使用斜頂式空冷器替代浮水器,以冷凝汽輪工藝PID,配管專業(yè)設(shè)計(jì)人員提供壓縮機(jī)廠房和空機(jī)的乏汽??绽淦鞒商自O(shè)備的基本系統(tǒng)為:汽輪冷器的設(shè)備

3、布置圖,確認(rèn)壓縮機(jī)及空冷器、凝結(jié)水機(jī)的排汽接至大直徑的負(fù)壓排汽管道,輸送至空箱、凝結(jié)水泵等空冷系統(tǒng)設(shè)備的位置;規(guī)劃排汽管冷器;采用軸流風(fēng)機(jī)使冷空氣流過(guò)空冷管束,以使道的走向及其管道支吊架位置;對(duì)賣方供貨范圍蒸汽得到冷凝,凝結(jié)水匯集在凝結(jié)水箱經(jīng)過(guò)凝結(jié)內(nèi)的管道設(shè)計(jì)文件進(jìn)行確認(rèn)。賣方負(fù)責(zé)空冷系統(tǒng)各子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工圖水泵加壓后送出裝置界區(qū)。工藝流程見(jiàn)圖1。出品。排汽管道應(yīng)力計(jì)算由賣方負(fù)責(zé),并保證排汽管道對(duì)汽輪機(jī)低壓缸排汽管口的推力和力矩值滿足汽輪機(jī)廠家要求。設(shè)計(jì)分界點(diǎn):1)排汽管道接口在汽輪機(jī)低壓缸排汽口處;2)凝結(jié)水系統(tǒng)最終至凝結(jié)水泵出口處;3)空冷器鋼桁架在鋼結(jié)構(gòu)支撐柱頂面。2裝置布

4、置2.1空冷器的布置分析分區(qū)管廊為三柱兩跨式,其平面軸線尺寸是收稿日期:2015—06—29。圖1空冷器成套設(shè)備基本系統(tǒng)的工藝流程示意作者簡(jiǎn)介:王琳綱,男,2007年畢業(yè)于清華大學(xué)材料科1一汽輪機(jī)K一700;2一負(fù)壓排汽管道;3一空冷器A一820;學(xué)與工程專業(yè),碩士,工程師,主要從事配管設(shè)計(jì)工4一裝置界區(qū);5一凝結(jié)水泵P一820A/B;6一凝結(jié)水箱D一820作。聯(lián)系電話:010—84875065;E—mail:wanglingang7一排氣管道上的疏水箱@sei.con.en2016年第1期(第33卷)王琳綱.汽輪機(jī)排汽空冷系統(tǒng)的設(shè)備與管道布置·53·48ITI×13m;壓縮機(jī)廠房

5、是全封閉的鋼結(jié)構(gòu)廠房,其成因及相應(yīng)的有效減少方式:①自身或相互問(wèn)平面軸線尺寸26.8m×14.6m;空冷器A一820的的熱風(fēng)循環(huán)。斜頂式空冷器通常為鼓風(fēng)式,如裝風(fēng)機(jī)單元按照2×4方式布置(共8個(gè)單元),整體置中的A一820。熱風(fēng)在流出管束時(shí),大部分以垂平面軸線尺寸為24m×12m,每個(gè)風(fēng)機(jī)單元軸線直于管束的方向流出,這很容易造成熱風(fēng)的再循尺寸6ITI×6m。環(huán),為避免熱風(fēng)循環(huán),在空冷器平臺(tái)四周設(shè)置擋風(fēng)空冷器通常布置在管廊的頂部,或者構(gòu)架頂墻,強(qiáng)制改變熱風(fēng)的流向。擋風(fēng)墻的高度一般與層,很少直接放在地面上¨。石化裝置中,裝置的蒸汽分配管的中心線平齊或略高于蒸汽分配管中面積通常受限制,將

6、成組空冷器布置在關(guān)聯(lián)設(shè)備心線,A一820的擋風(fēng)墻高度E取7m;②空冷器周附近的分區(qū)管廊頂部最具可行性。本裝置采用了邊建筑物的影響。在空冷器的夏季最小頻率風(fēng)向此方案,如圖2所示。上,風(fēng)側(cè)20~25m內(nèi)不應(yīng)有高于空冷器的建筑物、構(gòu)筑物或大型設(shè)備,以免阻礙空冷器的通風(fēng)J。為減少熱風(fēng)影響,盡可能將空冷器與壓縮機(jī)廠房在南北方向上的距離拉大,因此將A一820布置在管廊頂部北側(cè),壓縮機(jī)廠房布置在分區(qū)的西南方向。2.3空冷器所在管廊的布置分析在管廊軸線方向上,為利于結(jié)構(gòu)計(jì)算,應(yīng)盡可能將管廊立柱與空冷器支柱對(duì)齊,因此將空冷器所在部分管廊的跨距設(shè)定為空冷器單元間距取值6m,如圖2所示;在管廊寬度方向上

7、,受管廊上管道布置、地面設(shè)備布置等因素影響,管廊寬度通常圖2壓縮機(jī)廠房及空冷器平面布置與空冷器寬度不同,可以根據(jù)實(shí)際情況比較靈活1一汽輪機(jī)K一700;2一負(fù)壓排汽管道(陰影填充管道);地布置。由于分區(qū)管廊的地面布置有泵房,管廊3一斜頂式空冷器A一820;4一凝結(jié)水箱D一820;5一凝結(jié)水泵的寬度定為51"11+811.,而空冷器寬度為6m+P一820A/B;6一分區(qū)東側(cè)裝置區(qū);7一分區(qū)管廊;8一裝置紅線;6m,將空冷器左側(cè)支柱與管廊立柱對(duì)齊來(lái)布置,9一檢修通道;10一

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