低比例海島纖維／棉纖維混紡紗的開發(fā).pdf

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1、第42卷第3期化纖與紡織技術(shù)Vo1．42No．32013年9月ChemicalFiber&TextileTechnologySep．2013文章編碼：1672—500X(2013)03—0011—04低比例海島纖維／棉纖維混紡紗的開發(fā)王勇，李楊(鹽城悅弘織造有限公司，江蘇鹽城224000)摘要：介紹了海島纖維與棉纖維的性能特征。采用5種不同混紡比試制混紡紗。各混紡紗均由海島纖維與棉纖維采用條混方法混紡而成。清梳棉工序合理配置定量、速度、隔距等工藝參數(shù)，控制落棉率，提高梳理質(zhì)量；粗紗工序采用較輕定量和較大捻系數(shù)；細(xì)紗工序正確選用后區(qū)羅拉隔距及牽伸倍數(shù)。

2、結(jié)果成功紡制出海島纖維／棉混紡比為0／100、5／95、10／90、15／85、25／7529tex的混紡紗，成紗質(zhì)量滿足使用要求。關(guān)鍵詞：海島纖維；混紡紗；混紡比；工藝配置中圖分類號(hào)：TS104．53文獻(xiàn)標(biāo)志碼：Bdoi：10．3969~．issn．1672—500x．2013．03．004近些年來，隨著紡織新產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)用，本文利用海島纖維與棉纖維混紡．開發(fā)不越來越多的新型纖維成為當(dāng)今及未來紡織面料的同混紡比的混紡紗．并對(duì)相應(yīng)的紗線進(jìn)行性能發(fā)展趨勢(shì)之一?。海島纖維是一種高附加值、高測(cè)試．為海島纖維棉混紡紗產(chǎn)品的生產(chǎn)與開發(fā)技術(shù)的新型復(fù)合纖維【-3

3、]。在棉纖維中混入海島提供參考。纖維，不僅可降低棉制品中棉纖維的用量，而1試驗(yàn)且充分利用海島纖維的特殊性能改善傳統(tǒng)棉布的服用性能，使其具有手感柔軟、觸感滋潤、1．1原料特性光澤豐盈的外觀風(fēng)格．并降低織物的水洗收縮本文采用海島纖維與棉纖維混紡，海島纖率、提高彈性及洗可穿性。維與棉的主要物理指標(biāo)測(cè)試結(jié)果見表1。表1海島纖維及棉纖維的主要物理性能由表1數(shù)據(jù)可知，與棉纖維相比，海島纖相對(duì)濕度(55±5)％的條件下進(jìn)行。維線密度較大、強(qiáng)度較高，伸長率較大，因此1．2工藝流程其抱合力差，容易產(chǎn)生滑脫，從而造成紡紗困纖維的混和可以在散纖維時(shí)進(jìn)行，也可以難，成紗質(zhì)量

4、變差。同時(shí)，海島纖維具有較低的在成條后進(jìn)行．甚至還能在成紗后進(jìn)行。為了回潮率．因此在紡紗過程中需要注意車間內(nèi)相對(duì)確?；旒彵壤突旌暇鶆颍覀儗?duì)各種原料的濕度的變化與控制。本次試驗(yàn)在溫度(25±2)℃，性能進(jìn)行嚴(yán)格控制．并采用各種纖維原料分別收稿日期：2013—06—05作者簡介：王勇(1987一)，男，碩士研究生，江蘇鹽城人，研究方向：紡織材料與紡織新產(chǎn)品開發(fā)。12化纖與紡織技術(shù)第42卷制條．在并條工序混和的工藝流程。A002D型圓盤抓棉機(jī)一A035F型混開棉機(jī)f1)制條一A036型開棉機(jī)--*A092AST型振動(dòng)棉箱給棉機(jī)海島纖維：一AO76F型單

5、打手成卷機(jī)一A186D型梳棉機(jī)一DHUA201型清梳小樣機(jī)AS271型并條試A272F型并條機(jī)(預(yù)并)驗(yàn)機(jī)(預(yù)并三道1f21混和紡紗棉纖維：海島纖維預(yù)三并條]~-*AS271型并條試驗(yàn)機(jī)(三道混并)--*FA498(L)一粗紗機(jī)一As511A型細(xì)紗機(jī)棉纖維預(yù)并條-J維黏卷。2各工序主要工藝參數(shù)及技術(shù)措施由于DHUA201型清梳小樣機(jī)采用金屬針2．1清梳棉工序布，為了防止棉網(wǎng)出現(xiàn)破洞，海島纖維的定量開清棉工序選取“勤抓少抓、多松少打、不能太輕，應(yīng)遵循“定量適中、速度低、轉(zhuǎn)移輕梳少落”的工藝原則。海島纖維應(yīng)至少提前快、加壓小”的工藝原則。相關(guān)工藝主要技術(shù)

6、兩天進(jìn)行松解．控制相對(duì)濕度為65％～70％，參數(shù)及規(guī)格見表2。最終達(dá)到溫濕度平衡，避免靜電干擾，減輕纖表2DHUA201型清梳小樣機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格DHUA201型清梳小樣機(jī)在使用過程中，輸混并前對(duì)海島纖維進(jìn)行預(yù)并工藝，改善其出棉網(wǎng)會(huì)偶爾出現(xiàn)斷網(wǎng)現(xiàn)象．主要是由于纖維內(nèi)在結(jié)構(gòu)，提高分離度和伸直度。選用稍輕的成條狀纏繞于錫林上或者堵塞在刺輥和喂入羅生條定量。并增加羅拉加壓，適當(dāng)增大羅拉隔拉之間造成的．所以要對(duì)錫林和小蓋板進(jìn)行及距．以利于條子的牽伸和握持．改善條干質(zhì)量。時(shí)清理，對(duì)纖維噴灑油劑并靜置數(shù)小時(shí)后使用，并條時(shí)。采用將海島纖維包覆在棉條中心的排杜

7、絕斷網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。另外，纖維喂人時(shí)不能列方法。過多，要適量，使其能得到充分的梳理，并盡本次試驗(yàn)使用AS271型并條試驗(yàn)機(jī)，主要量保證均勻喂人。技術(shù)參數(shù)及規(guī)格見表3。2．2并條工序表3AS271型并條試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格由于海島纖維回潮率較低，并條工序受靜2．3粗紗工序電的干擾嚴(yán)重，出現(xiàn)了纏羅拉、繞膠輥等問題，粗紗工序采用“輕定量、強(qiáng)控制、較小后羅拉底部吸花現(xiàn)象嚴(yán)重．需要經(jīng)常采用酒精拭區(qū)牽伸、大后區(qū)隔距、低速度”的工藝配置，以擦羅拉和皮輥表面，灑水并用加濕器調(diào)節(jié)車間加強(qiáng)對(duì)牽伸區(qū)中纖維的有效控制。由于FA498濕度。同時(shí)，加強(qiáng)羅拉表面的清潔工作，并

8、適(L1粗紗機(jī)屬雙短皮圈牽伸，粗紗定量應(yīng)偏小設(shè)時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)修護(hù)。在喂入時(shí)要盡量保持喂入適定，避免由于上羅拉打滑