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1、鑄造技術(shù)Vol.33No.2··206FOUNDRYTECHNOLOGYFeb.2012蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)與應(yīng)用12111子澍，嚴啟光，楊大平，周爾范，李新(1.北京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，北京100124；2.北京內(nèi)燃機總廠，北京100021)摘要：敘述了用REMgTiSiFe合金作蠕化劑生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的工藝過程。研制出了可使含硫量為0.04%及0.07%的原鐵液穩(wěn)定地生產(chǎn)出蠕墨鑄鐵的蠕化劑。討論了蠕化劑中某些元素對蠕墨鑄鐵的影響，并分析了蠕墨鑄鐵的鑄造性能。關(guān)鍵詞：蠕墨鑄鐵；REMgTiSiFe合金；鑄造性能中圖分類號
2、：TG251文獻標(biāo)識碼：A文章編號：1000-8356(2012)02-0206-06ProductionofVermicularGraphiteCastIronandItsApplication12111ZIShu,YANGQi-guang,YANGDa-ping,ZHOUEr-fan,LIXing(1.CollegeofMaterialsScienceandEngineering,BeijingPolytecenicUniversity,Beijing100124,China;2.BeijingGeneraldies
3、elEngineFactory,Beijing100021,China)Abstract：Theexperimentalworkleadingtothedevelop-mentofalloysforproductingvermiculacastironisdescrilad.Somealloysweredevelopedtoobtainvermiculacastironinthemeltedironcontaining0.04%~0.07%S.effectofalloyelementsthesinglealloyonve
4、rmiculatcastironisdiscussed.Castlilityofthetrealedironisstudied.Keywords：vermiculargraphitecastiron;REMgTiSiFealloy;castingproperty用單一合金蠕化劑生產(chǎn)蠕墨鑄鐵，可使?fàn)t前處理化清之前，不時地往下通未熔化的硅鐵，避免棚料。工藝簡單，各種合金添加劑的加入量易于協(xié)調(diào)配合。據(jù)熔化開后，用鐵棍攪一下熔池底部，看鈦鐵是否全文獻［1］，包鋼稀土公司推出了4種類別的蠕化劑合部熔化，待鈦鐵熔化后，加入預(yù)熱的廢鋼
5、，攪拌一下，出金。本文擬以稀土鎂鈦硅鐵合金為研究對象，首先在實爐，澆入金屬錠模內(nèi)。驗室中進行合金成分配方的研究，隨后在北京內(nèi)燃機表1是按上述工藝熔制的4種Mg-Ti-RE硅鐵合總廠用中頻感應(yīng)電爐熔制的鐵液進行蠕化處理，試生金的化學(xué)成分。可以看出，在感應(yīng)電爐熔化時，鎂的燒產(chǎn)柴油機缸蓋，現(xiàn)分述如下。損約20%，鈦燒損0~15%。表1Mg-Ti-RE系硅鐵合金的化學(xué)成分1Mg-Ti-RE系硅鐵合金的熔制Tab.1Compositionofvermicularizingalloys熔制此類合金時所需用的原材料有純鎂錠、鈦鐵化學(xué)成
6、分w(%)編號備注MgTiRESiFe(wTi=30%)、一號稀土硅鐵合金(wRE=20%~23%)，硅鐵配料成分8.005.000.566.00余量(w=75%)和廢鋼(或生鐵)。后者是為了增加合金的密1#焦炭坩堝爐中熔化Si化驗成分5.955.00未測未測度，使在蠕化處理時蠕化劑合金不易上浮。配料成分6.008.000.549.00余量2#感應(yīng)電爐內(nèi)熔化這類合金很難熔煉，因為鈦鐵的熔化溫度為1400化驗成分4.957.00未測47.35℃左右，而鎂的沸點僅為1107℃，如何使鎂不嚴重?zé)淞铣煞?.008.200.54
7、8.00余量因爐子故障，在感應(yīng)損，而又使鈦鐵熔化均勻，是保證合金質(zhì)量的關(guān)鍵。3#爐內(nèi)熔化、凝固，反化驗成分4.387.35未測50.20根據(jù)多次熔煉的摸索，認為應(yīng)當(dāng)注意爐料塊度和復(fù)3天配料成分8.005.000.548.00余量在感應(yīng)電爐中熔化，加料次序。在坩堝底部加純鎂，再加鈦鎂，然后再加稀#4因加入較多粉狀硅土硅鐵合金和硅鐵，廢鋼放在爐外預(yù)熱。因為鈦鐵熔化驗成分5.035.000.3未測鐵，鎂燒損大。點高，故粒度要小些，以使其迅速熔化，一般要不大于6mm；而稀土硅鐵合金和硅鐵塊度要大一些(在20~如果廢鋼隨其他爐料一
8、塊加入爐內(nèi)，則要發(fā)生鎂50mm內(nèi))。的激烈氧化燃燒，致使熔化工藝失敗。其原因分析如可以用焦炭坩堝爐熔化，最好用感應(yīng)電爐熔化。在下。據(jù)文獻［2］，現(xiàn)尚無Fe-Mg狀態(tài)圖，僅知(0.006±0.0007)%Fe與Mg形成富鎂的共晶體。在共晶溫度鎂能固溶鐵的最大值是(0.0012±0.0001)%。在1517℃，收稿日期：
