沖壓件凸凹模具間隙設計.doc

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1、凸模與凹模刃口尺寸的計算刃口尺寸計算的基本原則??????????????沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口的尺寸精度，模具的公道間隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。正確確定模具刃口尺寸及其制造公差，是設計沖裁模主要任務之一。從生產(chǎn)實踐中可以發(fā)現(xiàn)：?????????1．由于凸、凹模之間存在間隙，使落下的料或沖出的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸即是凸模尺寸。?????????2．在丈量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準，沖孔孔徑是以小端尺寸為基準。?????????3．沖裁時，凸、凹模要與沖

2、裁件或廢物發(fā)生摩擦，凸模愈磨愈小，凹模愈磨愈大，結果使間隙愈用愈????????????由此在決定模具刃口尺寸及其制造公差時需考慮下述原則：?????????1．落料件尺寸由凹模尺寸決定，沖孔時孔的尺寸由凸模尺寸決定。故設計落料模時，以凹模為基準，間隙取在凸模上；設計沖孔模時，以凸模為基準，間隙取在凹模上。?????????2．考慮到?jīng)_裁中凸、凹模的磨損，設計落料模時，凹?；境叽鐟〕叽绻罘秶妮^小尺寸；設計沖孔模時，凸?；境叽鐒t應取工件孔尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。這樣，在凸、凹模磨損到一定程度的情況下，仍能沖出合格制件。凸

3、、凹模間隙則取最小公道間隙值。?????????3．確定沖模刃口制造公差時，應考慮制件的公差要求。假如對刃口精度要求過高(即制造公差過小)，會使模具制造困難，增加本錢，延永生產(chǎn)周期；假如對刃口精度要求過低(即制造公差過大)，則生產(chǎn)出來的制件可能分歧格，會使模具的壽命降低。制件精度與模具制造精度的關系見表2—1。若制件沒有標注公差，則對于非圓形件按國家標準“非配合尺寸的公差數(shù)值”IT14級處理，沖模則可按IT11級制造；對于圓形件，一般可按IT7～６級制造模具。沖壓件的尺寸公差應按“進體”原則標注為單向公差，落料件上偏差為零，下偏差為負；

4、沖孔件上偏差為正，下偏差為零。?????????2.3.2刃口尺寸的計算方法?????????????由于模具加工方法不同，凸模與凹模刃口部分尺寸的計算公式與制造公差的標注也不同，刃口尺寸的計算方法可分為二種情況。????????(一)凸模與凹模分開加工??????????????采用這種方法，是指凸模和凹模分別按圖紙加工至尺寸。要分別標注凸模和凹模刃口尺寸與制造公差(凸模δp、凹模δd)，它適用于圓形或簡單外形的制件。為了保證初始間隙值小于最至公道間隙2cmax，必須滿足下列條件：｜δp｜＋｜δd｜≤２cmax－2cmin

5、或取δp＝0.4(2cmax－2cmin)δd＝0.6(2cmax－2cmin)?????????????也就是說，新制造的模具應該是｜δp｜＋｜δd｜＋２cmin≤2cmax。否則制造的模具間隙已超過答應變動范圍2cmin～2cmax。?????????????下面對落料和沖孔兩種情況分別進行討論。圖2.3.1凸、凹模刃口尺寸的確定a)落料b)沖孔?????????1．落料：??????????????設工件的尺寸為D０－△，根據(jù)計算原則，落料時以凹模為設計基準。首先確定凹模尺寸，使凹?；境叽缃咏蚣?/p>

6、是制件輪廓的最小極限尺寸，再減小凸模尺寸以保證最小公道間隙值2cmin。各部分分配位置見圖2.3.1(a)。其計算公式如下：Dd＝（Ｄmax－x△）＋δd0??（2—1)Dp＝（Ｄd－2cmin)－δp＝（Ｄmax－x△－2cmin)－δp（２—2)?????????2.沖孔：?????????????設沖孔尺寸為d＋△0根據(jù)以上原則，沖孔時以凸模設計為基準，首先確定凸模刃口尺寸，使凸模基本尺寸接近或即是工件孔的最大極限尺寸，再增大凹模尺寸以保證最小公道間隙2cmin。各部分分配位置見圖2—12b)，凸模制造偏差取負偏差

7、，凹模取正偏差。其計算公式如下：??????????????在同一工步中沖出制件兩個以上孔時，凹模型孔中心距Ld按下式確定：Ld＝（Lmin＋05△)±0.125△(2—5)?????????式中Ｄd——落料凹?；境叽?mm)；?????????Ｄp——落料凸?；境叽?mm)；?????????Dmax——落料件最大極限尺寸(mm)；?????????dd——沖孔凹模基本尺寸(mm)；?????????dp——沖孔凸模基本尺寸(mm)；?????????dmin——沖孔件孔的最小極限尺寸(mm)；?????

8、????Ld——同一工步中凹?？拙嗷境叽?mm)；?????????Lmin——制件孔距最小極限尺寸(mm)；?????????△——制件公差(mm)；?????????2cmin——凸、凹模最