矩形花鍵銑刀和圓孔拉刀說(shuō)明書(shū).doc

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1、圓孔拉刀與矩形花鍵銑刀的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)目錄一、前言………………………………………………………………………………1二、矩形花鍵銑刀設(shè)計(jì)………………………………………………………………22.1設(shè)計(jì)要求2.2設(shè)計(jì)步驟2.3技術(shù)條件三、圓孔拉刀設(shè)計(jì)……………………………………………………………………73.1設(shè)計(jì)要求3.2設(shè)計(jì)步驟3.3技術(shù)條件四、總結(jié)………………………………………………………………………………18五、參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………19一.前言大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，在我們即將進(jìn)入大四,踏入社會(huì)之前，通過(guò)課程設(shè)計(jì)來(lái)

2、檢查和考驗(yàn)我們?cè)谶@幾年中的所學(xué)，同時(shí)對(duì)于我們自身來(lái)說(shuō)，這次課程設(shè)計(jì)很貼切地把一些實(shí)踐性的東西引入我們的設(shè)計(jì)中和平時(shí)所學(xué)的理論知識(shí)相關(guān)聯(lián)。為我們無(wú)論是在將來(lái)的工作或者是繼續(xù)學(xué)習(xí)的過(guò)程中打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。拉刀種類(lèi)繁多，它可加工各種形狀通孔，直槽，螺旋槽和直線(xiàn)或曲線(xiàn)的外表面。拉刀按加工表面不同，可分為內(nèi)拉刀和外拉刀；按工作時(shí)受力方向不同，可分為拉刀和推刀。拉削方式是指拉削過(guò)程中切削余量在各切削齒上的分配方式。拉削方式對(duì)拉刀的結(jié)構(gòu)和制造，拉到的耐用度，拉削力，拉削的表面光潔度和生產(chǎn)率有很大的影響。拉刀是一種高生產(chǎn)率刀具，它切削速度低，耐用度高，壽命高。拉刀

3、是多刃切削刀具，切削力較大但機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本高，只適用于大批量生產(chǎn)我的課程設(shè)計(jì)課題是圓孔拉刀,矩形花鍵銑刀的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中,我通過(guò)查閱有關(guān)資料和運(yùn)用所學(xué)的專(zhuān)業(yè)或有關(guān)知識(shí)，比如金屬切削原理、金屬切削刀具、以及所學(xué)軟件AUTOCAD的運(yùn)用。我利用此次課程設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)對(duì)以往所有所學(xué)知識(shí)加以梳理檢驗(yàn)，同時(shí)又可以在設(shè)計(jì)當(dāng)中查找自己所學(xué)的不足從而加以彌補(bǔ)。使我對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)得到進(jìn)一步的了解和系統(tǒng)掌握。由于本人水平有限,設(shè)計(jì)時(shí)間也比較倉(cāng)促,在設(shè)計(jì)的過(guò)程中會(huì)遇到一些技術(shù)和其它方面的問(wèn)題，再加上我對(duì)知識(shí)掌握的程度，所以設(shè)計(jì)中我的設(shè)計(jì)可能會(huì)有一些不盡如人意的地方,希望

4、在考核和答辯的過(guò)程中得到各位指導(dǎo)老師的諒解與批評(píng)指正,不勝感激之至.二.矩形花鍵銑刀設(shè)計(jì)（一）齒形的設(shè)計(jì)計(jì)算1.前角為零時(shí)，工件法剖面截形就是銑刀的齒形。2.前腳大于零時(shí)銑刀有了前角以后，其刀齒在徑向截面的齒形和前刀面上的齒形，就與工件法剖面的截形不同了。設(shè)γf為銑刀外圓處的縱向前角，當(dāng)γf較大時(shí)，銑刀徑向截面和前刀面上的齒形需進(jìn)行修正計(jì)算。下圖所示的是工件齒形和銑刀齒形得關(guān)系，其中（b）為給定的工件齒形；（c）為銑刀徑向截面應(yīng)具有的齒形，即鏟刀應(yīng)具有的齒形；（d)為銑刀前刀面的齒形，即樣板應(yīng)具有的齒形。（二）結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇及計(jì)算1.銑刀齒形高度h設(shè)

5、被切工件成形部分高度為hw，則成形銑刀齒形高度應(yīng)為：h＝hw＋（1－2）mm2.銑刀寬度B設(shè)被切工件闊形寬度為Bw，則銑刀寬度B可取為稍大于B。3.容屑槽底形式鏟齒成形銑刀容屑槽底形式通常有兩種，即平地形式和中間有凸起或槽底傾斜的加強(qiáng)形式。在鏟削深度較小和刀齒強(qiáng)度足夠的情況下，應(yīng)采用平底形式。在銑削深度較大時(shí)，宜采用加強(qiáng)形式。4.銑刀的孔徑d銑刀的孔徑d應(yīng)根據(jù)銑削寬度和工作條件選取，可以按剛度，強(qiáng)度條件計(jì)算，也可根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)選取。5.銑刀的外徑do對(duì)于平底形式的容屑槽，銑刀外徑可按下面公式計(jì)算：do＝d+2m＋2H式中：d－銑刀孔徑m－壁厚，一般?。?/p>

6、0.3－0.5）dH－全齒高由于全齒高的計(jì)算又需依據(jù)外徑do，因此，用上式直接計(jì)算銑刀外徑是困難的，我國(guó)一些工廠(chǎng)采用下式估算銑刀外徑：do＝（2－2.2）d＋2.2h＋（2－6）根據(jù)上面公式的計(jì)算結(jié)果再取外徑的推薦值。6.銑刀的圓周齒數(shù)Zk鏟齒成形銑刀的圓周齒數(shù)Zk可按下式計(jì)算Zk＝Πdo/S式中S為銑刀的圓周齒距，粗加工時(shí)，可取S＝（1.8－2.4）H精加工時(shí)，可取S=(1.3-1.8)H，式中H為容屑槽的高度。但是在設(shè)計(jì)成形銑刀時(shí)，直接按公式計(jì)算圓周齒數(shù)是困難的，因?yàn)槭街蠬尚未確定，而確定它時(shí)，又要反過(guò)來(lái)依據(jù)銑刀的圓周齒數(shù)。因而在設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)生

7、產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)按銑刀外圓直徑的大小預(yù)先選定圓周齒數(shù)，在設(shè)計(jì)計(jì)算出銑刀的其他結(jié)構(gòu)參數(shù)后再反過(guò)來(lái)校驗(yàn)圓周齒數(shù)設(shè)計(jì)得是否合適。7.銑刀的后角及鏟削量K設(shè)鏟齒成形銑刀的頂刃徑向后角為αf，一般取αf＝10o－15o。相應(yīng)的鏟削量可按下式計(jì)算：K＝tgαfΠdo/Zk，式中do為銑刀外徑，Zk為圓周齒數(shù)。求出鏟削量后，應(yīng)按附錄表40所列的鏟床凸輪的升距選取相近的K值。初步選定徑向后角和計(jì)算出鏟削量以后，需驗(yàn)算刀齒側(cè)刃上一點(diǎn)x的主剖面后角αox，驗(yàn)算應(yīng)選ψx最小處的x點(diǎn)，驗(yàn)算公式可按下面公式：tgαox＝tgαfsinψx應(yīng)使αox不小于2－3o。實(shí)際計(jì)算表明，當(dāng)ψx<

8、15時(shí)，常滿(mǎn)足這宜要求，可采用增大頂刃后角，斜置工件，斜鏟齒等方法增大側(cè)刃后角。對(duì)于精度要求高的成形銑刀，其