氰化鍍銅故障及其處理方法：鍍層粗糙且色澤暗紅.doc

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1、氰化鍍銅故障及其處理方法：鍍層粗糙且色澤暗紅可能原因原因分析及處理方法(1)鍍液溫度太低處理方法：用玻璃溫度計測量槽液溫度，并調(diào)整溫度到標準值(2)陰極電流密度太大處理方法：a．檢查并校核電流表的準確度；b．準確測量工件的受鍍面積，并按工藝規(guī)范設定電流值，詳見故障現(xiàn)象l4(1)的相關(guān)論述(3)陽極面積太小處理方法：a．調(diào)整陽極與陰極的面積比為2：1左右。計算陽極面積時，陽極正反面的面積均應計算在內(nèi)。陽極背面，可按實際面積的1／2計。這樣計算的都是表觀面積。在實際生產(chǎn)中，應根據(jù)電解液成分的分析結(jié)果，調(diào)整陽極數(shù)量b．使用部分不溶性陽極(約為總陽極面積的5％～l0％)，借

2、以調(diào)節(jié)銅離子含量和保持陰陽極面積比。目前不溶性陽極有不銹鋼板、鐵板、石墨板等，以不帶入有害雜質(zhì)和成本適中為準則(4)鍍液中游離氰化鈉含量太低處理方法：①化學分析方法準確分析，并調(diào)整到標準值，同時控制銅和游離氰化鈉的比值如下a．在預鍍銅溶液中Cu：游離NaCN=1：(0.6～O．8)b．在一般鍍銅液中Cu：游離NaCN一1：(0.5～0．7)C．在含有酒石酸鹽和／或硫氰酸鹽的鍍銅液中掛鍍：Cu：游離NaCN=1：(0.4～0．6)滾鍍：Cu：游離NaCN=1：(0.6～0.7)氰化鉀鍍銅液Cu：游離KCN=1：(0.2～O.3)②從生產(chǎn)中發(fā)生的現(xiàn)象進行判斷(由于陽極鈍

3、化)a．陽極區(qū)溶液出現(xiàn)淺藍色。由于游離氰化鈉過低，陽極表面上會有不溶性的氰化亞銅薄膜黏附，使陽極的活化表面減小，從而使陽極電流密度增大，陽極電勢變正，導致陽極有二價銅離子溶解進入溶液，使陽極區(qū)溶液顯淺藍色b．陽極板上有淺青色(綠色)的薄膜。由于上列原因，二價銅離子進入陽極區(qū)溶液，并在陽極表面產(chǎn)生難溶的氫氧化銅，形成淺青色(綠色)的薄膜C．陽極上析出的氣泡較多，并能嗅到氨味。由于陽極鈍化后發(fā)生析氧反應40H-—4e-——2H2OO2↑析出的氧又促使NaCN分解2NaCN2NaOH2H2O02——2Na2C032NH3↑NaCN分解引起其含量進一步降低，從而使陽極鈍化更

4、加嚴重，這將造成惡性循環(huán)d．工作時槽電壓升高。由于陽極鈍化，電勢變正，導致槽電壓升高出現(xiàn)以上現(xiàn)象，對有分析設備的廠家，根據(jù)分析結(jié)果進行分析調(diào)整；無分析設備的廠家，可少量多次補加氰化鈉，隨時觀察電鍍層質(zhì)量，直至出現(xiàn)淡粉紅色、有光澤的銅鍍層為止③鈍化后的銅陽極處理。a．將陽極取出刷洗，除去表面的鈍化膜，然后在氰化物鍍銅液中(不通電)浸幾分鐘；b．增大陽極面積，以降低陽極電流密度；C．提高鍍液氰化鈉的含量；d．加入適量的酒石酸鹽，并適當提高操作溫度(5)鍍液中鋅雜質(zhì)的影響處理方法一：硫化鈉處理a．調(diào)整游離氰化鈉的含量，有分析條件的工廠，將游離氰化鈉的含量調(diào)到上限值，以保證

5、鍍液中的銅離子充分絡合，無分析條件的工廠，觀察鍍液顏色，由青灰色變成淡黃色；b．將鍍液加熱到60℃，目的是加速后面的沉淀反應，使沉淀顆粒粗大，以利于沉降和過濾；C．在攪拌下加入0.2～0.4g／L的已稀釋成10％的CP級硫化鈉(用量視雜質(zhì)含量的多少而定)，繼續(xù)攪拌20min；d．加入1～2g／L電鍍級粉末活性炭，攪拌20～30min，靜置3h，再過濾(濾出的沉淀物呈白色或點灰色，這說明濾出的主要是硫化鋅)；e．分析調(diào)整成分，試鍍處理方法二：加入掩蔽劑少量的鋅雜質(zhì)可以加入少量的硫氰酸鈉進行掩蔽處理方法三：小電流電解處理電解的電流密度為0.3～0．5A／dm26)鍍液中

6、六價鉻的影響處理方法：連二亞硫酸鈉(Na2S204·2H20，俗稱保險粉)處理保險粉是強還原劑，它可將Cr6還原為Cr汁，而少量的Cr3對氰化鍍銅沒有影響。保險粉剛加入時，鍍層光亮度會有下降，但可逐步恢復。它與六價鉻的反應方程式如下2Na2Cr04Na2S2044H20——2Cr(OH)3↓2Na2S042NaOH334174按理論計算，2gNa2Cr04用lgNa2S204就能除去，但實際操作時，為了徹底除掉六價鉻，常按lgNa2S204去除lgNa2Cr04的比例進行處理。具體步驟如下：a．將鍍液加熱至60℃，是為了在加入保險粉時，加速氧化還原反應速度，并使還原

7、產(chǎn)生的三價鉻形成氫氧化鉻沉淀b．在攪拌下，加入0.2～0.4g／L保險粉(用量視六價鉻的量多少而定)c．保溫60℃，繼續(xù)攪拌20---30min，趁熱過濾因為氫氧化鉻在堿溶液中冷卻時，會轉(zhuǎn)化成可溶性的亞鉻酸根(CrO2-)，造成過濾鍍液時不能將它除去Cr(OH)3OH-≒CrO2-2H20若鍍液中含有酒石酸鹽，因為它能與三價鉻形成水溶性的絡合物，使三價鉻在過濾時不能除去，這時可再向鍍液中加入0.2～0．4g／L茜素，使三價鉻與茜素形成絡合物，然后再加入3～5g／L活性炭，吸附除去這種絡合物和過量的茜素d．分析調(diào)整成分后，試鍍(7)鍍液中有機雜質(zhì)的影響處理方法：乳