物控及物控資料.doc

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1、物控培訓(xùn)教程1.物控職能：n1.1適時(shí)：在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間很及時(shí)的供應(yīng)物料，使生產(chǎn)線(xiàn)不會(huì)短料n1.2適質(zhì)：供應(yīng)商送來(lái)的物料品質(zhì)是符合要求的n1.3適量：數(shù)量能控制適當(dāng)，這是防止呆滯料主要方法。n1.4適價(jià)：以最合理的價(jià)格，取得需要的物料n1.5適地：距離最短，能最快的供應(yīng)物料2.如何區(qū)分：1、呆料2、廢料3、舊料2.1長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，超出常規(guī)物料正常使用期限，庫(kù)存量多或耗用量少，不知何時(shí)使用或很可能不再使用的物料，這類(lèi)物料暫且沒(méi)失去原有性能或色澤，還可使用物料，稱(chēng)為“呆滯料”2.2經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用或某種原因造成，導(dǎo)致物料殘廢不堪無(wú)利用價(jià)值的物料，稱(chēng)“廢料”2.3使用時(shí)間較長(zhǎng)或存儲(chǔ)過(guò)

2、久，物料己失去原有性能或色澤，使物料價(jià)格減低，稱(chēng)為“舊料”3.預(yù)防呆滯料的方法—多部門(mén)配合：3.1銷(xiāo)售部門(mén)1）、銷(xiāo)售部門(mén)接受的訂貨內(nèi)容應(yīng)確實(shí)把握，并把正確完整的訂貨內(nèi)容傳遞PMC部2）、按銷(xiāo)售計(jì)劃或訂單制定靈活合理的生產(chǎn)計(jì)劃，避免計(jì)劃變更使購(gòu)進(jìn)的材料變成呆滯料3）、銷(xiāo)售部與客商保持密切的聯(lián)系，確實(shí)把握訂貨內(nèi)容，減少客商對(duì)訂貨變更；否則已經(jīng)準(zhǔn)備的材料，優(yōu)其是特殊材料非常容易造成呆滯料3.2研發(fā)、工程部1）、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)打樣完成后，經(jīng)評(píng)審OK先進(jìn)行小批量生產(chǎn)，工藝成熟后物控才可大批量請(qǐng)購(gòu)材料作生產(chǎn)準(zhǔn)備2）、加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理，避免應(yīng)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而產(chǎn)生大量呆滯材料，設(shè)計(jì)時(shí)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)材料

3、3.3PMC部和生產(chǎn)部1）、新舊產(chǎn)品更換時(shí)期，要周密安排生產(chǎn)計(jì)劃，以防止舊料變成呆滯料2）、PMC部緊密與銷(xiāo)售部保持聯(lián)系，確保生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性3）、生產(chǎn)部加強(qiáng)生產(chǎn)線(xiàn)管理，領(lǐng)料退料管理3.4倉(cāng)庫(kù)與PMC部1）、PMC部對(duì)存量加以控制，勿使存量過(guò)高，適當(dāng)合理請(qǐng)購(gòu)減少過(guò)多的材料積壓2）、倉(cāng)庫(kù)加強(qiáng)帳目管理，確保賬、物、卡一致3.5品質(zhì)部門(mén)1）、進(jìn)料驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保不良品不投入使用2）、品質(zhì)部同供應(yīng)商協(xié)商檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)及方法4.物控如何降低成本：4.1降低庫(kù)存。物控利用A、B、C管理方法對(duì)存量加以控制，即要滿(mǎn)足安全庫(kù)存也要滿(mǎn)足生產(chǎn)需求4.2合理請(qǐng)購(gòu)。物控員確保適時(shí)、適質(zhì)、適量

