催化劑裝填方案.doc

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1、.加氫催化劑裝填方案1、具備的條件（1）反應(yīng)部分的熱氮干燥已進(jìn)行完畢，反應(yīng)器降至常溫，反應(yīng)壓力降至常壓。（2）系統(tǒng)干燥中發(fā)現(xiàn)的工藝問題及設(shè)備問題已進(jìn)行了詳細(xì)統(tǒng)計(jì)并已進(jìn)行處理。（3）反應(yīng)器部分隔離2、準(zhǔn)備工作（1）制定詳細(xì)的裝劑方案和組織實(shí)施方案報(bào)有關(guān)單位審批，方案通過后協(xié)調(diào)各部門與單元的工作。（2）在反應(yīng)器裝填催化劑之前，整個(gè)裝置的吹掃、氮?dú)庠噳旱乳_工準(zhǔn)備工作要先完成，嚴(yán)格防止鐵銹、焊渣、水、殘油污染催化劑。（3）反應(yīng)器一定要打掃干凈，整個(gè)系統(tǒng)不準(zhǔn)有水和殘油。（4）準(zhǔn)備好裝填催化劑時(shí)所用的工具，如吊桶、

2、軟梯、磅秤、皮尺、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、催化劑起吊設(shè)備、反應(yīng)器通風(fēng)設(shè)施等，裝劑人員備好勞保用品。（5）催化劑及瓷球等物品已運(yùn)抵裝置現(xiàn)場(chǎng)，輕卸輕放，分類堆放。催化劑及瓷球出庫(kù)時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，確保裝填夠用。同時(shí)，對(duì)出庫(kù)的催化劑和瓷球進(jìn)行檢查，搞清楚有無(wú)出廠合格證及驗(yàn)收手續(xù)、貨物與出廠的質(zhì)量檢驗(yàn)單是否一致、包裝有無(wú)壞損等。在催化劑堆放現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備面積足夠的防雨帆布，以備雨時(shí)搭置防雨棚。（6）催化劑、磁球現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)嚴(yán)格按下列要求堆放：①將催化劑、瓷球搬運(yùn)至反應(yīng)器附近，縮短距離便于裝劑時(shí)的搬運(yùn)。word專業(yè)資料.②堆放

3、的催化劑必須有充足的防雨防潮措施，對(duì)于桶裝催化劑必須在反應(yīng)器附近較高地勢(shì)的混凝土地面上堆放整齊，并用防雨布蓋好，對(duì)于袋裝催化劑必須在反應(yīng)器附近較高地勢(shì)的混凝土地面上放好墊木、鋪好防水布，然后再堆放好催化劑并蓋好防雨布，以防止下雨或裝置跑水造成浸泡。③將相同型號(hào)，相同生產(chǎn)批號(hào)的催化劑放在一起，并按照裝劑的先后順序擺放好，并用警示牌加以區(qū)分，切勿亂放。④在現(xiàn)場(chǎng)堆放催化劑時(shí)，一定要充分規(guī)劃好裝劑時(shí)吊車、鏟車及人員等的工作空間，切勿造成裝劑時(shí)的混亂。⑤指定專人對(duì)進(jìn)入反應(yīng)器的人員供氧、供水及通訊照明設(shè)施進(jìn)行監(jiān)視，

4、以上設(shè)施未經(jīng)檢查、確認(rèn)，任何人都不得進(jìn)入反應(yīng)器工作。（1）預(yù)先制作好反應(yīng)器裝填圖及各種記錄表格。操作人員在裝填催化劑前，必須下到反應(yīng)器，按設(shè)計(jì)高度劃出各層瓷球及催化劑的裝填標(biāo)記線。（2）檢查所要裝填的催化劑中的細(xì)粉情況，要求＞20目的數(shù)量≯3%,否則需過篩（現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好14、16、18和20目篩子）。（3）裝填前，反應(yīng)器底部出口收集器的螺栓等部件必須固定好，卸料管的出口盲板也必須安裝完畢。反應(yīng)器裝好安全燈。冷氫箱構(gòu)件已備齊。（4）在反應(yīng)器頂部平臺(tái)安裝好催化劑裝填用設(shè)備。通常由三部分組成：一個(gè)料斗、下接金屬

