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1、蘭生曼旦:篁堂:篁呈塑SHANGHAITEXTILESCIENCE&TECHNOLOGY上海紡織科技lV01.40No3.2012工藝研究l25噴氣渦流紡滌綸紗工藝研究胡碧玉,郁崇文(東華大學(xué)紡織學(xué)院,上海201620)摘要:研究了噴氣渦流紡工藝對滌綸紗成紗性能的影響,改變滌綸紡紗工藝參數(shù)進(jìn)行單因子實驗。并通過正交試驗得出噴氣渦流紡滌綸紗的最佳工藝參數(shù):導(dǎo)紗針到空心管的距離為0.5mm,噴嘴氣壓0.6MPa,紡紗速度為170m/min。關(guān)鍵詞:滌綸;粘膠;噴氣紡紗;渦流紡紗;性能;優(yōu)選設(shè)計;分析中圖分類號:TS104.74文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文章編號:1001—2044(
2、2012)03—0025.03StudyofMVStechnologyforspinningpolyesteryarnHUBi.vu.YUChong.wen(CollegeofTextiles,DonghuaUniversity,Shanghai201620,China)Abstract:TherelationshipbetweentheMVStechnologyandformedyarnprope~yisstudiedandexperimentsofvaryingpolyesterspinningparametershavedone.Theorthogonalex
3、perimentshaveindicatedthat0.5mmdistancefromyarnguideneedletohonowbobbin,0.6MPaairpressure0nairjetnozzleand170m/rainspinningspeedarethemostoptimalprocessparameters.Keywords:polyesterfibre;Viscose;jetspinning;vortexspinning;property;yarnperformence;analysis噴氣渦流紡(MVS)具有流程短、產(chǎn)量大、自動化綸的剛度大,因此
4、不易被氣流扭曲加捻,成紗質(zhì)量較差。程度高等優(yōu)點?。噴氣渦流紗具有類似環(huán)錠紗的結(jié)2紡紗工藝參數(shù)對成紗性能的影響構(gòu),但毛羽比環(huán)錠紗大大減少,具有優(yōu)良的抗起球性針對滌綸原料,改變導(dǎo)引針到空心管的距離、噴嘴能,紗體蓬松,吸濕及去濕快速J。然而,采用噴氣渦氣壓、紡紗速度等3個參數(shù),分析其對紗的拉伸性能和流紡進(jìn)行滌綸紡紗時,易出現(xiàn)捻不勻和弱環(huán)多的問題,成紗外觀性能的影響,結(jié)果分別見表1~3。導(dǎo)致成紗強(qiáng)度不勻大。本文針對這些問題,對噴氣渦表1噴嘴氣壓對滌綸紗性能的影響流紡滌綸紗進(jìn)行了研究,分析纖維原料及工藝參數(shù)對項噴嘴氣壓滌綸紗成紗性能的影響,為優(yōu)化滌綸紗的噴氣渦流紡目0.45M
5、Pa0.5MPa0.55MPaO.6MPa工藝參數(shù)、改進(jìn)成紗質(zhì)量提供參考。實測細(xì)度/rex15.9715.6215.6315.691原料性能及纖維剛度測試條干均勻度CV/%20.2124.0520.4621.761.1原料性能—30%細(xì)節(jié)/、.km一12ooO7260480o5950+50%粗節(jié)/個·km150940550830滌綸纖維性能:主體長度38mm,細(xì)度1.53dtex,+200%麻粒/個·km一6046040440單纖強(qiáng)度5.70cN/dtex,伸長率21.63%。斷裂強(qiáng)力/cN314.533314.667328.833331.1331-2剛度測試斷裂強(qiáng)
6、力最大值/cN405387391393由于噴氣渦流紡利用氣流對纖維須條進(jìn)行加捻包斷裂強(qiáng)力最/、值/cN244260260283纏,因此,纖維的剛度對加捻效率有直接影響,為進(jìn)一斷裂強(qiáng)力CW%11.5910.8l210.6978.275斷裂強(qiáng)度/cN·tex—l9.69520.14521.03921.105步掌握纖維的剛性,對滌綸、粘膠及羊毛纖維的剛度進(jìn)斷裂伸長率/%7.9968.25410.4988.106行了測試。測試方法:用扭力天平分別稱取3lmg滌斷裂功/mJ71.06471.92887.16975.334綸、粘膠及羊毛纖維,均剪成35mm,用鑷子夾緊頂端,1m
7、m14.261.O57.455.98并將鑷子垂直放置,觀察纖維束的彎曲程度,并記錄。毛羽指數(shù)2mm0.7lO.42O.300.193mmO.190.380.07O.01通過計算可知:滌綸彎曲平均值7mm,剛度不勻7.14%,粘膠彎曲平均值20mm,剛度不勻7.91%;羊由表1可見,隨噴嘴壓力增大滌綸紗的強(qiáng)力上升,毛纖維彎曲平均值16mm,剛度不勻4.42%??梢姕鞆?qiáng)力不勻減小。因為氣壓影響渦流內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度,同時影響噴嘴人口處的負(fù)壓大小。氣壓增大,負(fù)壓會相收稿日期:201I_O6—19;修回日期:2011—11—28應(yīng)增大,噴嘴內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度提高,致使加捻速度提高。