4、的供應(yīng)物料，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要4.3合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)空間。物控根據(jù)有限的倉(cāng)庫(kù)空間，按A、B、C管理方式和物料的大小，有效的控制物料進(jìn)倉(cāng)時(shí)間，緩和倉(cāng)庫(kù)空間4.4制定合理的物料清單。高效、標(biāo)準(zhǔn)的物料清單，可間接起到降低成本的功效4.5高效的領(lǐng)料、驗(yàn)收工作，也能起到降低成本的效果5.物料控制的步驟：5.1物料分析。計(jì)算分析出物料的理論用量5.2查找?guī)齑?。查找物料現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量和以訂購(gòu)供應(yīng)商未交的數(shù)量5.3填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)單。將計(jì)劃好的物料填寫(xiě)在請(qǐng)購(gòu)單上，交采購(gòu)部采購(gòu)5.4物料請(qǐng)購(gòu)。采購(gòu)部按請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu)，嚴(yán)格按需求時(shí)間要求供應(yīng)商交貨，將存在的問(wèn)題及時(shí)于物控聯(lián)系，協(xié)商解快5.物料控制的步驟：

5、5.5進(jìn)料驗(yàn)收。倉(cāng)庫(kù)和品質(zhì)部按程序進(jìn)行驗(yàn)收，并將結(jié)果及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)，以便重點(diǎn)跟進(jìn)5.6備料準(zhǔn)備生產(chǎn)。倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)部按周生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)制令單開(kāi)始生產(chǎn)，若在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)重大材質(zhì)問(wèn)題及時(shí)通知物控，以便重點(diǎn)跟進(jìn)6.物控控制的手段：6.1控制數(shù)量，以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求數(shù)量6.2控制進(jìn)度，以滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí)期的要求6.3控制差數(shù)，以滿(mǎn)足核銷(xiāo)和結(jié)帳的要求7.物控工作細(xì)節(jié)7.1控制物料的供給狀態(tài)，保證充足性，減少斷料7.2控制物料的流動(dòng)狀態(tài)，保證準(zhǔn)時(shí)性，滿(mǎn)足納期7.3控制物料的使用狀態(tài)，保障秩序化，減少積壓8.搞好物控的四個(gè)條件：n-------物控信息要準(zhǔn)確n-------物控計(jì)劃要合理n

6、-------采購(gòu)措施要得力n-------相關(guān)人員有責(zé)任心8.1信息準(zhǔn)確是搞好物控的前提1）、準(zhǔn)確信息要核實(shí)（工程單，生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)品更改，呆料，返工產(chǎn)品）2）、到現(xiàn)場(chǎng)查看，向有關(guān)聯(lián)人員核對(duì)，確認(rèn)3）、資料或經(jīng)驗(yàn)充足時(shí)判定它的可靠性和可行性8.2確保物料控制的合理1）、正確區(qū)分物料需求的輕重緩急2）、掌握關(guān)聯(lián)方的做事風(fēng)格，留有寬松的計(jì)劃余地3）、采取必要的預(yù)防措施4）、總結(jié)計(jì)劃經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短5）、計(jì)劃要得到檢討和批準(zhǔn)8.3物控經(jīng)常用的措施8.3.1對(duì)逾期濫竽充數(shù)的行為記錄統(tǒng)計(jì)，通知采購(gòu)征收供應(yīng)商規(guī)定的費(fèi)用8.3.2對(duì)延期交付的，采購(gòu)接物控通知后，按管理規(guī)定對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行

7、罰款8.3.3濫竽充數(shù)的，不良率大0.5％時(shí)，采購(gòu)接物控通知調(diào)查屬實(shí)后，按管理規(guī)定進(jìn)行處罰8.3物控經(jīng)常用的措施8.3.4其它事項(xiàng)。開(kāi)展一些工作事先作出規(guī)定并簽名確認(rèn)，違者按規(guī)定處理8.3.5當(dāng)供應(yīng)商有貢獻(xiàn)時(shí)，可以適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)或反還罰款8.3.6調(diào)整供貨份量。通過(guò)信息反饋，采購(gòu)部調(diào)整供應(yīng)商供貨比例，對(duì)此施加壓力。參照以下四點(diǎn):8.3物控經(jīng)常用的措施1）、物料選擇二家以上的供應(yīng)商，以作對(duì)比質(zhì)量和服務(wù)2）、品質(zhì)部提供來(lái)料的返工品，不良品給采購(gòu)，使采購(gòu)了解供應(yīng)商的物料狀態(tài)3）由采購(gòu)部調(diào)節(jié)具體的供應(yīng)商供貨數(shù)量4）采購(gòu)人員綜合考慮，好的增單，差的減單，最差的取消供