5、直管，再與一個(gè)帆布軟管連接。金屬管與帆布管直徑視反應(yīng)器頂部開口尺寸而定，一般控制在15～20cm。在料斗與金屬管以及金屬管與帆布管連接處各設(shè)一個(gè)閘閥，往料斗裝催化劑時(shí)關(guān)閉上部閘閥，而下部閘閥用于控制催化劑的裝填速度。為防止催化劑自由下落速度過快，催化劑破碎過多，宜控制帆布管口距料面在lm左右。（5）整理好現(xiàn)場(chǎng)，移開反應(yīng)器平臺(tái)或現(xiàn)場(chǎng)的障礙物，保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔。word專業(yè)資料.（1）組織與分工要落實(shí)。裝劑前，必須對(duì)參加裝劑人員進(jìn)行組織與分工，專職專責(zé)，避免造成混亂及發(fā)生事故。應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)裝劑總指揮、催化劑搬運(yùn)人

6、員、檢查人員、進(jìn)入反應(yīng)器耙平人員、過秤人員、記錄人員等。1、反應(yīng)器構(gòu)件檢查（1）打開反應(yīng)器大蓋，進(jìn)人檢查前應(yīng)先用非凈化風(fēng)管通入反應(yīng)器底部吹掃置換一段時(shí)間后，經(jīng)采樣分析O2含量大于20％方可進(jìn)人。（2）施工人員拆下部分構(gòu)件，打通裝填通道，放入梯子、照明設(shè)施。指定專人對(duì)進(jìn)入反應(yīng)器人員供氧、供水及通訊照明設(shè)施進(jìn)行監(jiān)視。（3）用磁鐵檢查確認(rèn)構(gòu)件及反應(yīng)器壁均為奧氏體不銹鋼(無(wú)磁性)。（4）測(cè)量反應(yīng)器上熱電偶支撐位置，確認(rèn)頂部液相分配器不影響熱電偶的安裝。（5）檢查入口捕集器，以便使定位銷正確定位（入口管的頂部水平

7、部分應(yīng)與擴(kuò)散器的槽和擋板垂直）。（6）檢查出口捕集器金屬網(wǎng)尺寸大小(保證磁球和催化劑不能從網(wǎng)孔漏過)；檢查其組裝情況(確保反應(yīng)器底封頭的集合環(huán)正確就位；出口捕集器是否已用螺栓緊固在反應(yīng)器出口頭蓋上；并且蓋在其上的金屬網(wǎng)罩無(wú)任何漏縫，出口捕集器的底邊與出口頭蓋之間無(wú)縫隙，如果縫隙寬于手指則應(yīng)用填料繩密封。（7）檢查反應(yīng)器的卸料口，封蓋是否正確安裝在口徑上，且卸料口無(wú)水及其它雜物，然后用螺栓將盲法蘭緊固到卸料口上。（8）組裝后，檢查所有關(guān)鍵的托架連接件并拍照以備后來(lái)參考。（9）要求反應(yīng)器清潔干燥無(wú)污物、無(wú)廢

8、料、無(wú)任何無(wú)關(guān)的東西，最終的檢查在催化劑裝填之前，可以使用吸塵器或用面團(tuán)將細(xì)小的雜物清理干凈，另外所有帶入反應(yīng)器的工具應(yīng)word專業(yè)資料.在出反應(yīng)器后核對(duì)檢查，嚴(yán)禁將工具遺忘在反應(yīng)器。填充物裝填用的器械工具序號(hào)設(shè)備名稱備注1填充物裝填用防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)頭盔、布手套、耳塞、球鞋反應(yīng)器工作人員專用2防塵呼吸面罩多備、足備便于更換3供氧式呼吸器供反應(yīng)器工作人員4對(duì)講機(jī)、直通等通訊工具保證各位置信息互通5無(wú)齒木耙、塑料板（木板）、水平儀、鋼絲