冷軋1500 mm四輥平整機(jī)優(yōu)化改造實(shí)踐.pdf

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1、第36卷第1期山東冶金Vo1．36No．12014年2月ShandongMetallurgyFebmar~2014LLLLLI《生產(chǎn)技術(shù)511t，t匕1夕1t冷軋1500mm四輥平整機(jī)優(yōu)化改造實(shí)踐康華偉，王春剛(山鋼股份萊蕪分公司板帶廠，山東萊蕪271104)摘要：針對(duì)萊鋼冷軋1500mm四輥平整機(jī)組生產(chǎn)效率低、設(shè)備程序不完善、質(zhì)量控制不穩(wěn)定等問(wèn)題，通過(guò)增設(shè)折疊式導(dǎo)板、增設(shè)氣動(dòng)助卷壓輥、助卷抱臂增設(shè)弧形導(dǎo)板等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行了改造；對(duì)穿帶過(guò)程、建張模式、平整液控制等程序進(jìn)行了優(yōu)化；對(duì)標(biāo)定、溫輥及防皺輥、防顫輥的工藝參數(shù)以及恒延伸率控制系

2、統(tǒng)等工藝進(jìn)行完善。改進(jìn)后平整生產(chǎn)效率提升了35％以上，成材率提高了O．78％，改善了平整帶鋼的表面質(zhì)量。關(guān)鍵詞：冷軋帶鋼；平整機(jī)；穿帶導(dǎo)板；張力中圖分類號(hào)：TG333．4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1004—4620(2014)01—0017—03模式、張緊模式等不同生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)換需求，改造1前言將滑輪條狀式導(dǎo)板拆除，新增設(shè)1個(gè)折疊式導(dǎo)板。萊鋼1500mm平整機(jī)設(shè)計(jì)為單機(jī)架四輥平整在偏轉(zhuǎn)模式下，折疊式導(dǎo)板打開；在張緊模式下，折機(jī)，采用單工作輥的傳動(dòng)方式，帶有工作輥正負(fù)彎疊式導(dǎo)板合攏。改造后不僅滿足了不同平整模式輥、支撐輥平衡及輥縫傾斜功

3、能，分干平整與濕平下的切換需求，而且使得帶頭順利開卷至入口S輥，整兩種模式。平整機(jī)入出口分別設(shè)有一對(duì)S形張力同時(shí)也消除了帶頭劃傷現(xiàn)象，提高了平整卷質(zhì)量。輥，可采取張力分段控制。平整控制采用恒延伸率2．2吹掃系統(tǒng)的改造控制，控制模式分為張力控制、軋制力控制或張力在平整軋制過(guò)程中，空氣吹掃壓力、吹掃噴嘴軋制力綜合控制3種模式，延伸率數(shù)值通過(guò)張力輥的高度與角度決定著帶鋼表面的吹掃質(zhì)量。若吹的編碼器或人出口的激光測(cè)速儀測(cè)量得出。掃不干凈，帶鋼表面會(huì)粘附氧化鐵粉及一些雜質(zhì)，在平整機(jī)組調(diào)試與生產(chǎn)過(guò)程中，隨著設(shè)備的反影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。為此，對(duì)吹掃

4、梁進(jìn)行全面改造。復(fù)磨合和操作的逐漸熟練，發(fā)現(xiàn)在設(shè)備、程序等方首先把安裝吹掃梁的上下支架適當(dāng)向軋制線靠攏面存在諸多問(wèn)題，不能滿足目前的生產(chǎn)需求。為(原設(shè)計(jì)問(wèn)距偏大)。目前吹掃梁噴嘴離帶鋼的高此，成立技術(shù)攻關(guān)小組，對(duì)平整機(jī)組進(jìn)行全面探討度約125mm，加大吹掃力度，提高了吹掃表面清潔分析，并做出適應(yīng)性的改造，取得了良好的效果。度。二是調(diào)整吹掃梁角度。目前吹掃梁噴嘴與帶鋼約呈水平42。，確保吹掃噴嘴在適當(dāng)角度以滿足2設(shè)備改造措施吹與掃的最佳結(jié)合，將平整液“趕”出帶鋼表面。三萊鋼1500mm平整機(jī)工藝結(jié)構(gòu)布置見圖1。是穩(wěn)固吹掃梁支架。梁的兩

