減少滌粘混紡紗線疵點(diǎn)的措施.pdf

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1、Text_Ie識Ac器ce料ssoriesVo1．40SupplementJun2013減少滌粘混紡紗線疵點(diǎn)的措施周惠屏，趙巧妮，戴宏高(五環(huán)(集團(tuán))股份有限公司，西安710038)摘要：為了減少滌粘混紡紗線的疵點(diǎn)，總結(jié)了生產(chǎn)的要點(diǎn)與難點(diǎn)；通過優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)，在開清棉工序采用短流程配置，并遵循“多松少打、少落多梳、充分混和”的工藝原則，重點(diǎn)解決粘膠纖維的分梳問題；通過優(yōu)選并條、粗紗工序牽伸、隔距和加壓的工藝配置，保證了兩種不同性能的纖維均勻混合、同步牽伸；指出T／R品種應(yīng)根據(jù)纖維性能設(shè)置不同清梳參數(shù)，粘膠纖維應(yīng)

2、采用純棉品種梳棉工藝，并粗工序應(yīng)采用大隔距、重加壓、小牽伸倍數(shù)的工藝原則，細(xì)紗工序適用微處理膠輥，較大壓力和較大的后區(qū)羅拉牽伸，絡(luò)筒要保證電子清紗器靈敏度好，合理設(shè)定電清門限，同時，要加強(qiáng)基礎(chǔ)管理。關(guān)鍵詞：滌粘混紡紗線；疵點(diǎn)；牽伸；速度；隔距；紡專器材；成紗品質(zhì)中圖分類號：TS101．914文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B文章編號：1001～9634(2013)S1_0038—04可紡性能佳；但是，成紗小疵點(diǎn)多又影響坯布出廠品0引言質(zhì)，并增加修織洗難度。為了達(dá)到用戶的質(zhì)量要求，我公司生產(chǎn)的T／R混紡紗線是以滌綸為主體，我們通過

3、優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)，積極采取各項(xiàng)技術(shù)措施，疵混入一定比例的粘膠纖維，其混紡織物既保持滌綸點(diǎn)得到有效控制，使該產(chǎn)品得到用戶認(rèn)可，成為我公纖維挺括、懸垂性好的優(yōu)點(diǎn)，又兼一定的吸濕透氣司主要的創(chuàng)利產(chǎn)品之一，現(xiàn)將減少成紗疵點(diǎn)的技術(shù)性，布面光潔、手感滑爽、有毛型織物的風(fēng)格。由于措施介紹如下。其價(jià)格相對便宜，且具有較好的耐磨性、抗皺免燙1T／R品種的原料性能、疵點(diǎn)類型分析性，易洗快干，適合做高檔時裝面料而深受廣大消費(fèi)者青睞。1．1T、R原料物理性能由于滌綸、粘膠化學(xué)纖維無雜質(zhì)、籽屑等有害疵T、R原料物理性能見表1。點(diǎn)，所以成紗

4、條干CV值、千米棉結(jié)低，單紗強(qiáng)力高，表1T、R原料物理性能滌綸、粘膠纖維長度尺寸大、整齊度好、線密度剖析，屬于紗條未牽伸開的竹節(jié)達(dá)50以上，在顯適中，但是強(qiáng)度、回潮率、染色性能差異大。在生產(chǎn)微鏡下觀察可見扭結(jié)紊亂的多為粘膠纖維，因此清中，清梳工序采用單獨(dú)的工藝路線，清花、梳棉單獨(dú)梳工序應(yīng)重點(diǎn)解決粘膠纖維的分梳問題，并粗工序成卷成條，在并條并合，以保證兩種成分的混紡比準(zhǔn)應(yīng)保證兩種不同性能的纖維均勻混合、同步牽伸。確，避免色差、染色不勻問題。2優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)1．2疵點(diǎn)類型分析通過在電子清紗器上掐疵、從布面挑疵分析，

5、發(fā)2．1開清棉現(xiàn)竹節(jié)疵點(diǎn)較多。對其長度、形狀、色澤、附入特點(diǎn)2．1．1開清棉工藝流程和工藝配置原則開清棉應(yīng)采用短流程配置，并遵循“多松少打、收稿日期：2012一ll一13少落多梳、充分混和”的工藝原則，工藝流程為：作者簡介：周惠屏(1964一)，女，西安人，工程師，主要從A002C型自動抓棉機(jī)一A006B型混開棉機(jī)一AO36事紡織生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)控方面的工作。第4O卷增刊緞器2013年6月Text．1eAccessories型梳針滾筒開棉機(jī)一AO92型雙棉箱清棉機(jī)一AO76紡粘膠纖維時打手速度低，疵點(diǎn)及成紗千米棉

6、型單打手成卷機(jī)。結(jié)少；相反，紡滌綸纖維采用較高的打手速度，成紗2．1．2設(shè)備速度、隔距與成紗質(zhì)量的關(guān)系質(zhì)量好，10萬rn紗疵個數(shù)少，另外棉箱儲棉量保持首先，A002C型抓棉機(jī)速度適當(dāng)提高至960在]／3～1／2，防止過多翻滾造成束絲。粘膠纖維回r／min，小車運(yùn)行速度加快至35．9m／rnin，做到少潮率大，輸棉不暢，故將風(fēng)扇轉(zhuǎn)速調(diào)到1300r／min，抓、勤抓，增強(qiáng)混合效果；其次，A006B型混棉機(jī)的A076型單打手成卷機(jī)打手至天平羅拉隔距由9．5角釘簾速度從95m／rain提高至119m／min，與輸mm

7、增大到12．7mm，避免纖維損傷或擊落后扭結(jié)棉簾線速比保持在71：1，以發(fā)揮角釘簾對棉束的成束絲。撕扯作用。2．2梳棉Ao36型梳針開棉機(jī)打手是開松的主要機(jī)件，其分梳工藝參數(shù)是決定棉網(wǎng)質(zhì)量、提高纖維伸直速度高低對開松、混合至關(guān)重要。由于滌綸纖維彈平行度的關(guān)鍵因素；如果工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)，使須條纖維性好、強(qiáng)力高，粘膠纖維彈性差、強(qiáng)力低；所以應(yīng)針對排列紊亂、束纖維比較多，在牽伸區(qū)中不易控制將產(chǎn)原料性能差異設(shè)置不同打手速度，表2是A036型生較多的棉結(jié)、竹節(jié)，從以下幾個方面做對比試驗(yàn)。開棉機(jī)在不同打手速度下T、R纖維成紗

8、質(zhì)量對比。2．2．1生條定量試驗(yàn)表2不同打手速度時的成紗質(zhì)量對比將粘膠生條定量減小后紡成紗，成紗質(zhì)量對比見表3。項(xiàng)目粘膠滌綸生條定量減輕后的錫林梳理負(fù)荷減輕、梳理細(xì)致，紗疵、棉結(jié)減少。2．2．2工藝隔距試驗(yàn)由于粘膠屬纖維素纖維，性能與一般合成纖維相比差異較大，參照純棉品種工藝對粘膠進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果見表4。表3生條定量減小前后成紗質(zhì)量對比錫林一蓋板隔距減小，加強(qiáng)了兩針齒作用，可以好。另外，梳棉機(jī)附加分梳