5、頭安裝活動(dòng)卡扣，卡扣上方開圓口用螺栓連接緊固，防止吹掃梁支架晃出防顫輥

6、、防／皺輥／動(dòng)，提高吹掃的穩(wěn)定性。四是在出口剪處增設(shè)一組輥吹掃梁，進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)帶鋼表面的吹掃強(qiáng)度。出弓～。2．3卷取系統(tǒng)的改造／取機(jī)耳：2．3．1增設(shè)氣動(dòng)助卷壓輥圖1萊鋼1500mm四輥平整機(jī)工藝布置在生產(chǎn)過(guò)程中，由于平整卷取機(jī)皮帶助卷器壓2．1增設(shè)折疊式導(dǎo)板力不夠，帶鋼與卷取機(jī)卷筒之間的摩擦系數(shù)小，造穿帶是提高平整生效率的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是生成鋼卷內(nèi)圈卷取質(zhì)量差，鋼卷內(nèi)圈松動(dòng)，導(dǎo)致建張產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)注焦點(diǎn)。由于人口穿帶導(dǎo)板與人口s打滑，鋼卷內(nèi)圈幾層搓動(dòng)，造成搓傷

7、，嚴(yán)重影響著平輥導(dǎo)板間距較大，在穿帶過(guò)程中帶頭容易受阻，造整成材率。為此增設(shè)了氣動(dòng)助卷小壓輥，助卷輥壓成穿帶困難，在偏轉(zhuǎn)模式下尤為嚴(yán)重，并且原導(dǎo)板力為0．8MPa，尺寸為150mmX500mm。助卷輥設(shè)計(jì)為滑輪條狀式，容易劃傷帶鋼。為了滿足偏轉(zhuǎn)的位置安裝在出口穿帶導(dǎo)板下方，卷取機(jī)偏上方，以輔助內(nèi)圈卷取，保證內(nèi)圈卷取質(zhì)量，有效地防止收稿日期：2013—09—24作者簡(jiǎn)介：康華偉，男，1984年生，2007年畢業(yè)于江西理工大學(xué)金屬了內(nèi)圈卷取松動(dòng)造成的建張打滑現(xiàn)象，解決了嚴(yán)重材料工程專業(yè)?，F(xiàn)為萊鋼板帶廠成品車間工程師，從事冷軋精整影響平整

8、生產(chǎn)效率和綜合成材率的因素之一。助技術(shù)管理工作。2014年2月山東冶金第36卷卷輥結(jié)構(gòu)見圖2。根據(jù)平整工藝對(duì)張力的要求，T1：T2：：=l：(1．7～1．9)：(2．1～2．3)：1．2。一般情況下，出口各段張力較人口相應(yīng)各段張力增大約15％，其中按上S輥為60％、下輥為40％進(jìn)行分配。本平整機(jī)組的各段張力分布見表1。表1平整機(jī)組各張力設(shè)置范圍kN張力開卷機(jī)入口S輥出口S輥卷取機(jī)a改造前b改造后最小值5．4122O7．9圖2皮帶助卷器系統(tǒng)改造前后結(jié)構(gòu)最大值7040401002．3．2助卷卷抱臂導(dǎo)板改造適當(dāng)調(diào)整人口、出口建張斜率，即將

9、建張速率為使帶頭順利進(jìn)入卷筒且緊貼卷筒，對(duì)助卷器由1500N／s減小至750N／s，不但確保建張的穩(wěn)定抱臂進(jìn)行改造。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間，在皮帶助卷器旋轉(zhuǎn)性，避免建張時(shí)卷取機(jī)和開卷機(jī)打滑現(xiàn)象，而且對(duì)抱臂上焊接活動(dòng)式弧形導(dǎo)板(見圖2)，輔助帶頭